【正文】 GSA CaO 石 灰 有效 CaO為 90%， 3 min內(nèi)溫升大于 40 ℃ ， 漿 液 以濕消化后的石灰漿液噴入反應(yīng)塔。 6經(jīng)濟(jì)評價 以新建 100 MW燃煤機(jī)組、脫硫設(shè)備全部考慮進(jìn)口為基礎(chǔ)，對 CFB、 RCFB 和 GSA 3種煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝與石灰石石膏濕法拋棄工藝的經(jīng)濟(jì)比較見表 1。 (12) 在脫硫吸收劑中加入少量的鐵基催化劑，可脫除 60%～ 90%氮氧化物，具有脫硫脫氮一體化的發(fā)展?jié)摿Α? 采用煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝的脫硫系統(tǒng)在電廠的布置方式主要有 5種： (1) 反應(yīng)塔布置在鍋爐和鍋爐 /脫硫除塵器之間 (指捕集鍋爐原煙氣中的煙塵，同時又捕集脫硫副產(chǎn)物 )。 經(jīng)過 20多年深入的研究和商用經(jīng)驗(yàn)的積累，以及對工藝化學(xué)過程和工程實(shí)踐理解的深化，煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)在最近幾年得到了很大的發(fā)展，不僅技術(shù)成熟可靠，而且投資、運(yùn)行費(fèi)用也大為降低，為濕法工藝的 50％～ 70％。沒有要求再循環(huán)系統(tǒng)，對鍋爐負(fù)荷的變化差，并直接導(dǎo)致在滿負(fù)荷時煙氣壓頭損失大。這種工藝只有很有限 的商業(yè)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，并且僅運(yùn)行在 100MW及以下機(jī)組，屬于發(fā)展中的，不完善的技術(shù)。 (不是循環(huán)流化床的原因 ) 【論 文摘要】介紹了煙氣循環(huán)流化床的脫硫工藝及其流程，在與石灰石石膏濕法脫硫工藝對比的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并展望了在我國的應(yīng)用前景。 圖 3 典型的 GSA 脫硫工藝流程 3應(yīng)用業(yè)績 自 1987年德國 LLB公司的 CFB 工藝在電站鍋爐投入商業(yè)運(yùn)行以來，經(jīng)過多年的研究和商用經(jīng) 驗(yàn)的積累， LLB、 WULFF和 (FLS)3 個公司的各種煙氣循環(huán)硫化床脫硫工藝在最近幾年得到了很大發(fā)展，應(yīng)用業(yè)績大大增加。 (6) 能有效脫除 SO氯化物和氟化物等有害氣體，其脫除效率遠(yuǎn)高于濕法工藝，達(dá) 90%～ 99%，因而對反應(yīng)塔及其下游的煙道、煙囪等設(shè)備的腐蝕性較小，可不采用煙氣再熱器，對現(xiàn)有的煙囪可不進(jìn)行防腐處理，直接使用干煙囪排放脫硫煙氣。 目前，國內(nèi)外對脫硫副產(chǎn)品的綜合利用已積累了不少經(jīng)驗(yàn)，新的利用途徑也正在開發(fā)之中。 表 2 4種脫硫工藝的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及比較 項(xiàng) 目 CFB WCFB GSA 濕法拋棄 工程總投資 /萬元 3 500 3 400 3 800 5 802 單位容量投資 /元 作者簡介： 薛建明 (1965)，男，江蘇常熟人，碩士，高級工程師，長期從事脫硫、脫氮和除塵技術(shù)的研究與開發(fā)； 馬果駿 (1942)，男，上海人，高級工程師 (教授級 )，長期從事脫硫、脫氮和除塵技術(shù)的研究與開發(fā)。h1 3 452 3 452 3 186 4 696 設(shè)計(jì)壽命 /a 20 20 20 20 年運(yùn)行時間 /h 6 500 6 500 6 500 6 500 表 2列出 4種脫硫工藝的 5個主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，即工程總投資、單位容量投資、年運(yùn)行成本、壽命期內(nèi)脫除 SO2的成本和因脫硫增加電價的具體數(shù)值。亞硫酸鈣的化學(xué)性能不穩(wěn)定，在自然環(huán)境下會逐漸氧化為硫酸鈣，同時體積會增大，將有可能影 響原粉煤灰的綜合