【正文】 上、中、下三種位置，每層測點(diǎn)在爐膛四壁均勻、對(duì)稱布置，目的是能夠正確監(jiān)測到各部分的床溫。另外，與其他爐型的溫度測點(diǎn)相比，循環(huán)流化床鍋爐的密相區(qū)顆粒濃度很大且磨損特別嚴(yán)重，所以要求床溫測點(diǎn)熱電偶應(yīng)裝在具有耐高溫和耐磨損的套管內(nèi)，耐磨的套管伸出耐火材料壁大約50mm。8循環(huán)流化床鍋爐的高壓流化風(fēng)機(jī)屬于哪種風(fēng)機(jī)？其工作原理是什么？答：高壓流化風(fēng)機(jī)屬于定容式羅茨風(fēng)機(jī)。羅茨風(fēng)機(jī)是兩個(gè)相同轉(zhuǎn)子形成的一種壓縮機(jī)械，轉(zhuǎn)子的軸線互相平行，轉(zhuǎn)子中草藥葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板之間具有微小的間隙，避免相互接觸，構(gòu)成進(jìn)氣腔與排氣腔互相隔絕借助兩轉(zhuǎn)子反向施轉(zhuǎn)，將體內(nèi)氣體由進(jìn)氣腔送至排氣腔，達(dá)到鼓風(fēng)的作用。羅茨風(fēng)機(jī)是比較精密的設(shè)備，關(guān)鍵要靠平時(shí)保養(yǎng)，注意入口過濾器的清掃和更換，室內(nèi)空氣的干凈與暢通，潤滑要保證。（2）一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、J閥風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)等各重要風(fēng)機(jī)分部試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。（4）檢查并清理爐膛及布風(fēng)板，檢查風(fēng)帽安裝是否牢固，并逐個(gè)清理風(fēng)帽小孔，檢查風(fēng)帽小孔與耐火層的距離是否符合圖紙要求。（5）試驗(yàn)所需啟動(dòng)床料已備齊。（7）冷態(tài)試驗(yàn)所需要的測點(diǎn)全部安裝完畢，與鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的熱工表計(jì)齊全并能準(zhǔn)確投用；測點(diǎn)處無固定平臺(tái)或扶梯者，應(yīng)按試驗(yàn)要求搭設(shè)牢固的腳手架，各測點(diǎn)處應(yīng)有足夠的照明。（9）檢查所有涉及試驗(yàn)的輔機(jī)的潤滑冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)其工作正常。（11）試驗(yàn)現(xiàn)場清理干凈，便于行走。9循環(huán)流化床鍋爐如何進(jìn)行一、二次風(fēng)機(jī)性能測試？答：為了保證鍋爐運(yùn)行時(shí)風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性，防止出現(xiàn)偏差，循環(huán)流化床鍋爐在投入運(yùn)行前必須進(jìn)行一、二次風(fēng)機(jī)性能測試，為以后提供可靠依據(jù)。9為什么要進(jìn)行風(fēng)量標(biāo)定？答：風(fēng)量標(biāo)定目的在于求出風(fēng)量修正系數(shù)，修正風(fēng)量測量表計(jì)，為運(yùn)行人員和調(diào)試人員計(jì)算風(fēng)量提供參考。所以，必須要進(jìn)行風(fēng)量標(biāo)定。通過改變相應(yīng)的風(fēng)門擋板開度改變風(fēng)量，并在不同風(fēng)量下分別記錄標(biāo)準(zhǔn)測量元件和被標(biāo)定測量裝置的動(dòng)壓值，由此計(jì)算出測風(fēng)裝置的流量修正系數(shù)。是運(yùn)行人員調(diào)整流化風(fēng)量所要了解的基本數(shù)據(jù)，對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的正常流化狀態(tài)起到至關(guān)重要的作用，所以在機(jī)組啟前運(yùn)行人員必須掌握流化床鍋爐布風(fēng)板阻力特性。整理出通風(fēng)量與布風(fēng)板阻力關(guān)系式，從而確定下布風(fēng)板的阻力特性，繪制出布風(fēng)板阻力與風(fēng)量的關(guān)系曲線。如果布風(fēng)均勻性差，床內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)流化不均的現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)局部死區(qū)，引起結(jié)渣。（2）迅速停止所有一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，同時(shí)關(guān)閉各風(fēng)門，觀察床料是否平整，如果床面非常平整，說明布風(fēng)均勻性比較好；否則，說明布風(fēng)均勻性較差。9如何進(jìn)行回料器特性調(diào)整試驗(yàn)？答：保證返料正常是循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行的必要條件之一，運(yùn)行人員必須掌握返料器的運(yùn)行特性，返料器的底部流化風(fēng)及其他部分的松動(dòng)風(fēng)量都需通過試驗(yàn)獲得。啟動(dòng)J閥風(fēng)機(jī)。（2）J閥布風(fēng)板阻力試驗(yàn)，分別在加入床料前后記錄J閥布風(fēng)板前后風(fēng)壓，計(jì)算出J閥布風(fēng)板阻力。料層阻力是循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)和運(yùn)行的主要參數(shù)，料層阻力的大小將直接決定流化風(fēng)量的大小，所以在循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)前必須要做料層阻力特性試驗(yàn)，以確定其大小和特性，為正常運(yùn)行提供必要的參考。循環(huán)流化床鍋爐的料層阻力特性試驗(yàn)步驟如下：（1）鋪設(shè)床料400mm，試驗(yàn)床料可采用粗石灰石或爐渣，床料在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后由J閥床料填充口加入，粒度為0~3mm。（3）將料層高度分別提高到期500、600mm或700mm，在到達(dá)每料層高度時(shí)，改變風(fēng)量，記錄不同風(fēng)量下對(duì)應(yīng)的料層阻力，繪制出料層阻力與風(fēng)量或風(fēng)速的關(guān)系曲線。應(yīng)注意臨界流化風(fēng)量在床溫不同時(shí)差別比較大。烘爐的主要目的是使?fàn)t墻達(dá)到一定的干燥程度，耐火材料保護(hù)層形成結(jié)晶體而固化。100、循環(huán)流化床鍋爐烘爐前應(yīng)具備哪些條件？答：循環(huán)流化床鍋爐烘爐前應(yīng)具備以下條件：（1）鍋爐本體及工藝管道全部安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格，耐磨材料和保溫材料工作全部結(jié)束，并驗(yàn)收合格。（2）鍋爐各部分的金屬膨脹節(jié)和非金屬膨脹節(jié)及密封裝置全部正確安裝完畢并驗(yàn)收合格。（4）鍋爐所有的熱工及電氣儀表安裝完畢并調(diào)試合格，鍋爐各部分的膨脹指示器安好并調(diào)整到位。（6）開啟鍋爐所有排氣閥和過熱器集箱上的疏水閥。（8）編制好烘爐方案及烘爐曲線，與所有參加人員進(jìn)行技術(shù)交流，準(zhǔn)備好有關(guān)記錄表。10循環(huán)流化床鍋爐如何進(jìn)行烘爐？答：鍋爐烘爐的方法主要有火焰法和蒸汽法兩種。烘爐過程分為施工后干燥和啟動(dòng)運(yùn)行進(jìn)一步高溫?zé)Y(jié)烘干兩個(gè)階段。（1）循環(huán)流化床鍋爐烘爐前需要做的準(zhǔn)備工作：在爐膛出口和分離器進(jìn)口交界處，分離器出口和后煙井進(jìn)口交界處安裝臨時(shí)隔墻，分離器處的臨時(shí)隔墻在爐墻四周留有50mm空隙，分離器出口處的臨時(shí)隔墻在爐墻四周留有100mm空隙。（2）烘爐步驟如下：1）第一階段烘爐機(jī)啟動(dòng)順序：首先啟動(dòng)冷渣器的2只烘爐機(jī)，以小流量低煙溫投運(yùn)，穩(wěn)定燃燒后逐步加大給油量，使冷渣器溫度升至150℃，并按升溫曲線保溫及升溫。啟動(dòng)冷渣器2只烘爐機(jī)后，再啟動(dòng)爐膛內(nèi)的2只烘爐機(jī)。在分離器溫度升至100℃時(shí)，啟動(dòng)分離器的2只烘爐機(jī)。溫度的測量是測量煙氣溫度，由于耐火材料溫升滯后于煙氣溫度，控制煙氣溫度相對(duì)于耐火材料來說是安全的。20℃檢查耐磨材料的含水量，%為合格。點(diǎn)火風(fēng)道、回料器、冷渣器、旋風(fēng)分離器出口煙道部位的溫升速度。10簡述循環(huán)流化床鍋爐烘爐過程的注意事項(xiàng)。(2)所有水冷壁管必須保持水循環(huán)。(4)分離器出口煙道上排汽孔上方周圍應(yīng)留足排放空間。答：鍋爐范圍內(nèi)的給水、減溫水、旁路系統(tǒng)、過熱器、再熱器及其管道和其他低壓蒸汽系統(tǒng)等，由于結(jié)構(gòu)和布置等方面的原因，一般不進(jìn)行化學(xué)清洗。如果不及時(shí)清除這些雜物，將存在巨大的危害，其中：(1)高速汽流會(huì)攜帶雜物，直接沖擊汽輪機(jī)葉片，損壞汽輪機(jī)通流部分，嚴(yán)重時(shí)還引起葉片斷裂等重大事故。(3)殘留在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的硅酸鹽將使高溫、高壓蒸汽中含有過量硅酸鹽而影響蒸汽品質(zhì)。10循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作？答：循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)認(rèn)真做好以下幾方面的準(zhǔn)備工作：(1)啟動(dòng)前對(duì)整個(gè)機(jī)組的設(shè)備進(jìn)行巡查以核實(shí)所有設(shè)備具備啟動(dòng)條件。(3)測壓管吹掃系統(tǒng)投運(yùn)。(5)檢查汽包各處壁溫測量用熱電偶的完好狀況。(7)檢查汽包電接點(diǎn)水位計(jì)在主控室內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并校準(zhǔn)雙色水位計(jì)，使雙色水位計(jì)顯示的水位正確并清晰可見。(9)檢查所有安全聯(lián)鎖裝置以保證正確動(dòng)作，(10)檢查所有驅(qū)動(dòng)裝置的潤滑及冷卻系統(tǒng)符合要求。(12)DCS系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。其閥門關(guān)閉狀態(tài)。對(duì)于啟動(dòng)床料，則主要考慮厚度、發(fā)熱量和粒徑。啟動(dòng)床料粒度不能太大，以免引起流化不好，床溫分布不均勻。10循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)水時(shí)有何規(guī)定?答：向循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)的水應(yīng)是合格的除鹽水。進(jìn)水時(shí)間：夏季不少于2h；冬季不少于3—4h。向鍋爐進(jìn)水應(yīng)通過主給水管或?yàn)楣?jié)省用電而啟動(dòng)鍋爐上水泵道經(jīng)省煤器系統(tǒng)進(jìn)入汽包，再經(jīng)下降管進(jìn)入下聯(lián)箱，然后再進(jìn)入上升管，形成一個(gè)水循環(huán)，進(jìn)水時(shí)應(yīng)關(guān)閉省煤器再循環(huán)門。停止進(jìn)水后，開啟省煤器的再循環(huán)門，確保水循環(huán)正常。輔機(jī)跳閘后強(qiáng)行啟動(dòng)的規(guī)定如下：(1)大型電機(jī)在跳閘后必須查明原因，嚴(yán)禁搶合閘，嚴(yán)防損壞設(shè)備。(3)低壓設(shè)備跳閘影響安全運(yùn)行時(shí)只能強(qiáng)送一次，強(qiáng)送一次不成功者不許強(qiáng)送第二次，應(yīng)通知電氣運(yùn)行人員查明原因。其操作步驟及注意事項(xiàng)如下：(1)啟動(dòng)點(diǎn)火風(fēng)機(jī)，并調(diào)整點(diǎn)火槍周界風(fēng)和冷卻風(fēng)的開度，保證油槍能夠燃燒正常。投入床下油點(diǎn)火器程控，則自動(dòng)開啟油槍進(jìn)油閥門點(diǎn)火。 (3)如點(diǎn)火失敗或熄火，應(yīng)增大送、吸風(fēng)量，吹掃。(4)鍋爐點(diǎn)火后嚴(yán)密監(jiān)視氧量，并及時(shí)調(diào)整點(diǎn)火風(fēng)道各風(fēng)門，確保燃油在點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi)實(shí)現(xiàn)完全燃燒。風(fēng)室溫度不宜超過1500℃，以免將點(diǎn)火風(fēng)道燒壞。這對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的安全運(yùn)行是很大的威脅。由于J閥具有自平衡能力，一經(jīng)調(diào)試好后，正常運(yùn)行一般不需調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門以調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓在合適的范圍內(nèi)。鍋爐剛啟動(dòng)時(shí)流化速度不要太大，一般只要能夠滿足最低流化風(fēng)速即可。調(diào)整合適的二次風(fēng)量，升爐初期二次風(fēng)量不宜過大。(6)控制系統(tǒng)自動(dòng)將機(jī)組調(diào)節(jié)到的準(zhǔn)備吹掃的狀態(tài)。11循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)過程中如何控制升溫和升壓速度?答：循環(huán)流化床鍋爐升爐過程中，由于各部件表面敷設(shè)大量的耐磨及保溫材料，如果升溫速度太快會(huì)破壞這些材料或降低其物理化學(xué)性質(zhì)，所以必須按照曲線控制汽包升溫、升壓的速度，并通過調(diào)整燃燒來控制升溫升壓的速度。11循環(huán)流化床鍋爐在什么條件下可以投煤?答：循環(huán)流化床鍋爐在啟動(dòng)過程中，投煤是一個(gè)非常重要的操作，投煤時(shí)間提前，會(huì)造成床溫太低，入爐后煤不能完全燃燒，后部煙道和旋風(fēng)分離器內(nèi)都有二次燃燒的危險(xiǎn)；投煤時(shí)間滯后，就會(huì)浪費(fèi)燃油，延長升爐時(shí)間。投煤溫度可根據(jù)燃料的具體性質(zhì)來決定，如煤的揮發(fā)分、發(fā)熱量等，但必須保證在540℃以上，且保證油槍燃燒良好。(3)保持床層厚度不低于500mm，且流化風(fēng)速不宜太高，只要床料流化起來即可。11何謂脈沖式投煤?答：由于循環(huán)流化床鍋爐所用的燃料顆粒比較大，一般在0～13mm，有的鍋爐還燃用劣質(zhì)煤，其發(fā)熱量和揮發(fā)分均比較低，著火溫度較高，不可能在料層內(nèi)立即完全燃燒，所以必須采用脈沖式投煤，其順序?yàn)椋簡?dòng)給煤機(jī)少量給煤，觀察床溫變化情況適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量和給煤量。重復(fù)這一過程，直到床溫逐漸上升至規(guī)定值。114，影響循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)速度的因素有哪些?答：影響循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)速度的主要因素有：床層的溫升速度、汽包等受壓部件金屬壁溫的上升速度，以及爐膛和分離器耐火材料和床層升溫速度。這些因素中汽包壁溫的上升速度最為關(guān)鍵，無論常規(guī)煤粉爐還是循環(huán)流化床鍋爐汽包的上下壁溫差都是影響鍋爐安全運(yùn)行的主要原因。另外，在機(jī)組并列前，應(yīng)嚴(yán)格控制過熱器和再熱器的金屬溫度低于最高承受溫度，可以通過開啟向空排汽、汽機(jī)旁路系統(tǒng)、調(diào)整煙氣擋板及進(jìn)行充分疏水等手段來調(diào)節(jié)。但投用電除塵應(yīng)注意以下條件：(1)煙氣溫度高于100℃，但不要高于200℃。(3)煙氣中所含可燃物必須低于規(guī)定值(可從空氣過量系數(shù)上反映出來，%)。11如何投用電除塵器?答：投入電除塵器運(yùn)行應(yīng)注意的問題和操作步驟如下：(1)鍋爐點(diǎn)火前8～12h投入灰斗下部蒸汽加熱裝置，投入大梁加熱和陰極振打加熱裝置，且操作開關(guān)投入“自動(dòng)”位置，設(shè)定加熱定值(一般溫度低于110℃時(shí)加熱自動(dòng)投入，高于120℃加熱自動(dòng)切除，當(dāng)溫度低于85℃時(shí)報(bào)警)。(2)鍋爐油槍運(yùn)行時(shí)，不能投入電場，以防殘余油煙粘在陽極板上。(4)投入電除塵器的操作步驟如下：1)合上電場高壓側(cè)開關(guān)(向陰極送電位置)。3)開啟操作盤上的電源鑰匙。5)檢查各參數(shù)正常，若不正常重新設(shè)定參數(shù)。11如何將冷渣器投入運(yùn)行?答：保持一定的料位是循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行非常重要的條件之一。(2)確認(rèn)冷渣器流化風(fēng)總管卜隔離閥開啟，調(diào)節(jié)閥開啟。(4)當(dāng)爐膛床位達(dá)到灰排放所需要高度時(shí)，首先在第一、第二、第三冷卻室分別建立起5610m3/h、8210m3/h、10200m3/h的流化風(fēng)量，然后在選擇倉建立起5150m3/h的流化風(fēng)量，這時(shí)才允許爐膛向冷渣器排渣。(5)慢慢開啟進(jìn)渣管總風(fēng)道上調(diào)節(jié)閥，爐膛開始排渣。(7)通過調(diào)整進(jìn)渣管上的調(diào)節(jié)閥和冷卻室的流化風(fēng)量控制排渣溫度不超過150℃。11循環(huán)流化床鍋爐燃燒調(diào)整的任務(wù)是什么?答：循環(huán)流化床鍋爐燃燒調(diào)整的任務(wù)是：(1)保持鍋爐的蒸發(fā)量符合規(guī)定的負(fù)荷曲線。(3)保證蒸汽品質(zhì)合格。(5)控制SONOx排放量在規(guī)定范圍內(nèi)。11循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)過程中應(yīng)注意哪些問題?答：循環(huán)流化床鍋爐的啟動(dòng)是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，為了保證鍋爐能夠安全地啟動(dòng)，必須做好以下工作：(1)應(yīng)注意調(diào)整燃燒，保證爐內(nèi)溫度均勻上升，受熱部件受熱均勻，膨脹正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止升壓，并查明原因，消除故障后方可繼續(xù)升壓。(3)嚴(yán)密監(jiān)視過熱器和再熱器壁溫，嚴(yán)禁超過允許值。(5)經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化，并維持正常水位。應(yīng)使用各種手段盡量保持其協(xié)調(diào)關(guān)系，保證機(jī)組的安全，同時(shí)可以縮短機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間。當(dāng)汽溫已達(dá)到參數(shù)要求而汽壓偏低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小旁路向空排汽或疏水門開度，在保證汽溫的前提下提高汽壓；但不能趕火升壓，不能把全部排汽門和疏水門關(guān)掉，要使過熱器、再熱器等受熱面有足夠的冷卻能力，確保管壁不會(huì)過熱。(2)逐漸減小給煤量，一、二次風(fēng)量和吸風(fēng)量，降低熱負(fù)荷。(4)降壓速度：。(6)在降滑階段應(yīng)特別注意燃燒調(diào)整，保持汽溫過熱度大于50℃。(8)當(dāng)蒸汽流量降到300t/h或l00t/h時(shí)，均應(yīng)全面排污一次。 (10)當(dāng)鍋爐負(fù)荷降到額定負(fù)荷的10%以下時(shí)，找開高溫過熱器出口集箱上及主蒸汽管管道上的疏水閥，應(yīng)注意控制鍋爐的冷卻速度，只要在這期間還有蒸汽產(chǎn)生，這些疏水就不能關(guān)閉。(12)當(dāng)電負(fù)荷減到零時(shí)，熄火，關(guān)閉所有燃料倉斗出口的插板，并使給煤機(jī)的燃燒全部排空。(14)關(guān)閉冷渣器流化風(fēng)擋板，關(guān)閉冷渣器進(jìn)渣管上的J閥送風(fēng)閥門。(16)關(guān)閉給煤系統(tǒng)，停止一次和二次風(fēng)機(jī)、播煤增壓風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行；J閥風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，為防止損壞J閥組件，當(dāng)J閥被冷卻到260℃以下時(shí)，才能停止J閥風(fēng)機(jī)。(2)在停爐過程中，檢查并維持汽包的正常水位。(4)鍋爐停爐后，如果鍋爐內(nèi)的汽水要排空，打開所有放氣閥和疏水閥進(jìn)行鍋爐疏水，疏水時(shí)爐水溫度不能高于120℃。(6)在短期停爐時(shí)，過熱器集箱疏水和放氣閥應(yīng)保持開啟。12何時(shí)需要壓火熱備用?答：壓火后快速再啟動(dòng)是循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)之一，一般用于鍋爐按計(jì)劃停運(yùn)并準(zhǔn)備在短時(shí)間內(nèi)再啟動(dòng)的情況，特別適合短期搶修、短期停電或負(fù)荷太低、兩班制運(yùn)行的情況。12循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí)床溫升高的原因是什么?答：循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí)床溫升高的原因是：(1)調(diào)整鍋爐燃燒時(shí)，運(yùn)行人員監(jiān)視、調(diào)整不當(dāng)造成床料局部超溫。(3)點(diǎn)火升壓過程中，燃煤加得過快、過多或加煤時(shí)未及時(shí)調(diào)整一次風(fēng)量。(5)壓火操作不當(dāng)或壓火啟動(dòng)時(shí)由于操作緩慢，造成床料流化不起來，從而造成局部超溫。(7)回送裝置返料不正?；蚨氯?，當(dāng)返料量比較小時(shí)，床溫會(huì)有一定程度的上升。(9)床溫表計(jì)失準(zhǔn)，造成運(yùn)行人員誤判斷。(11)排渣量過大，造成床層厚度過低