【正文】 度、時(shí)間要求：（1）上水必須是合格的除鹽水。通知化學(xué)備足試驗(yàn)用除鹽水，并關(guān)閉各化學(xué)取樣二次門。檢查關(guān)閉鍋爐所有疏、放水門、排污門，取樣一次門、主蒸汽電動(dòng)門、旁路門。檢修工作負(fù)責(zé)人及工作許可人共同確認(rèn)與試驗(yàn)設(shè)備有關(guān)處無(wú)人工作。二、水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作、在鍋爐承壓部件檢修完畢，汽包、聯(lián)箱的孔門封閉嚴(yán)密，汽水管道及其閥門附件連接完整，堵板拆除后進(jìn)行。、過熱器系統(tǒng)：飽和汽引出管、頂棚包覆管過熱器、吊管、低溫過熱器、高溫過熱器，各級(jí)過熱器進(jìn)出口聯(lián)箱、各級(jí)過熱器連通管道、減溫及主汽門前過熱蒸汽管道。一、水壓試驗(yàn)范圍：、汽包及附件、人孔門、管座等。并試驗(yàn)其靈活性。全部試驗(yàn)合格后，投入聯(lián)鎖開關(guān)，請(qǐng)示值長(zhǎng)，做好設(shè)備的啟動(dòng)準(zhǔn)備。用事故按鈕停止引風(fēng)機(jī)，此時(shí)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、給煤應(yīng)相繼跳閘。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)。聯(lián)系熱工，確認(rèn)一次元件完整良好，且與DCS聯(lián)調(diào)完畢。盤面規(guī)整，系統(tǒng)走線清楚正常，所有標(biāo)志齊全，名稱及顏色正確，字跡清晰。八、操作室及DCS檢查操作室照明充足，光線柔和。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的順序是：引風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、此時(shí)可檢查風(fēng)門的嚴(yán)密性，試運(yùn)時(shí)注意轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正常，有無(wú)磨擦和振動(dòng)及軸承發(fā)熱現(xiàn)象。加油時(shí)打開偶合器箱蓋上的注油器帽，把油注入，使油位達(dá)到規(guī)定的“最高油位”，然后開啟設(shè)備，將液力偶合器導(dǎo)管調(diào)到最低轉(zhuǎn)速位置，進(jìn)行短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，供油泵使油通過管路和冷卻器進(jìn)行循環(huán)，停機(jī)后加油，使油面達(dá)到“最高油位”處，但必須注意不能注油過多。啟動(dòng)時(shí)和停機(jī)前導(dǎo)管須調(diào)到開度K=0%位置上，以確保電機(jī)空載啟動(dòng)。帶液力偶合器的風(fēng)機(jī)，當(dāng)新安裝或經(jīng)檢修后第一次啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電機(jī)、偶合器、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相同，只有相同才能試機(jī)。電動(dòng)機(jī)周圍清潔，地角螺栓牢固，接地線接觸良好，停止運(yùn)行三天以上或檢修后的電動(dòng)機(jī)經(jīng)電氣測(cè)絕緣合格后方可啟動(dòng)。液力偶合器經(jīng)檢修重新注油，第一次啟動(dòng)前其油面應(yīng)達(dá)到最高油位，否則其油位應(yīng)在最高與最低油位線之間，冷卻水暢通，各部位不得有滲漏。風(fēng)機(jī)軸承冷卻水暢通、充足。檢查油泵及各管路閥門正常。五、啟動(dòng)點(diǎn)火器的檢查檢查油點(diǎn)火器的窺視孔和火焰檢測(cè)器必須清潔。1小時(shí)后方可關(guān)閉水門，也可常開。運(yùn)行時(shí)一定要先通水，然后再轉(zhuǎn)機(jī)，最后打開渣門，停機(jī)時(shí)則步驟相反，同時(shí)應(yīng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑是否正常。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩緩打開除渣閥。煤倉(cāng)內(nèi)有足夠的存煤量。三、給煤設(shè)備的檢查給煤機(jī)插板開關(guān)靈活，能嚴(yán)密關(guān)閉。省煤器再循環(huán)門上水時(shí)關(guān)閉，停止上水時(shí)開啟。所有空氣門開啟，過熱器聯(lián)箱上的對(duì)空排汽手動(dòng)門及電動(dòng)門開啟。給水、蒸汽及爐水取樣門、汽包加藥門開啟。疏水系統(tǒng)：主汽門前所有疏水及主汽門后的疏水門開啟。減溫器手動(dòng)門開啟，電動(dòng)調(diào)節(jié)門關(guān)閉。安全門正常投入，檢查排汽管連接牢固。盤面清潔，DCS各種指示與實(shí)際相符。各部控制門、風(fēng)門、擋板開關(guān)靈活，指示位置與實(shí)際相符。水冷壁、過熱器、省煤器等承壓部件經(jīng)試壓合格。第二節(jié) 啟動(dòng)前的檢查及試驗(yàn)一、鍋爐本體的檢查燃燒室、旋風(fēng)分離器、返料器、煙風(fēng)道內(nèi)無(wú)人工作，無(wú)工具及其它雜物，風(fēng)帽無(wú)損壞小孔無(wú)堵塞，流化床風(fēng)室、點(diǎn)火燃燒器內(nèi)澆筑料完整、無(wú)雜物，各受熱面無(wú)積灰，排渣門開關(guān)靈活并能關(guān)閉嚴(yán)密，渣管暢通無(wú)阻塞，給煤機(jī)及二次風(fēng)噴嘴無(wú)結(jié)焦、堵塞。鍋爐對(duì)空排汽閥、事故放水閥、油系統(tǒng)閥門不正常，主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)實(shí)驗(yàn)動(dòng)作不正常鍋爐DCS控制系統(tǒng)不能投入正常運(yùn)行時(shí)大修后的鍋爐啟動(dòng)前冷態(tài)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)、爐膛布風(fēng)板阻力試驗(yàn)、U型閥返料器風(fēng)帽阻力試驗(yàn)以及不同工況下的流態(tài)化試驗(yàn)不合格。主要參數(shù)：額定蒸發(fā)量130t/h 脫硫效率87% 額定蒸汽壓力 鈣硫比2— 額定蒸汽汽溫度450℃燃料消耗量30910 Kg/h 給水溫度150℃燃料的顆粒度要求 ≤13mm一次風(fēng)預(yù)熱溫度150℃含氧量3—5% 二次風(fēng)預(yù)熱溫度150℃熱效率% 一二次風(fēng)占總風(fēng)量份額6：4 燃燒效率95－99％排煙溫度140℃減溫方式混合式一級(jí)減溫 連續(xù)排污率2% 除塵方式靜電除塵 水壓試驗(yàn)容積 m3 煮爐水容積m3 正常運(yùn)行水容積m3設(shè)計(jì)燃料Qdw=12146KJ/Kg 石灰石的顆粒度要求 ≤2mm鍋爐外形尺寸：寬度（包括平臺(tái)）14400mm深度（包括平臺(tái)）23200mm鍋筒中心線標(biāo)高34500mm 本體最高點(diǎn)標(biāo)高38400mm 鍋爐總量：935000Kg 室外露天布置,地震烈度7度第二章 鍋爐技術(shù)規(guī)范一、輔機(jī)規(guī)范 9爐送風(fēng)機(jī)技術(shù)項(xiàng)目技 術(shù) 規(guī) 范 型號(hào)QAG—2C—16D 主軸轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分 全壓14871Pa 風(fēng)量89748m3∕h 電機(jī)功率560KW 出廠編號(hào)1026 制造日期2005年9月 制造單位鞍山市風(fēng)機(jī)二廠 配 用 電 機(jī)型號(hào)YKK450—6—4 功率560KW 定子10000V 頻率50Hz 轉(zhuǎn)速1490r∕min 功率因數(shù) 軸承型號(hào)NU228E∕C3 軸 伸 端6226∕C3 重量3850kg 防護(hù)等級(jí)IP44 冷卻方式1C611 絕緣等級(jí)F 接法Y 環(huán)境溫度40℃ 出廠編號(hào)510001 出品日期2005年10月制造單位西安西瑪電機(jī)(集團(tuán))有限公司 配用調(diào)速型液力偶合器 型號(hào)YOTCGD650 額定轉(zhuǎn)速1500r∕min 功率范圍250—730KW 重量1800kg 出廠編號(hào)0509 出廠日期2005年9月20日 制造單位大連液力偶合器廠9爐引風(fēng)機(jī)技術(shù)項(xiàng)目技 術(shù) 規(guī) 范 型號(hào)QAY—12—21F 主軸轉(zhuǎn)速960轉(zhuǎn)/分 全壓5602Pa 風(fēng)量329100m3∕h 電機(jī)容量800KW 出廠編號(hào)1028 制造日期2005年9月 制造單位鞍山市風(fēng)機(jī)二廠 配 用 電 機(jī)型號(hào)YKK560—1—6 功率800KW 定子10000V 頻率50Hz 轉(zhuǎn)速990r∕min 功率因數(shù) 軸承型號(hào)NU2234E 6234E 軸 伸 端NU2232E 重量6750kg 防護(hù)等級(jí)IP54 冷卻方式1C611 絕緣等級(jí)F 接法Y 環(huán)境溫度40℃ 出廠編號(hào)510001 出品日期2005年10月制造單位西安西瑪電機(jī)(集團(tuán))有限公司 配用調(diào)速型液力偶合器型號(hào)YOTCGD875額定轉(zhuǎn)速1000r∕min功率范圍355—960KW 重量3000kg 出廠編號(hào)0509 出廠日期2005年9月20日 制造單位大連液力偶合器廠9爐二次風(fēng)機(jī)技術(shù)項(xiàng)目技 術(shù) 規(guī) 范 型號(hào)QAG—7— 主軸轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分 全壓9200Pa 風(fēng)量94400m3∕h 電機(jī)容量315KW 出廠編號(hào)1027 制造日期2005年9月 制造單位鞍山市風(fēng)機(jī)二廠 配 用 電 機(jī)型號(hào)YKK450—1—4 功率315KW 定子10000V 頻率50Hz 轉(zhuǎn)速1490r∕min軸承型號(hào)NU228E∕C3軸 伸 端6226∕C3 重量3520kg 防護(hù)等級(jí)IP44 冷卻方式1C611 絕緣等級(jí)F 接法Y 環(huán)境溫度40℃ 出廠編號(hào)510001 出品日期2005年10月制造單位西安西瑪電機(jī)(集團(tuán))有限公司9爐返料風(fēng)機(jī)(2臺(tái))技術(shù)項(xiàng)目技 術(shù) 規(guī) 范 型號(hào)8—09—9D 主軸轉(zhuǎn)數(shù)2900轉(zhuǎn)/分 風(fēng)量4138 m3∕h 全壓20558Pa 出廠編號(hào)1029 1030 制造日期2005年9月 制造單位鞍山市風(fēng)機(jī)二廠 配 用 電 機(jī)型號(hào)Y225M—2 電機(jī)功率45KW 電壓380V 電流 頻率50Hz 轉(zhuǎn)速2970r/min 噪聲97dB（A）絕緣等級(jí)B 工 作 制S1 電機(jī)重量286kg 防護(hù)等級(jí)IP44 接法△出廠編號(hào)72633 30028 制造日期2004年9月制造單位漸江永發(fā)機(jī)電有限公司9爐刮板機(jī)(4臺(tái))技術(shù)項(xiàng)目技 術(shù) 規(guī) 范 型號(hào)KSⅢ300 出廠編號(hào) 31 32 33 制造單位博山社會(huì)福利水泥機(jī)械廠 配 用 電 機(jī)型號(hào)Y132M—45 電機(jī)功率 轉(zhuǎn)速1440r/min 電壓380V 電流15A 頻率50Hz 絕緣等級(jí)B 防護(hù)等級(jí)IP44 工 作 制S1 接法△ 電機(jī)重量82kg 出廠編號(hào)2235 2682 2683 2684 制造日期2005年6月制造單位山東開元電機(jī)有限公司給 水 泵(2臺(tái))技術(shù)項(xiàng)目技 術(shù) 規(guī) 范 型號(hào)DG150—1006 流量155 m3∕h 揚(yáng)程603m 轉(zhuǎn)數(shù)2980r/min 軸 功 率350KW 吸入壓力 效率73% 配用功率440KW 重量2735kg 出廠編號(hào)430192 430193 出廠日期2005年7月 制造單位沈陽(yáng)水泵廠 配用熱功汽輪機(jī)型號(hào)— 進(jìn)汽壓力 排汽壓力 進(jìn)汽溫度300℃ 冷卻水溫20/33℃ 額定轉(zhuǎn)速3000r/min 出品編號(hào)2005—08 2005—012 出品日期2005年6月制造單位青島華捷透平動(dòng)力設(shè)備有限公司四、A48Y100Ⅰ型彈簧式安全閥技術(shù)項(xiàng)目技 術(shù) 規(guī) 范 型號(hào)A129(A48Y100Ⅰ型 開啟壓力 MPa 回座壓力 MPa 開啟高度: 25mm 排放壓力 MPa 密封壓力 MPa 排放系數(shù) 公稱通徑150mm 彈簧壓力級(jí)— MPa 喉 徑100mm 工作溫度510℃出廠日期2005年6月五、設(shè)計(jì)煤種成份分析 1 碳Car % 2 硫Sar % 3 氫Har % 4 氮Nar % 5 氧Oar % 6 灰份Aar % 7 水份War % 8 揮發(fā)份Vdaf % 9 低位發(fā)熱量Qnt ar KJ/Kg 12669 10 粒徑mm 0—13六、熱力參數(shù)匯總（設(shè)計(jì)值）：名稱單位爐膛高過低過省煤器二次風(fēng)預(yù)熱器一次風(fēng)預(yù)熱器 管徑及壁厚mmmm 605 425 425 32 41 41 工質(zhì)入口溫度℃255 342 255 150 30 30 工質(zhì)出口溫度℃255 450 255 煙氣入口溫度℃900 745 煙氣出口溫度℃892 620 煙氣流速m/s 工質(zhì)流速m/s 七、爐水蒸汽品質(zhì)標(biāo)爐水標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱分析項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)間隔時(shí)間備注 1給水PH硬度EPb溶解氧PPb二氧化碳PPM含鐵量PPb銅PPb含油量PPm 爐水PHPO4－3 PPm堿度EPmSiO2 PPb導(dǎo)電度US 飽和蒸汽鈉離子PPb導(dǎo)電度USSiO2 PPb堿度EPm過熱蒸汽鈉離子PPbSiO2 PPb 疏水硬度EPbFe量PPb第二篇 鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)第一章鍋爐機(jī)組啟動(dòng)或檢修后的檢查與試驗(yàn) 第一節(jié) 禁止鍋爐啟動(dòng)的條件鍋爐啟動(dòng)的系統(tǒng)和設(shè)備檢修工作未結(jié)束，工作票未銷，或檢修工作雖結(jié)束，但經(jīng)驗(yàn)收不合格大修后的鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)不合格。煤中所含硫分在燃燒后被固化在爐渣中，隨爐渣排出。（8）鍋爐脫硫鍋爐在燃用含硫量較高的燃料時(shí)，脫硫是通過爐前螺旋給煤機(jī)向爐內(nèi)添加0~2 mm的細(xì)粒石灰石來(lái)實(shí)現(xiàn)的（現(xiàn)由燃料添加），由于本燃燒系統(tǒng)采用低溫燃燒，該溫度區(qū)對(duì)脫硫最有利。在汽包和省煤器之間裝有不受熱的再循環(huán)管，為保證鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和停爐冷卻過程中省煤器內(nèi)水的流動(dòng)，在點(diǎn)火和停爐過程中不向汽包進(jìn)水時(shí)，開啟再循環(huán)管路上的閥門，這時(shí)由于省煤器管內(nèi)水溫較高，而產(chǎn)生自然循環(huán)，使省煤器管子得到冷卻。考慮到爐墻受熱后的膨脹，對(duì)于爐墻面積較大的部分及其接合處設(shè)有膨脹縫，為了保證爐墻金屬及澆注料安全運(yùn)行，爐墻升溫和降溫速度應(yīng)控制在每小時(shí)100~150℃之間。本爐為床下動(dòng)態(tài)點(diǎn)火，在風(fēng)室后側(cè)布置點(diǎn)火器，點(diǎn)火用油為0＃輕柴油。每個(gè)水冷套由管子和上下兩個(gè)環(huán)形集箱焊接而成，管子上焊有銷釘以敷設(shè)高強(qiáng)度澆注料，整個(gè)水冷套由下集箱支撐在返料器耐火材料上整體向上膨脹，上集箱與錐體固定耐火材料處設(shè)有膨脹縫且上集箱引出管與護(hù)板設(shè)有膨脹節(jié)以保證密封。由于分離效率高，可保證爐膛內(nèi)有足夠的循環(huán)灰量，減少尾部煙氣含灰量，有利于尾部受熱面的防磨。整個(gè)燃燒是在較高流化風(fēng)速下進(jìn)行，爐溫控制在800～900℃，含灰煙氣在爐膛出口處分左右兩股，切向進(jìn)入兩個(gè)旋風(fēng)分離器，被分離的細(xì)顆粒經(jīng)返料器返回爐膛循環(huán)再燃燒，離開旋風(fēng)分離器的煙氣經(jīng)過熱器進(jìn)入尾部煙道，隨煙氣排走的微細(xì)顆粒可由鍋爐后部的電除塵器收集。燃煤經(jīng)設(shè)在爐前的4條刮板給煤機(jī)送入燃燒室落煤口上方設(shè)置了播煤風(fēng)。爐膛下部是密相料層，最低部是水冷布風(fēng)板,在布風(fēng)板上的鰭片上裝有耐熱鑄鋼件風(fēng)帽，該風(fēng)帽為鐘罩式風(fēng)帽?？疹A(yù)器下部煙風(fēng)接口距地面有足夠的凈空，供煙風(fēng)道及除灰設(shè)備的布置?？疹A(yù)器設(shè)置安裝露點(diǎn)測(cè)量裝置的預(yù)留位置。煙氣在管內(nèi)自上而下流動(dòng)，空氣在管外橫向