85t鍋爐烘爐煮爐施工方案(編輯修改稿)
2024-11-15 12:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 及時(shí)排出水蒸汽 為了能及時(shí)排出烘爐期間所產(chǎn)生的水蒸汽，在烘爐時(shí)應(yīng)打開(kāi)上部檢查門。當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐膛的溫度比較大時(shí)，還應(yīng)減緩升溫速度，并加強(qiáng)通 6 風(fēng)，以便使?fàn)t墻中的水分及時(shí)蒸發(fā)，并順利排出。 烘爐時(shí)間 烘爐時(shí)間一般為 7~14 天，究竟多少天數(shù)適宜，要根據(jù)爐墻的實(shí)際情況、當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件等因素來(lái)確定。 (二 ) 蒸汽烘爐法 在有蒸汽條件的地方，也可以采用蒸汽烘爐法。 蒸汽烘爐法： 在水冷壁集箱的排污閥處，接通壓力為 ~ 飽和蒸汽，使蒸汽不斷地進(jìn)入鍋爐，通過(guò)水的自然循環(huán)逐漸提高水溫，將爐水加熱，以達(dá)到烘烤爐墻的目的，蒸汽烘爐，應(yīng)使鍋爐保持在正常水位，水溫應(yīng)保持 90℃左右。 烘爐的時(shí)間 對(duì)于輕型爐墻，一般為 4~7 天。 對(duì)于重型爐墻，一般為 14~16 天，烘烤的后期，可增加火焰強(qiáng)度，以保證干燥質(zhì)量。 烘爐應(yīng)注意事項(xiàng) (1) 蒸汽烘爐時(shí)，應(yīng)打開(kāi)爐門、煙道門，加強(qiáng)自然通風(fēng)；烘爐期間要連續(xù)不斷保證供汽。 (2) 燃燒火焰應(yīng)在爐膛中央，燃燒應(yīng)均勻，升溫應(yīng)緩慢，不準(zhǔn)時(shí)而急火，時(shí)而壓火。 (3) 烘爐 2~3 天后，可間斷開(kāi)啟連續(xù)排污排除浮污，烘爐的中后期，應(yīng)每隔 4 小時(shí)開(kāi)啟定期排污，排污時(shí)應(yīng)先把水補(bǔ)充到高 7 水位，排污后水降至正常水位，即關(guān)閉排污閥。 (4) 烘爐達(dá)到一定溫度后，因產(chǎn)生蒸汽會(huì)使水位下降，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水防止假水位出現(xiàn)，在烘爐過(guò)程中，可用事故放水閥保持汽包水位，避免臟水進(jìn)入過(guò)熱器。 (5) 煤碳烘爐時(shí)，應(yīng)盡量少開(kāi)檢查門、看火門 (孔 )、人孔門，防止冷空氣進(jìn)入爐膛，使?fàn)t墻開(kāi)裂。 (6) 烘爐期間，應(yīng)經(jīng)常檢查爐墻及爐拱情況，按爐溫曲線控制溫度，并檢查爐墻升溫情況，應(yīng)做到勤觀察，勤記錄，防止?fàn)t墻裂紋或變形發(fā)生。 (7) 當(dāng)爐墻材料含水率達(dá) 7%以下時(shí)，即可開(kāi)始煮爐，繼續(xù)烘干爐墻，如果不能通過(guò)取樣分析爐墻含水率時(shí)，則可通過(guò)過(guò)熱器前爐墻耐熱層溫度達(dá)到 100℃以上，并在此溫度下再烘爐 24小時(shí)后，再開(kāi)始化學(xué)清洗。 四、 烘爐合格標(biāo)準(zhǔn) 爐墻經(jīng)過(guò)烘烤后，不應(yīng)裂縫和變形，混凝土不得有塌落、凹凸變形等缺陷。 凡達(dá)到下列規(guī)定中任一種標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，均視為達(dá)到干燥合格標(biāo)準(zhǔn)： (1) 爐墻灰漿試樣法： 在燃燒室兩側(cè)中部，爐排上方 ~2m 處 (如果是煤粉爐，可在燃燒器上方 1~ 處 )和過(guò)熱器或相當(dāng)于過(guò)熱器的位置的兩側(cè)爐墻中間，分別取耐火磚 和紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各 50 克，若其含水率 %，則為合格。 8 (2) 測(cè)溫法： 在燃燒室爐墻兩側(cè)中部的爐排上方 ~2m 處， (如果是煤粉爐，可在燃燒器上方 1~ 處 )的紅磚墻外表面向內(nèi) 100 ㎜處設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，當(dāng)此點(diǎn)的溫度達(dá)到 50℃或在過(guò)熱器（或者相當(dāng)?shù)奈恢茫﹥蓚?cè)爐墻耐火磚與隔熱層接合處設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，當(dāng)此點(diǎn)
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1