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哈鍋循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)情況介紹-文庫吧資料

2025-08-05 21:41本頁面
  

【正文】 熱器屏,高溫再熱器屏穿爐頂處使用了不銹鋼材料制造的金屬膨脹節(jié),保證密封盒不被拉壞,同時在整個密封盒內(nèi)填充耐火保溫材料,降低膨脹節(jié)處的環(huán)境溫度,延長其使用壽命。其中主要的密封設(shè)計方法包括:1)、水冷壁采用全模式壁結(jié)構(gòu),氣密性滿焊,經(jīng)驗表明這是行之有效的密封結(jié)構(gòu)。哈鍋在與國外鍋爐制造商合作及引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合自己多年的實踐經(jīng)驗,總結(jié)除了一套可靠的循環(huán)流化床密封設(shè)計方法:燃燒室的密封合計在循環(huán)流化床鍋爐運行時,燃燒室內(nèi)工作在正壓條件下,其內(nèi)有大量的固體顆粒運動,同時燃燒室內(nèi)布置有水冷屏或雙面水冷壁及二級過熱器屏,帶再熱器的還布置有高溫再熱器屏,這些都給燃燒室的密封造成了很大的困難。六、鍋爐的密封設(shè)計良好的鍋爐密封是電廠文明生產(chǎn)及運行操作人員安全生產(chǎn)的前提。哈鍋結(jié)合多臺鍋爐的運行實踐及引進(jìn)ALSTOM的CFB鍋爐技術(shù),對耐磨材料的性能指標(biāo)提出了嚴(yán)格要求。五、CFB鍋爐中對耐磨耐火材料的性能要求在CFB鍋爐中,由于大量物料的存在,在爐膛下部密相區(qū)、爐膛出口煙道分離器、回料閥、冷渣器等部位存在著嚴(yán)重的磨損問題,尤其在物料濃度很高的密相區(qū)、分離器區(qū)及頂棚處,磨損十分嚴(yán)重。經(jīng)過多年的技術(shù)研究及運行實際經(jīng)驗,哈鍋在CFB鍋爐的耐磨耐火材料設(shè)計方面積累了豐富的經(jīng)驗。分離器內(nèi)的耐磨耐火材料如果脫落、結(jié)焦,將直接影響分離效率,影響循環(huán)物料的正常平衡狀態(tài),影響鍋爐負(fù)荷等性能參數(shù);脫落的耐磨耐火材料碎塊進(jìn)入返料裝置中,將破壞返料器的流化狀態(tài)直至不能正?;亓?,造成被迫停爐,所以防止耐磨耐火材料脫落是十分重要的。2)、耐磨磚襯里+保溫澆注料,適合于鋼殼形狀較復(fù)雜及其它不適合保溫磚的部位,耐磨磚與耐磨磚之間的灰槳縫為2mm, 適當(dāng)間隔留有膨脹縫,每間隔一定高度設(shè)磚托分層卸載. 3)、耐磨澆注料+保溫澆注料,適用于耐磨襯里表面復(fù)雜部位及設(shè)備頂面,這種結(jié)構(gòu)最普通的形式是按一定規(guī)律布置“Y”型抓釘用以固定耐磨襯里,抓釘上要涂1mm厚瀝青解決金屬抓釘與耐磨澆注料之間的溫脹差異,耐磨澆注料按2%的比例加入不銹鋼纖維,耐磨襯里要適當(dāng)留有膨脹縫?;亓涎b置的防磨設(shè)計采取耐磨材料與保溫材料配合的結(jié)構(gòu)形式,其形式基本有以下幾種:1)、耐磨磚襯里+保溫磚形式,耐磨磚與耐磨磚之間的灰槳縫為2mm,為解決膨脹每隔一定間隔留有膨脹縫。尤其在穿墻處,由于流場發(fā)生變化,磨損更厲害。燃燒室的防磨結(jié)構(gòu)設(shè)計1)、由于燃燒室下部密相區(qū)物料濃度很高,混合及湍流流動非常強烈,所以該區(qū)域非常易于磨損。7)、分離器出口煙道內(nèi)表面。5)、分離器整個內(nèi)表面。3)、燃燒室內(nèi)布置的水冷屏、過熱器屏下端表面及其穿墻周圍的水冷壁表面。1)、水冷壁布風(fēng)板。磨損速率是固體濃度,速度、粒子特性及流道幾何形狀的函數(shù),所以CFB鍋爐磨損均發(fā)生在與上述因素有關(guān)的區(qū)域,如:燃燒室下部、回料裝置與燃燒室出口周圍、分離器入口、分離器正對入口的園筒面及燃燒室中的各類孔門周圍的磨損。循環(huán)流化床鍋爐磨損主要發(fā)生在燃燒室、分離器物料循環(huán)回路上,另外鍋爐尾部對流道也發(fā)生與煤粉爐同樣的磨損。給煤口布置在前墻,排渣口布置在側(cè)墻;或者給煤口布置在后墻,排渣口布置在前墻,這樣可以防止給煤直接排出,增加碳顆粒在爐內(nèi)的停留時間,降低底渣含碳量。合理設(shè)計爐膛頂部結(jié)構(gòu)考慮爐膛頂部端部效應(yīng)的作用,改善爐內(nèi)物料濃度分布,有利于碳顆粒的燃盡。2)、合理設(shè)計密相區(qū)的錐段高度,使運行床層高度提高,有利于燃料的燃盡;3)、爐膛密相區(qū)采用錐型斷面設(shè)計,使貼壁回流的物料向燃燒的中心運動,配合二次風(fēng)向下的傾斜射流,增加循環(huán)物料橫向混合,使氣固兩相流的混合更加均勻,可以提高燃燒效率。合理設(shè)計配風(fēng)和流化速度加強二次風(fēng)的穿透和卷吸作用,使得密相區(qū)內(nèi)空氣與燃料、石灰石混合均勻,以提高燃燒效率。c、獨有的導(dǎo)渦器(中心筒)設(shè)計,有效控制上升汽流的流速,減少漩渦汽流對顆粒的裹帶,提高分離效率。經(jīng)運行實踐證明,如下幾個設(shè)計結(jié)構(gòu)對提高旋風(fēng)分離器分離效率有顯著的作用:a、分離器入口煙道向下傾斜,使進(jìn)入分離器的煙氣帶有向下傾角,給煙氣中固體顆粒一個向下的動能,用助于汽固分離。三、保證鍋爐燃燒的措施在鍋爐設(shè)計時,為了減少鍋爐底灰、飛灰可燃物,保證鍋爐燃燒效率,哈鍋采用了以下幾項技術(shù)措施:足夠的爐膛高度
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