循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目168小時(shí)運(yùn)行報(bào)告-文庫(kù)吧資料
2024-09-17 15:30本頁(yè)面
【正文】 其中水分蒸發(fā)殆盡形成固態(tài)顆粒而從煙氣中分離。液滴的干燥大致分為兩個(gè)階段：第一階段由于漿料液滴中固體含量不大，基本上屬于液滴表面水的自由蒸發(fā)，蒸發(fā)速度快而相對(duì)恒定。 Ca(OH)2 (固 ) → Ca(OH)2 (液 ) SO2(氣 )+H2O→ H2SO3(液 ) Ca(OH)2 (液 )+H2SO3(液 )→ CaSO3(液 )+2H2O CaSO3(液 )→ CaSO3(固 ) CaSO3(液 )+1/2O2(液 )→ CaSO4(液 ) CaSO4(液 )→ CaSO4(固 ) B．物理過(guò)程： 物理過(guò)程系指液滴的蒸發(fā)干燥及煙氣冷卻增濕過(guò)程，液滴從蒸發(fā)開(kāi)始到干燥所需的時(shí)間，對(duì)吸收塔的設(shè)計(jì)和脫硫率都非常重要。 A．化學(xué)過(guò)程： 當(dāng)霧化水經(jīng)過(guò)雙流 體霧化噴嘴在吸收塔中霧化，并與煙氣充分接觸，煙氣冷卻并增濕，氫氧化鈣粉顆粒同 H2O 、 SO H2SO3 反應(yīng)生成干粉產(chǎn)物，整個(gè)反應(yīng)分為氣相、液相和固相三種狀態(tài)反應(yīng)，反應(yīng)步驟及方程式如下： ⑴ SO2被液滴吸收； SO2(氣 )+H2O→ H2SO3(液 ) ⑵吸收的 SO2同溶液的吸收劑反應(yīng)生成亞硫酸鈣； Ca(OH)2(液 )+H2SO3(液 )→ CaSO3(液 )+2H2O Ca(OH)2(固 )+H2SO3(液 )→ CaSO3(液 )+2H2O ⑶液滴中 CaSO3達(dá)到飽和后，即開(kāi)始結(jié)晶析出 CaSO3(液 )→ CaSO3(固 ) ⑷部分溶液中的 CaSO3與溶于液滴中的氧反應(yīng)，氧化成硫酸鈣 CaSO3(液 )+1/2O2(液 )→ CaSO4(液 ) ⑸ CaSO4(液 )溶解度低，從而結(jié)晶析出 CaSO4(液 )→ CaSO4(固 ) ⑹對(duì)未來(lái)得及反應(yīng)的 Ca(OH)2 (固 )，以及包含在 CaSO3(固 )、 CaSO4(固 )內(nèi)的 Ca(OH)2 (固 )進(jìn)行增濕霧化。煙氣脫硫工藝分 7 個(gè)步驟：⑴吸收劑存儲(chǔ)和輸送；⑵煙氣霧化增濕調(diào)溫；⑶脫硫劑與含濕煙氣霧化顆粒充分接觸混合；⑷二氧化硫吸收；⑸增濕活化；⑹灰循環(huán)；⑺灰渣排除。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，選擇工藝為：本系統(tǒng)為爐后 循環(huán) 懸浮式半 干法煙氣 脫硫 裝置 +電 布除塵器 , 采用一爐一 塔的配置。 一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介 XX 控股集團(tuán)有限公司（熱電） 2爐 為 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 ,機(jī)組主要設(shè)備參數(shù)見(jiàn)下表： 名稱(chēng) 參數(shù)名稱(chēng) 單位 參數(shù) 鍋爐 過(guò)熱蒸汽流量 t/h 75 過(guò)熱器出口蒸汽壓力 (BMCR/ECR/30%MCR) Mpa 過(guò)熱器出口蒸汽溫度 ℃ 485 熱效率 (BMCR/ECR/30%MCR) % 未完全燃燒熱損失 % 空預(yù)器出口煙氣溫度 (修正后 )(BMCR/ECR/50%MCR) ℃ 142/120/110 空預(yù)器出口煙氣量 m3/h 170200(142℃ ) 空預(yù)器出口煙氣含塵量 (BMCR) mg/Nm3 18000 爐膛設(shè)計(jì)
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