【正文】 素比較多，如入爐煤的特性、粒度、床層厚度、一二次風量、返料量等，并且也與鍋爐的容量和形式有著密切的關系，因此不同的循環(huán)流化床鍋爐所采用的床溫控制方式也不一定相同。8簡述循環(huán)流化床鍋爐的床溫控制系統(tǒng)。因此，必須加入大量的補償和修正，使其達到自適應控制。床壓在爐膛密相區(qū)通過差壓進行測量，大型循環(huán)流化床鍋爐一般分左、右兩側(cè)，該測量平均值作為床壓的測量值，此信號與由運行人員設置的床壓給定值相比較后，通過調(diào)節(jié)器控制投用的冷渣器調(diào)節(jié)進渣門的開度，改變?nèi)紵覡t底排渣量，從而維持床壓在給定范圍內(nèi)。為保證床料的正常流化，在床料層過厚時須加大流化風量，從而增大了輔機的電耗；料層過薄時，會對布風板上的設備如風帽、床溫測點等磨損加大或使其過熱損壞；特別是在料層很薄時，爐內(nèi)的傳熱會惡化，不能維持正常的負荷需求，因此床料厚度的變化直接影響到鍋爐的安全及經(jīng)濟運行。其中再熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)與過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)控制邏輯基本相同。通常取調(diào)速級前汽溫變化作為前饋，通過修正后和設定值進行比較，根據(jù)它們之間的差值進行調(diào)控。一般采用煙氣側(cè)作為粗調(diào)而減溫水側(cè)作為細調(diào)的方法。8循環(huán)流化床鍋爐如何實現(xiàn)汽溫自動控制？答：影響過熱蒸汽和再熱蒸汽的溫度的因素很多，例如，蒸汽流量、爐膛熱負荷、煙氣溫度、煙氣所含物料的濃度、煙氣的流速、過熱蒸汽側(cè)與再熱蒸汽側(cè)的煙氣分配、減溫水量等都會影響過熱（再熱）汽溫的變化。三沖量可以在手動、自動、串級狀態(tài)下運行。給水流量作為反饋信號，當發(fā)生給水自發(fā)性擾動時，可抑制這種擾動對給水流量以及汽包水位的影響，這有利于減少汽包水位的波動。當出現(xiàn)水位高II值或低II值時，引發(fā)鍋爐MFT水位保護動作，緊急停爐以保護鍋爐設備的安全。當水位超過規(guī)定范圍時，有高低水位的聲光報警信號發(fā)出。其中汽包水位作用為主信號。8循環(huán)流化床鍋爐如何實現(xiàn)水位自動控制？答：循環(huán)流化床鍋爐的汽水系統(tǒng)與常規(guī)煤粉爐差異不大，在水位控制方面也基本相同。第二階段檢測燃油快速切斷閥是否泄漏。8燃油系統(tǒng)泄漏試驗的步驟有哪些？答：燃油系統(tǒng)泄漏試驗的步驟有：第一階段檢測油槍開關閥及爐前油管道是否泄漏。80、燃油系統(tǒng)泄漏試驗的目的是什么？答：油系統(tǒng)泄漏試驗主要是對鍋爐的燃用油管道、閥門、管道上的流量計和一些附帶承壓部件的壓力試驗。（9）石灰石系統(tǒng)停止運行。（7）關閉過熱器和再熱器減溫水電動總門。（5）燃燒控制輸出信號限制引風機自動控制，保證爐膛壓力不超過極限值。（3）所有風量控制改成為手動方式，并保持最后位置。7循環(huán)流化床鍋爐MFT動作后將引發(fā)哪些動作？答：循環(huán)流化鍋爐的MFT動作后將引發(fā)：（1）所有給煤機跳閘，石灰石系統(tǒng)切除。（13）超過啟動時間3600s（指啟動燃燒器的啟動時間，在3600s內(nèi)沒有著火）。（11）所有一次風機出口總風量小于25%額定風量，延時5s。（9）所有播煤風機跳閘且旁路門未開（加一定時間延時）。（7）所有一次風機跳閘。（5）爐膛壓力低（一般取－2489Pa，延時5s）。（3）水位異常（水位高高或水位低低）。7循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐安全監(jiān)測系統(tǒng)（FSSS）中的主燃料切除（MFT）動作條件有哪些？答：循環(huán)流化床鍋爐的FSSS系統(tǒng)中的MFT動作條件有（滿足以下任何條件都將觸發(fā)MFT動作）：（1）手動MFT（兩只按鈕同時被按下）。在運行中爐膛出口過量空氣系數(shù)是以測量尾部煙道出口處氧量來控制。主要工作原理是根據(jù)煙道中的氧量指示值的大小判斷并來調(diào)節(jié)二次風擋板的位置和角度，從而調(diào)整二次風量，確保供氧量的均勻穩(wěn)定。二次風量調(diào)節(jié)回路是根據(jù)燃燒所需的給煤量和氧量進行調(diào)整所需的風量，控制播煤風檔板開度。同時，一次風量也是調(diào)節(jié)床壓的手段之一，作為密相區(qū)氧量和燃燒沸騰的主要手段。實際參數(shù)通過測量元件測得，調(diào)節(jié)器的輸出控制一次風機的入口導葉，維持一次風量在給定值范圍內(nèi)。調(diào)整的方法是調(diào)整一次和二次風的配比、調(diào)節(jié)給煤量、調(diào)節(jié)灰循環(huán)量等。一般通過排渣量來控制床壓，確保床壓在上、下限之間。主要通過旁路、溢流閥開度來控制風量、風壓，確?；亓掀鲀?nèi)流化正常，返料連續(xù)穩(wěn)定。所不同的是，在循環(huán)流化床鍋爐中，一次風量都有一個規(guī)定的最低下限值，并且一、二次風的比例還要受到床溫控制回路的校正。總風量根據(jù)燃料指令獲得，并根據(jù)氧量信號校正，形成總風量指令信號。（3）風量控制系統(tǒng)。調(diào)節(jié)石灰石量是為了滿足SO2排放濃度的要求。給煤量主要受負荷指令、風和燃料交叉連鎖信號的控制。二次風壓力也比一次風要小，所以一般二次風機的容量也比一次風機的小。循環(huán)流化床鍋爐的二次風機主要用途是將鍋米所需的助燃送入爐膛。循環(huán)流化床鍋爐一次風系統(tǒng)在空氣預熱器進口的阻力比較大，一次風系統(tǒng)空氣預熱器進口煙道的振動也是所有煙道中振動最大的。一次風速的大小決定著床料的流化情況和爐內(nèi)床溫的調(diào)節(jié)情況。7循環(huán)流化床鍋爐的一、二次風機各有可特點？答：循環(huán)流化床鍋爐中，一次風機多采用大功率的高壓離心式風機，一次風機的作途主要是送出的風進入一次風室，通過布風裝置（風帽）進入爐膛，使爐膛內(nèi)的床料流化。70、為什么鍋爐的油槍在運行時不能投用電除塵器？答：在鍋爐的油槍運行時，為了防止油槍霧化不良，未燃盡的油滴玷污電除塵器的極板，從而降低除塵器的除塵效率，所以不能投用電除塵器。（3）進入電場前必須將高壓隔離開關閘刀投至“接地”位置，對電場放電，可靠接地，消除殘余靜電。在停止運行時，電場內(nèi)部也會存在高壓感應電，所以必須注意以下幾方面的安全事項：（1）電除塵器運行時禁止開啟高壓開關柜，嚴禁打開各種門孔封蓋。6電除塵器電磁振打的工作原理是什么？答：當線圈通電時，線圈帶電生磁，振打棒在電磁力的作用下被提起，達到一定高度時，線圈在程序控制下斷電，電磁力消失，振打棒在重力作用下下落，敲擊振打桿，由振打桿將振打力傳遞到內(nèi)部陰陽極系統(tǒng)或氣流分布裝置上，將粉塵振下。如果操作方法不正確會引起電除塵器效率下降甚至造成設備損壞。如果結(jié)構不合理會影響氣流分布不均勻或漏風，引起粉塵的二次飛揚，或形成氣流旁路。其主要因素就是粉塵的比電阻，比電阻過高或過低都不適合電除塵對粉塵的捕集，中比電阻比較適合于電除塵器。包括煙氣的溫度和壓力、煙氣成分、煙氣濕度、煙氣流速、煙氣濃度。（4）帶電粉塵到達極板或極線時，粉塵沉積在電板板或極線上，通過振打裝置落入灰斗，使煙氣中的粉塵絕大部分被分離出來。（2）電場中正負離子與粉塵相互碰撞并吸附在煙氣中的粉塵并使之帶上電荷。6電除塵四個物理過程是什么？答：電除塵四個物理過程依次為：（1）氣體電離為陰陽離子。（2）高比電阻會使粉塵粘附力增大，不易被振打下來，易產(chǎn)生二次飛揚，使除塵效率下降。cm 之間，比電阻對除塵效果影響有以下幾方面：（1）比電阻大于51010Ωcm）和高比電阻粉塵（ρ51010Ωcm）、中比電阻粉塵（104Ωcm。起到儲藏和輸送灰的作用。防止形成煙氣走廊，使煙氣能夠更加均勻地經(jīng)過各電場。使荷電灰塵與正電荷中合而釋放電荷，而灰塵積存在陽極板上。主要作用是產(chǎn)生負電離子，使灰塵荷電。使灰斗中的灰流動起來，避免結(jié)塊。將灰斗中的灰和陰陽極框架進行加熱，防止受潮結(jié)塊。將集塵板和電暈極積存的灰通過振打落入灰斗中。將380V的低壓升高為（約60~70kV）直流高壓電。6簡述電除塵器的組成部分及其作用。帶電體在電場力的作用下，將粉塵沉積在極板上。隨著制造技術的發(fā)展，滾筒式冷渣器的冷卻能力已在不斷增強，現(xiàn)在有很多大型循環(huán)流化床鍋爐已逐步選用了滾筒式冷渣器。（3）流筒式等其他形式的冷渣器。相比較而言，其冷卻性能很高。有的在倉室上部布置了冷渣管束，管束內(nèi)流動的是給水或凝結(jié)水，能起到冷卻作用，同時也提高了水溫，提高了鍋爐熱效率。又分為單倉和多倉式風水冷式等幾種。缺點是由于磨損而造成冷卻水泄漏，葉片易受熱變形造成堵渣、電動機過載跳閘，不通產(chǎn)現(xiàn)選擇性排放灰渣等。內(nèi)部和外殼中的冷卻水可以在輸送熱渣的同時起到冷卻的作用。60、循環(huán)流化床鍋爐冷渣器的分類及各自特點是什么？答：循環(huán)流化床鍋爐冷渣器的分類及各自特點是：（1）螺旋冷渣器。（4）保持爐膛物料平衡和保持床料的良好流化。（有的廠采用的冷卻水是凝結(jié)水）（2）加熱冷二次風，起空氣預熱器的作用。電接點水位計結(jié)構上主要由水位容器、電極和測量顯示器和測量線路組成。電接點水位計的優(yōu)點是在鍋爐啟、停時或壓力不在額定范圍內(nèi)時，它能夠正確的反映汽包水位；電接點水位計構造簡單，體積小，維修量小。汽包水位信號應采用三選中值的方式進行優(yōu)選。水位計的配置應采用兩種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何運行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。5汽包水位計有幾種？答：汽包鍋爐常用的水位計有機械水位計、平衡容器水位計、玻璃管水位計、電接點水位計、雙色水位計等。提高風機進口溫度的方法有設置熱風再循環(huán)和合理布置風機入口的位置（有的風機進口布置在爐頂，由爐頂空氣溫度較高，風機進口溫度也會提高）。（6）鍋爐并列后，床溫達到850oC以上可拉掉油槍并加強調(diào)整。（4）根據(jù)煤種的不同，當床溫達到煤的可燃溫度時開始脈沖投煤。（2）啟動各風機使床料流化。5火焰檢測裝置的工作過程是什么？答：火焰檢測裝置的工作過程為：在點油槍附近的火焰檢測裝置由光纖構成，光纖感受到火光，產(chǎn)生光信號，光信號傳送到點火程控柜的信號放大電路，經(jīng)放大變?yōu)殡娦盘?，開關量傳送到分散控制系統(tǒng)（DCS）的顯示畫面上，運行人員便可獲知點火油槍的工作狀況。在油槍使用后對油槍桿及油噴嘴進行后吹掃，目的是吹凈油閥后管道中的積油，防止積油在管道中碳化造成油槍堵塞。為保證油槍的正常使用，在油管道靠近油槍桿的部位還裝有蒸汽吹掃系統(tǒng)。霧化油能和空氣充分地混合，在遇到明火時迅速著火。從油泵來的高壓燃料油（一般是輕柴油）經(jīng)過分油嘴的幾個小孔匯合到環(huán)形槽內(nèi)，然后經(jīng)過旋流片的切向槽進入旋流片中心的旋渦室并產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。其主要由點火油噴嘴、油槍桿、進油管道組成。這樣可以提高油槍燃油的利用率。能夠較快的提高床料溫度，同時可以在事故情況下起到助燃的作用，迅速提高床溫，避免鍋爐的主燃料切除保護（MFT）動作，在啟動過程中可能縮短升爐時間。5分別簡述床上油槍和床下油槍的作用。（2）埋管受熱面積。50、循環(huán)流化鍋爐點火過程中流化床散失的熱量有哪些？答：循環(huán)流化床鍋爐床料中煤燃燒產(chǎn)生的熱量應盡量被各個受熱面吸收，在鍋爐點火過程中流化床散失的熱量主要有煙氣帶走的熱量、埋管吸收的熱量、床層向稀相區(qū)輻射的熱量、未燃盡的可燃物帶走的熱量、爐膛的吸熱和散熱等。前者風孔徑較小，風速較快，易磨損，阻力大，但布風板水冷風室不易漏渣；后者風孔徑大，風速較慢，阻力小，不易磨損，但水冷風室漏渣嚴重。答：風帽是循環(huán)流化床鍋爐實現(xiàn)均勻布風以及維持爐內(nèi)合理的氣固兩相流動和安全運行的關鍵部件，它能使布風更加均勻，同時定向風帽可控制氣固兩相的流動方向，有利于大渣的排出。（3）風帽小孔處的阻力。（2）風帽通道的摩擦力。4布風板的阻力包括哪些？答：布風板的阻力包括：（1）風帽進口端局部阻力。（3）維持床層穩(wěn)定，避免出現(xiàn)勾流、騰涌等流化不良現(xiàn)象。4布風板的作用是什么？答：布風板是布風裝置的重要組成部分，它的主要作用有：（1）支撐著靜止的床料。其優(yōu)點是增加了受熱面積，減輕了管壁的磨損。避免了因返料裝置的堵塞而造成的返料不暢，造成運行工況不穩(wěn)定。4回料器上下料腿的松動風如何布置？答：在返料裝置的上下料腿四周一般都布置有松動風。因此它在流化床系統(tǒng)只起著壓力平衡的作用。4回料器料腿工作的主要任務是什么？答：回料器料腿工作的主要任務有：（1）將固體顆粒從低壓區(qū)回送到高壓區(qū)。4如何調(diào)整返料量？答：返料裝置中的閥有機械和非機械兩大類，機械閥主要是靠調(diào)節(jié)閥的開度來調(diào)整返料量。機械閥有球閥、蝶閥、閘閥等。料腿的差別不是很大，主要的差別在閥的形式與結(jié)構。其工作狀況將直接影響鍋爐的燃燒效率、床溫、床壓及負荷。返料裝置的作用是什么？答：返料裝置的作用是將分離器分離下來的高溫固體物料連續(xù)穩(wěn)定地送回呈現(xiàn)正壓的爐膛密相區(qū)內(nèi)，克服爐膛的正壓，以免高溫煙氣反竄至分離器。（4）具有較高的分離效率。（2）能夠滿足極高濃度載粒氣流的分離。3旋風分離器的作用是什么？答：氣固分離器是循環(huán)流化床鍋爐的代表部件，其主要作用是將大量主溫固體物料從氣流中分離出來，返回爐膛，保證燃料和硫劑多次循環(huán)，反復燃燒和反應，如果是汽冷式，分離器內(nèi)布置了受熱面，屬于過熱器受熱面，能夠吸收一部分過熱熱量。側(cè)面排渣不會影響布風的流化狀態(tài)，但如果床層厚度不高時會造成排渣動力不足。正壓給煤避免了負壓給煤的不足，煤從爐膛下部密相區(qū)輸送，立即與溫度較高的物料纏混燃燒，由于必須克服密相區(qū)的正壓，所以給煤機都布置播煤風。負壓給煤方式，由于給煤口處于負壓，煤靠自身重力流入爐膛，所以結(jié)構簡單，對給煤的粒度、水分的要求均較寬。3循環(huán)流化床鍋爐的給煤方式有幾種？各有何優(yōu)點和缺點？答：循環(huán)流化床鍋爐的給煤方式按給煤位置來分有爐前給煤、爐后給煤及爐前爐后給煤三種，前兩種給煤方式都有給煤不均勻的缺點，最后一種給方式給煤比較均勻，但輸煤系統(tǒng)比較復雜，維護困難。目前大多采用較低的密相區(qū)以降低能耗，~3m左右。當循環(huán)倍率達到1/3~1/4負荷時，循環(huán)流化床鍋爐按鼓泡流化床方式運行、物料循環(huán)量為零，這樣可以保證汽溫、汽壓在允許范圍內(nèi)。降低循環(huán)倍率可使理論燃燒溫度上升，降低水冷壁的傳熱系數(shù)，保持爐膛出口溫度不變。入爐煤顆粒過大時，則造成床層不能維持正常的流化狀態(tài)，產(chǎn)生局部結(jié)焦或布風板漏渣，燃燒區(qū)域后移，燃燒份額發(fā)生改變，主汽溫度超出正常范圍，鍋爐運行偏離了設計工況，還會引起機械不完全燃燒，損失增大，鍋爐的總效率不降；入爐煤顆粒過小時，會引起揚析現(xiàn)象，飛灰含碳量較高，機械不完全燃燒損失也增大，另外還會使爐膛內(nèi)的燃燒份額增大，增大了蒸發(fā)熱量，造成過熱熱量比例不降，主汽溫度超出了設計范圍。3試分析煤粒無過大或過小對燃燒的危害。（4）可以將熱量傳給外置換熱器。（2）脫硫顆粒參與脫硫反應與二氧化硫化合。并且各個范圍粒徑的煤顆粒所占的比例值要符合鍋爐設計的要求。外循環(huán)是指煙氣攜帶的顆粒經(jīng)爐外氣固分離器分離后再通過返料裝置返回