130th新建鍋爐化學(xué)清洗工程施工方案(編輯修改稿)
2025-06-26 18:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2小時。漂洗時應(yīng)控制漂洗液時總鐵量小于300mg/L?！?0，加入300～500mg/L聯(lián)氨，90℃～95℃鈍化24～30h。鈍化時應(yīng)維持汽包液位稍高于沖洗時液位。鈍化后，立即將系統(tǒng)內(nèi)的溶液排空。：將鈍化液放空后立即打開汽包空氣門、人孔門利用金屬管壁的蓄熱將鍋爐管子內(nèi)的水份蒸干。然后拆除臨時系統(tǒng)，裝復(fù)汽包內(nèi)的部件，恢復(fù)鍋爐系統(tǒng)。酸洗液、漂洗液和鈍化液利用臨時管路排入煤場污水池進行集中處理。6化學(xué)清洗前準備工作，各種轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)試運轉(zhuǎn)正常。，排放時泵能及時啟動運行。，并進行水壓試驗。，并要求：、取樣、加藥系統(tǒng)均應(yīng)與清洗液隔離，汽包設(shè)有臨時水位計。，使過熱器與清洗液可靠隔離，以保護過熱器。，應(yīng)嚴密封閉爐膛及尾部煙道出口。、化水等聯(lián)系。，將緊急放水管接高，底部割斷并引入清洗箱。，并可靠固定。，焊口必須要打坡口，臨時閥門盤根嚴密。清洗泵盤根為耐酸盤根。，以便清洗時加藥及操作。，加上壓塊及抓釘固定。，電機須試轉(zhuǎn)正常，泵與電機聯(lián)接水平及中心符合有關(guān)規(guī)定。，省煤器再循環(huán)閥門開度5%~10%；在清洗鈍化完成前十五分鐘，打開鍋爐底部所有排污門、主給水和省煤器疏水門、省煤器再循環(huán)放水門。、應(yīng)將可能與清洗液接觸的無關(guān)系統(tǒng)可靠隔離。，所用酸應(yīng)在2h之內(nèi)加完。，應(yīng)及時提供充足的除鹽水、工業(yè)水及加熱用蒸汽?；瘜W(xué)清洗的安全措施應(yīng)遵守《電業(yè)安全規(guī)程》及《化學(xué)清洗導(dǎo)則》的有關(guān)規(guī)定。，有關(guān)人員必須學(xué)習(xí)清洗的安全操作規(guī)程，熟悉清洗用藥的性能及燒傷急救辦法。清洗人員經(jīng)演習(xí)和考試中合格方可參加清洗工作，清洗時所擔(dān)負的工作應(yīng)與演習(xí)時相同，為了避免誤操作，參加化學(xué)清洗人員應(yīng)佩帶專用符號，與清洗無關(guān)人員不得停留在清洗現(xiàn)場。，消防水管路應(yīng)保持暢通，現(xiàn)場需掛“注意安全”、“嚴禁煙火”、“有毒危險”、“請勿靠近”等標語牌，并做好安全宣傳工作。：；，并經(jīng)過技術(shù)人員確認；、孔洞、溝蓋板、腳手架要做妥善處理；，所有閥門、法蘭及水泵盤根應(yīng)嚴密，清洗泵盤根應(yīng)換為耐酸盤根，應(yīng)設(shè)防濺裝置，防備漏泄酸液四濺，還應(yīng)備有膠皮墊、塑料布和卡子、鐵絲，以便漏泄酸液時包扎。75酸泵、取樣點、化驗站附近應(yīng)備有水源，用膠皮管連接以備閥門、管道泄漏時沖洗用。還應(yīng)備有石灰以備中和時用。，禁止在清洗系統(tǒng)進行其它工作，尤其不準進行明火作業(yè)，嚴禁吸煙。、膠皮靴、帶膠皮圍裙、膠皮手套、口罩和防護眼鏡或防毒面具，以防酸、堿飛濺燒傷。，隨時檢修設(shè)備缺陷。%硼酸5L，2%~3%NaCO35L，%NaHCO35L，2%氨水5L。石灰水5L，清洗過程中應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員值班，并配有酸、堿燒傷急救藥品。為確保工程高質(zhì)量按期完成，成立清洗領(lǐng)導(dǎo)小組: 整個鍋爐清洗工作由電廠負責(zé)人、清洗公司負責(zé)人協(xié)調(diào)指揮；； 清洗工作技術(shù)監(jiān)督由電廠負責(zé)； 清洗系統(tǒng)的安裝、清洗階段臨時系統(tǒng)的操作及藥品的加入工作由清洗公司負責(zé)； 固定系統(tǒng)的工業(yè)水、除鹽
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