【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)填寫(xiě)腳手架拆除單。拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否符合要求。（2）應(yīng)有單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。（3）清除腳手架上雜物及地面障礙物。 分段拆除時(shí)高差不應(yīng)大于2步。 拆除腳手架，周?chē)鷳?yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，禁止他人入內(nèi)。拆除時(shí)，應(yīng)按順序由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；嚴(yán)禁整排拉倒腳手架。 拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用溜放，嚴(yán)禁向下投擲。拆除腳手架時(shí)，作業(yè)人員，架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時(shí)，應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。 卸（解）開(kāi)的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。（6）腳手架材料保管：拆除掉的腳手架、連接件、腳手板應(yīng)定期除銹防腐，分類(lèi)整齊放置，不得散放在施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼管入庫(kù)前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現(xiàn)象，入庫(kù)前螺栓螺紋以及活動(dòng)部分應(yīng)涂以黃干油。（7）安全管理:安全教育準(zhǔn)備:：腳手架正在搭設(shè)禁止使用。搭設(shè)完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌：驗(yàn)收合格，準(zhǔn)許使用的牌子。，開(kāi)工前由工地安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)教育。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人必須進(jìn)行兩級(jí)安全教育，工地由安全員負(fù)責(zé)，班組由不脫產(chǎn)安全員負(fù)責(zé)。，認(rèn)真貫徹現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)定，并經(jīng)常深入班組檢查督促，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)。，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，經(jīng)常檢查防護(hù)用品的安全可靠性，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿工作鞋。，危險(xiǎn)地帶應(yīng)設(shè)安全路障或掛牌明示，并劃格出安全界區(qū)。，臨時(shí)電纜電路、材料的堆放應(yīng)由分管責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃，作好安全、文明施工。，患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。在腳手架進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守。、機(jī)具、工具放置妥當(dāng)，以免下落傷人，嚴(yán)禁隨意往下亂扔物件。腳手架材料準(zhǔn)備:，架設(shè)人員應(yīng)對(duì)所用各類(lèi)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。如有下列情況禁止使用:鋼管?chē)?yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。 腳手架應(yīng)選用鋼管外徑48mm，；腳踏板寬度為200300mm、長(zhǎng)度不大于3米的鋼板；不得使用腐蝕破裂腳手板。搭拆時(shí)注意不能影響工程的施工，不能與施工的設(shè)備物體緊貼，避免影響施工。腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號(hào)。 在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：立節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。 （8）登高作業(yè)操作規(guī)程：熟悉本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及規(guī)程。年滿(mǎn)18歲，經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子系牢有堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌?？拷娫矗ǖ蛪海┚€路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁，作業(yè)者最少離開(kāi)電線（低壓）2m以外，禁止在高壓線下作業(yè)。高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)亂放。工作完后應(yīng)及時(shí)將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方，夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。1嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專(zhuān)用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。1嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息，防止墜落。1腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過(guò)270kg，負(fù)荷量必須加大時(shí)，架子應(yīng)適當(dāng)加固。1超過(guò)3m長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。1腳步手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)隨時(shí)清掃。1遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)心。五、玻璃鱗片施工噴砂除銹技術(shù)要求。施工環(huán)境溫度宜10℃30℃，空氣相對(duì)濕度小于85%，同時(shí)要求基體金屬表面溫度應(yīng)大于露點(diǎn)溫度3℃以上。粗砂須被檢驗(yàn)以保證可溶性氯鹽不超過(guò)30ppm。：壓縮空氣工作壓力：68kg/cm2；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以15176?！?0176。為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100 mm 300mm；磨料粒徑：1465目。：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無(wú)油，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對(duì)著白紙吹半分鐘，不見(jiàn)油和水的痕跡，則可認(rèn)為基本符合要求。，應(yīng)采取有效措施將非噴砂工作面遮蔽保護(hù)。保證在現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹施工過(guò)程不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成污染，為避免現(xiàn)場(chǎng)的污染，噴砂除銹應(yīng)采用鋼砂并應(yīng)采取必要的防塵、除塵措施。，應(yīng)用干燥無(wú)油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級(jí)。為保證粗糙度達(dá)到60um～80um（即：噴砂至金屬白色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點(diǎn)或條紋陰影））， mm 。噴砂作業(yè)的安全與防護(hù)。，保證良好的能見(jiàn)度。保證保持其工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔，但不得使用對(duì)設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。，施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志線以?xún)?nèi)禁止無(wú)防護(hù)的人員進(jìn)入防腐施工作業(yè)區(qū)域。，事先應(yīng)清除干凈并經(jīng)分析合格后，工作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)時(shí)應(yīng)配置通風(fēng)裝置。、接頭、空壓機(jī)、噴砂機(jī)等，在沒(méi)有破損和故障后方可使用。施工人員衣著應(yīng)一致、整潔，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶胸牌。施工人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的上崗熟練工人。，配備腳手架，噴砂軟管要固定在垂直面上，以減輕噴砂工的勞動(dòng)強(qiáng)度，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要防止磨料飛散時(shí)，就搭建臨時(shí)工棚。，例如采用含碳黑量較高的橡膠管、普通空氣軟管可考慮用細(xì)金屬線纏上并接地把靜電導(dǎo)入地下，這在登高噴砂作業(yè)時(shí)尤要重要，因?yàn)楫?dāng)作業(yè)人員受到靜電沖擊時(shí)，會(huì)造成墜落事故。，可選用阻塵率高，呼吸阻力少，重量輕的過(guò)濾式防塵口罩。，防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。，應(yīng)在8h內(nèi)完成質(zhì)量檢查及第一道底漆涂裝。，除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見(jiàn)的凹坑和飛刺，要求達(dá)到的粗糙度的值為4075μm。，不得含有油污和水分，并經(jīng)以下方法檢驗(yàn)合格方可使用：將白布和白漆靶板置于壓縮空氣流中1min，其表面用肉眼觀察無(wú)油、水等污跡。，干燥潔凈、無(wú)油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%。（6）噴砂施工工藝指標(biāo)如下：噴嘴入口處空氣壓力：≥ ； 噴嘴直徑：≥8mm；嘴射角：15176。－30176。； 噴距：100300mm。玻璃鱗片施工工藝玻璃鱗片襯里施工工序：（見(jiàn)下頁(yè)）檢查驗(yàn)收腳手架拆除及修補(bǔ)整理清理交付使用內(nèi)件吊裝整修及修補(bǔ)中間檢查及修補(bǔ)第二遍鱗片膠泥膠泥增強(qiáng)區(qū)第二層玻璃布中間檢查及修補(bǔ)第二層鱗片膠泥中間檢查及修補(bǔ)中間檢查及修補(bǔ)第一層玻璃布增強(qiáng)區(qū)第一層玻璃布第二層玻璃布涂刷1道底漆第一層鱗片膠泥第一遍鱗片膠泥膠泥涂料制定施工方案，施工計(jì)劃任務(wù)書(shū)，施工準(zhǔn)備會(huì)腳手架架設(shè)設(shè)備檢查表面處理面漆涂層1道玻璃鱗片特性：玻璃鱗片在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對(duì)基材起到長(zhǎng)期保護(hù)作用具有防銹能力強(qiáng)，性能穩(wěn)定，遮蓋力強(qiáng)，漆膜平整、堅(jiān)韌、封閉性好，抗?jié)B性能優(yōu)，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能適用于化工、石油設(shè)備的管、罐及金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)的滲透性；受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。；，熱膨脹系數(shù)??；，耐溫度劇變性好；，可采用噴、輥、刷等工藝，修補(bǔ)容易。 。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小、故粘接強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。使用幾年后，破壞處只需簡(jiǎn)單處理，即可修補(bǔ)。，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場(chǎng)配料方便、可室溫固化及熱固化。施工要求： ：B=100：1配兌好，冬季施工時(shí)為100：3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25℃）1小時(shí)（夏季），配制后使用期（5℃）1小時(shí)（冬季）；稀釋劑加入量不得超過(guò)5%。 ，使其達(dá)到GB8923—88 　。 ，以前道漆固化為準(zhǔn)。 （25℃）下，要48小時(shí)以后方能使用。 ，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保護(hù)好。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護(hù)后方可下水使用。 ，嚴(yán)禁明火，產(chǎn)品貯存時(shí)要遠(yuǎn)離火源。要通風(fēng)好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。，稀釋劑是否符合說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求，玻璃鱗片的配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)配，玻璃鱗片的調(diào)配應(yīng)采用真空攪拌機(jī)，玻璃鱗片充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，放?10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定控制，并可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配，通過(guò)固化時(shí)間的控制可避免材料的浪費(fèi)和人員窩工，防腐層固化不足或過(guò)早固化的質(zhì)量事故。，刮板涂抺到鋼板表面，第一道固化后（間隔不少于24小時(shí)）再涂刮第二道 。，托料、上抺依次循序進(jìn)行，無(wú)意翻動(dòng)，堆積等習(xí)慣盡可能減少。，且沿尖角的銳角方向按適當(dāng)?shù)乃俣韧茠{，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴(yán)禁將料堆積于防護(hù)表面，然后四面攤開(kāi)式的攤涂。，多層施工，從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較小，達(dá)到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動(dòng)及堆放都會(huì)裹入大量空氣形成氣泡。此外，在玻璃鱗片涂抺過(guò)程中，被保護(hù)表面與涂層間也不可避免地要裹進(jìn)空氣，形成料內(nèi)氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進(jìn)行滾壓消泡。：使用專(zhuān)門(mén)制作的除泡滾，滾子外包裹一層23mm厚的羊毛氈，在滾壓過(guò)程中，滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內(nèi)，形成一個(gè)個(gè)導(dǎo)孔，同時(shí)氣泡內(nèi)空氣在滾動(dòng)壓力作用下從導(dǎo)孔溢出，使氣泡消除。：防腐施工界面粘結(jié)強(qiáng)度歷來(lái)為防腐的重點(diǎn)，施工界面處理的好壞，將直接影響施工質(zhì)量及防腐壽命，在施工過(guò)程中，施工界面必須保護(hù)清潔，無(wú)雜物及明顯的流淌痕跡應(yīng)打磨掉。端面處理必須采用搭接，不允許對(duì)接，因?yàn)槎私缑嫘螤钭杂尚暂^大，對(duì)接不能保證相互間有效貼合，為保證防腐層及設(shè)備的使用壽命，應(yīng)增加二層玻璃鋼加強(qiáng)。鱗片排列將處于不良狀態(tài)，從而成為防腐層的薄弱點(diǎn)。，修理找補(bǔ)缺陷后，刷一道封閉面漆。：玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格控制。涂層的最終檢測(cè)項(xiàng)目主要有：*外觀缺陷檢查：采用目測(cè)法（必要時(shí)可采用放大鏡），涂層應(yīng)均勻，無(wú)刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。*硬度：采用巴柯?tīng)栍捕戎笜?biāo)，表面硬度至少大于35，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供的90%。*針孔測(cè)試：采用直流電火花檢測(cè)儀器檢查測(cè)試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)，以不產(chǎn)生擊穿火花、無(wú)報(bào)警為合格。第一道膠泥施工后檢測(cè)電壓為：5000V；第二道膠泥施工后根據(jù)不同厚度的鱗片襯里檢測(cè)電壓為：9000V，12000V，15000V和18000V。*回粘測(cè)試：用溶劑浸濕干凈的布，反復(fù)擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效地了解涂層的固化程度。*厚度的測(cè)試：利用電磁厚度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)試塊厚度比較，在整個(gè)涂層的表面測(cè)定，每平方米不少于1個(gè)點(diǎn)，總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求。每1m至2m檢測(cè)一點(diǎn)，平均厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。*錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點(diǎn)測(cè)試，不應(yīng)有不正常聲音。，無(wú)焊渣毛刺等，表面焊縫應(yīng)光滑平整，如超出時(shí)應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿(mǎn)足要求為止。，用壓縮空氣或吸塵器將表面清理干凈，在8小時(shí)內(nèi)刷一道底漆，防止金屬重新生銹。：玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格控制。內(nèi)襯表面要求表面焊接缺陷如裂縫和凹陷將通過(guò)重新焊接加以填補(bǔ)，同鄰近表面保持平滑。所有內(nèi)、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都將在內(nèi)襯施工開(kāi)始前焊接到容器或管道上。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)等在施工前去掉，并且將該區(qū)域打磨平滑，所有將內(nèi)襯的拐角和邊將加工成圓弧形。投標(biāo)方對(duì)需要內(nèi)襯的金屬表面根據(jù)規(guī)范進(jìn)行噴吹處理設(shè)計(jì)，以獲得“白色金屬”表面。噴吹介質(zhì)將由使用者選擇并在備忘錄中說(shuō)明。噴吹介質(zhì)應(yīng)清潔干燥。壓縮空氣沒(méi)有油、污物和水份。鄰近表面已上了底漆時(shí)， 附近區(qū)域不能進(jìn)行噴吹，直到上底漆的區(qū)域不粘手并得到了保護(hù)。當(dāng)存在以下情況時(shí)，噴吹不能進(jìn)行：⑴ 工作區(qū)域的相對(duì)濕度高于70%；⑵ 表面溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃；每次輪班至少測(cè)試三次襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣的相對(duì)濕度和空氣的露點(diǎn)溫度并記錄。在施工和干燥期，進(jìn)行連續(xù)的測(cè)量和記錄，所有測(cè)量值記錄在備忘錄中。所有灰塵和渣將在上底漆前用刷、空氣噴吹或真空法進(jìn)行清除。底漆涂刷：，確定固化體系加入量，以利施工。，加入現(xiàn)場(chǎng)確定量的固化劑量，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｍ克⑶皯?yīng)使用易揮發(fā)溶劑將待襯面擦洗一遍，待溶液充分揮發(fā)后方可涂刷。，用刷子或磙子均勻地涂敷地待襯設(shè)備施工面上，