循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行-文庫吧資料
2025-06-25 02:36本頁面
【正文】 分成一、二次風(fēng)，從不同位置分別 送入流化床燃燒室。(2) 風(fēng)量調(diào)整對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐就不僅僅是一次風(fēng)量的調(diào)整，還有二次風(fēng)量、回料風(fēng)量的調(diào)整與分配。循環(huán)流化床鍋爐的燃燒調(diào)整，主要是通過對(duì)給煤量，一次風(fēng)量，一、二次風(fēng)量的分配，風(fēng)室靜壓，沸騰層溫度，物料回送量等的控制和調(diào)整，來保證鍋爐穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行及脫硫脫硝的良好效果。由于循環(huán)流化床鍋爐的正常調(diào)整，基本與其他蒸汽鍋爐一樣，所不同的是燃燒調(diào)整與層燃和室燃鍋爐不同。(6) 保證鍋爐運(yùn)行工況穩(wěn)定，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。(4) 保證飽和蒸汽品質(zhì)和過熱蒸汽品質(zhì)合格。(2) 保持正常的汽壓和汽溫穩(wěn)定。(3) 并爐后，關(guān)閉省煤器再循環(huán)閥，并對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)行一次全面檢查。并爐后再次檢查對(duì)照汽包水位計(jì)、壓力表的指示，注意觀察各儀表指示的變化，并開始抄表。(4) 蒸汽品質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格。(2) 主蒸汽壓力稍低于蒸汽母管壓力 ~。三、鍋爐并爐操作人員在并爐前應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，適當(dāng)調(diào)整汽溫，保持汽壓穩(wěn)定，監(jiān)視汽壓與汽溫的變化。為了及早建立水循環(huán)和排除水污，~ ，進(jìn)行定期放水一次，放水按排污順序和要求進(jìn)行。汽包壁上下溫差不得超過50℃。(9) 在著火初期，嚴(yán)格控制爐膛溫度，根據(jù)情況停二次風(fēng)機(jī)，開大一次風(fēng)機(jī)2. 升壓(1) 點(diǎn)火成功正常后，可開啟旋風(fēng)返料風(fēng)門與下部放灰門，使其流化循環(huán)，直到進(jìn)入正常狀態(tài)關(guān)閉下部放灰門。(7) 將送風(fēng)擋板再減少 2%~3%，使?fàn)t膛溫度升高爆燃，發(fā)現(xiàn)底料及爐膛溫度急驟上升，這時(shí)迅速開啟送風(fēng)擋板，若溫度達(dá)到 1000℃左右仍有上升之勢可開大引風(fēng)，送風(fēng)及二次執(zhí)風(fēng)，溫度不再上升時(shí)啟動(dòng)給煤機(jī)，利用給煤調(diào)整溫度，溫度 穩(wěn)定后關(guān)閉油槍。(6) 預(yù)熱后，降低送風(fēng)開度 25%~30%，開始升溫約5~80℃/min。啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)，開度 35%。(2) 打開省煤器再循環(huán)，檢查返料器放灰門是否關(guān)閉，其他一切準(zhǔn)備工作是否就緒(3) 啟動(dòng)油泵，打開油路再循環(huán)，采用輕柴油點(diǎn)火。(2) 將煤均勻鋪開約100mm 厚，然后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)進(jìn)行平料，平料的風(fēng)壓應(yīng)達(dá)到 8000 Pa。(6) 在升火前，必須開啟省煤器再循環(huán)閥，以便在升火期間使省煤器形成水循環(huán)。
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