哈鍋循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)情況介紹(編輯修改稿)
2025-08-26 21:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 5）、分離器整個內(nèi)表面。6）、料腿及回料裝置內(nèi)表面。7）、分離器出口煙道內(nèi)表面。8）、尾部對流煙道入口內(nèi)表面。燃燒室的防磨結(jié)構(gòu)設(shè)計1）、由于燃燒室下部密相區(qū)物料濃度很高，混合及湍流流動非常強烈，所以該區(qū)域非常易于磨損。因此在下部密相區(qū)襯有一定厚度的耐磨耐火澆注料，這些耐磨耐火材料由焊在管子表面上的金屬銷釘固定. 2）、燃燒室內(nèi)布置有水冷屏和二級過熱器屏，其下部均處在氣固兩相流的流場中，易于磨損。尤其在穿墻處，由于流場發(fā)生變化，磨損更厲害。因此這些區(qū)域需要敷設(shè)耐磨澆注料。回料裝置的防磨設(shè)計采取耐磨材料與保溫材料配合的結(jié)構(gòu)形式，其形式基本有以下幾種：1）、耐磨磚襯里+保溫磚形式，耐磨磚與耐磨磚之間的灰槳縫為2mm，為解決膨脹每隔一定間隔留有膨脹縫。在適當(dāng)?shù)母叨仍O(shè)有高溫?zé)釓婁撝频耐屑馨涯湍ゴu的重量分層傳遞到鋼殼上。2）、耐磨磚襯里+保溫澆注料，適合于鋼殼形狀較復(fù)雜及其它不適合保溫磚的部位，耐磨磚與耐磨磚之間的灰槳縫為2mm, 適當(dāng)間隔留有膨脹縫，每間隔一定高度設(shè)磚托分層卸載. 3）、耐磨澆注料+保溫澆注料，適用于耐磨襯里表面復(fù)雜部位及設(shè)備頂面，這種結(jié)構(gòu)最普通的形式是按一定規(guī)律布置“Y”型抓釘用以固定耐磨襯里，抓釘上要涂1mm厚瀝青解決金屬抓釘與耐磨澆注料之間的溫脹差異，耐磨澆注料按2%的比例加入不銹鋼纖維，耐磨襯里要適當(dāng)留有膨脹縫。分離器的防磨設(shè)計分離器是循環(huán)流化床鍋爐的關(guān)鍵部件，分離效率對循環(huán)流化物料的粒徑分布和物料量都有較為關(guān)鍵的作用。分離器內(nèi)的耐磨耐火材料如果脫落、結(jié)焦，將直接影響分離效率，影響循環(huán)物料的正常平衡狀態(tài)，影響鍋爐負(fù)荷等性能參數(shù)；脫落的耐磨耐火材料碎塊進入返料裝置中，將破壞返料器的流化狀態(tài)直至不能正?；亓?，造成被迫停爐，所以防止耐磨耐火材料脫落是十分重要的。對于汽冷分離器，主要采用內(nèi)襯薄層耐磨澆注料結(jié)構(gòu)，通過不銹鋼抓釘固定。經(jīng)過多年的技術(shù)研究及運行實際經(jīng)驗，哈鍋在CFB鍋爐的耐磨耐火材料設(shè)計方面積累了豐富的經(jīng)驗。在哈鍋設(shè)計制造的220t/h480t/h等多臺循環(huán)流化床鍋爐中，從耐磨耐火材料選取到結(jié)構(gòu)設(shè)計均嚴(yán)格要求，在鍋爐運行后，取得了很好的效果，未出現(xiàn)影響鍋爐正常運行的事故。五、CFB鍋爐中對耐磨耐火材料的性能要求在CFB鍋爐中，由于大量物料的存在，在爐膛下部密相區(qū)、爐膛出口煙道分離器、回料閥、冷渣器等部位存在著嚴(yán)重的磨損問題，尤其在物料濃度很高的密相區(qū)、分離器區(qū)及頂棚處，磨損十分嚴(yán)重。因此，除進一步解決好磨損設(shè)計結(jié)構(gòu)等問題外，耐磨材料的性能也是十分重要的，其各項性能參數(shù)將直接影響耐磨材料的使用壽命。哈鍋結(jié)合多臺鍋爐的運行實踐及引進ALSTOM的CFB鍋爐技術(shù)，對耐磨材料的性能指標(biāo)提出了嚴(yán)格要求。另外，為減少爐墻散熱，哈鍋采用較厚的爐墻保溫層：一般在爐膛下部的密相區(qū)，保溫厚度為300mm；在爐膛其余部位保溫厚度為200mm，在分離器及進出口煙道保溫厚度為200mm，以確保保溫層外表面溫度不超過45℃。六、鍋爐的密封設(shè)計良好的鍋爐密封是電廠文明生產(chǎn)及運行操作人員安全生產(chǎn)的前提。由于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)存在大量的物料，尤其是燃燒室、分離器、回料閥處在高溫物料的循環(huán)回路中，如果密封問題解決得不好，將會造成大量的煙氣和細顆粒的物料泄漏，給運行環(huán)境帶來惡劣的影響，所以要求設(shè)計人員必須解決循環(huán)流化床鍋爐的密封問題。哈鍋在與國外鍋爐制造商合作及引進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合自己多年的實踐經(jīng)驗，總結(jié)除了一套可靠的循環(huán)流化床密封設(shè)計方法：燃燒室的密封合計在循環(huán)流化床鍋爐運行時，燃燒室內(nèi)工作在正壓條件下，其內(nèi)有大量的固體顆粒運動，同時燃燒室內(nèi)布置有水冷屏或雙面水冷壁及二級過熱器屏，帶再熱器的還布置有高溫再熱器屏，這些都給燃燒室的密封造成了很大的困難。哈鍋采用了成熟的密封技術(shù)，有效的解決了燃燒室的密封問題。其中主要的密封設(shè)計方法包括：1）、水冷壁采用全模式壁結(jié)構(gòu)，氣密性滿焊，經(jīng)驗表明這是行之有效的密封結(jié)構(gòu)。2）、在屏式受熱面穿墻處采用可靠的墻盒式結(jié)構(gòu)及膨脹節(jié)設(shè)計，解決過熱器屏及水冷壁的膨脹差。在密封盒內(nèi)填充耐火保溫材料，改善密封盒金屬的工作條件，使其不易被氧化，延長其使用壽命；在二級過熱器屏，高溫再熱器屏穿爐頂處使用了不銹鋼材料制造的金屬膨脹節(jié)，保證密封盒不被拉壞，同時在整個密封盒內(nèi)填充耐火保溫材料，降低膨脹節(jié)處的環(huán)境溫度，延長其使用壽命。爐底水冷風(fēng)室與水冷壁之間的密封。由于
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