【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 導(dǎo)通回線與同顏色其它芯線連接，找出正確的芯線。重新配線后，再導(dǎo)通確認(rèn)。如沒(méi)有找到正確的芯線，說(shuō)明芯線已斷線，需更換電纜配線結(jié)束后，連接設(shè)備線前，在分線柜處用高阻計(jì)對(duì)每芯電纜配線進(jìn)行對(duì)地絕緣的測(cè)試。絕緣值達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的記錄下來(lái)，查明故障原因并處理好，當(dāng)電纜芯線本身有問(wèn)題時(shí)，需更換電纜。聯(lián)鎖試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)每芯電纜配線進(jìn)行綜合對(duì)地絕緣的測(cè)試，絕緣電阻值不得小于5MΩ。注意事項(xiàng)：測(cè)試前應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，把不允許進(jìn)行對(duì)地絕緣測(cè)試的設(shè)備與測(cè)試回路斷開(kāi)后，再進(jìn)行測(cè)試。信號(hào)電纜接續(xù)施工工藝見(jiàn)《電纜接續(xù)工藝流程框圖》如下。準(zhǔn)備電纜接續(xù)工具和材料開(kāi)挖接頭坑清潔電纜端頭確認(rèn)電纜A、B端電纜接續(xù)電纜防護(hù)、回填埋設(shè)接續(xù)標(biāo)測(cè)量、記錄接頭坐標(biāo)清潔現(xiàn)場(chǎng)電纜接續(xù)工藝流程框圖電纜接續(xù)工藝和方法：首先根據(jù)電纜的外徑尺寸大小，切割輔助套管，使輔助套管的孔徑與電纜外徑相同，再選擇適合于電纜外徑的變徑環(huán)并將其密封膠圈用專用切割刀切割成孔狀。然后按順序?qū)⑤o助套管、密封擋環(huán)組（緊固螺母面向輔助套管側(cè)）、鋼帶固定環(huán)套在兩側(cè)電纜護(hù)套上。最后將主套管套在一側(cè)的電纜上。組裝時(shí)一定要注意：選擇變徑環(huán)必須根據(jù)接續(xù)電纜的直徑，嚴(yán)禁隨意組合；密封擋環(huán)和鋼帶固定環(huán)在電纜中的位置，要嚴(yán)格按組裝圖的組裝順序和零件位置的方向安裝。開(kāi)剝電纜距電纜端頭300mm處用電工刀環(huán)切電纜外護(hù)套一周，并向端頭縱向切割將其除去；距外護(hù)套切口15mm處用克絲鉗將鋼帶（雙層）折彎90176。并將其正、反面打磨處理；將鋼帶折彎處至電纜端頭80mm的電纜鋁護(hù)套表面墊層剝除，并將鋁護(hù)套用砂布條打磨；距電纜外護(hù)套50mm處，用鋼鋸環(huán)鋸鋁護(hù)套一周，當(dāng)鋸深為鋁護(hù)套厚度的三分之二時(shí)，輕輕折斷鋁護(hù)套并將其抽出。松開(kāi)鋼帶固定環(huán)上的螺栓，將鋼帶夾在固定環(huán)中間，用螺栓緊固牢靠；將鋁護(hù)套屏蔽網(wǎng)一端套在距電纜外護(hù)套切口30mm的鋁護(hù)套上，用喉箍將其與鋁護(hù)套緊固牢靠，然后將屏蔽網(wǎng)全部推向固定側(cè)，露出電纜芯線。距鋁護(hù)套切口50～70mm處將屏蔽線組的屏蔽層剪斷，保留芯線長(zhǎng)度185mm；除去屏蔽層端口30mm范圍的絕緣層，再剝開(kāi)屏蔽層縱縫，將內(nèi)襯管套入芯線，將其放置在芯線與屏蔽層間；將屏蔽壓接管放置在屏蔽層外端，小屏蔽網(wǎng)穿入屏蔽線組的一端。將芯線絕緣層剝除68mm露出裸銅線，先將一個(gè)方向的全部電纜芯線用接線端子壓接，方法是：將裸銅線穿入壓接端子筒中，通過(guò)檢查孔觀察裸銅線端頭穿至壓接端子筒的根部，然后用芯線壓線鉗壓接，如“芯線壓接示意圖”所示。絕緣套管芯線可見(jiàn)壓線筒芯線可見(jiàn)芯線可見(jiàn)檢查孔壓痕02mm芯線壓接示意圖芯線一端壓接完成后，再用同樣方法將對(duì)應(yīng)的另一側(cè)電纜芯線壓接。全部芯線壓接完成后，檢查核對(duì)壓接的線組線對(duì)，確保芯線接續(xù)正確。芯線壓接的注意事項(xiàng)：在芯線壓接過(guò)程中始終保證電纜芯線在壓接端子筒內(nèi)的位置正確；壓線鉗與壓接端子筒及芯線呈垂直狀，壓接時(shí)壓接鉗不得晃動(dòng)；壓線應(yīng)一次壓緊，壓線鉗壓緊后，能自動(dòng)松開(kāi)，表明壓接成功，嚴(yán)禁對(duì)壓接后的端子進(jìn)行再次壓接。在接續(xù)部位安裝接頭防護(hù)槽，先填埋200mm的松土，然后將接頭坑全部填滿、埋上接續(xù)標(biāo)、作好接續(xù)紀(jì)錄。電纜接續(xù)完成后對(duì)整根電纜進(jìn)行一次絕緣測(cè)試，以檢查接續(xù)質(zhì)量，杜絕不合格電纜接頭。箱盒安裝隨著部分電纜工程結(jié)束，開(kāi)始進(jìn)行箱盒安裝。為確保工程質(zhì)量，我方將嚴(yán)格按照信號(hào)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本標(biāo)段統(tǒng)一安裝方法，統(tǒng)一工藝標(biāo)準(zhǔn)。箱盒安裝工藝見(jiàn)《箱盒安裝施工工藝流程框圖》如下。箱盒安裝施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備制作電纜頭挖基礎(chǔ)坑電纜引入箱盒箱盒安裝箱盒配線測(cè)試灌注冷封膠電纜屏蔽連接自檢整理挖基礎(chǔ)坑挖箱盒基礎(chǔ)坑的工作應(yīng)分組進(jìn)行，每組l～2人?；A(chǔ)坑要挖的稍寬大一些，坑底經(jīng)夯實(shí)后，再將箱盒基礎(chǔ)、電纜備用量舒展地放入坑中。備用電纜盤圈半徑應(yīng)大于電纜外徑的15倍。制作電纜頭準(zhǔn)確測(cè)定箱盒的配線電纜開(kāi)剝長(zhǎng)度，剝切護(hù)套前，～8圈。開(kāi)剝電纜時(shí)，不得損傷芯線及絕緣。兩條鋼帶各留50mm，擦凈油污，劈開(kāi)彎成直角分兩邊壓于保護(hù)管法蘭盤和盒底之間，鋼帶上下加絕緣墊。鋁護(hù)套電纜的鋁護(hù)套要穿入箱盒內(nèi)部，護(hù)套的高度適當(dāng)，固定牢固。箱盒安裝箱盒安裝前嚴(yán)格檢查其完整性，對(duì)破損或有裂紋、脫焊、銹蝕、盤根不緊、蓋不嚴(yán)的經(jīng)更換或修整合格后方可安裝。箱盒、電纜保護(hù)管安裝前均需清掃干凈，然后涂防銹紅丹油和油漆，箱盒內(nèi)部涂白漆，箱盒及保護(hù)管外部涂灰漆。方向電纜盒安裝方向盒設(shè)于電纜徑路附近比較寬闊且排水良好的地方，距所屬線路中心為2900mm。安裝方向?yàn)閮苫A(chǔ)中心連線與軌道平行。安裝高度為基礎(chǔ)頂面高出地面200mm177。50mm，基礎(chǔ)埋深≥400mm。變壓器箱安裝變壓器箱用于軌道電路時(shí)，均順線路安裝，箱蓋向所屬線路外側(cè)開(kāi)。箱子中心距線路中心距離2100mm，基礎(chǔ)頂面與鋼軌頂面平，培土至基礎(chǔ)面以下150mm夯實(shí)。變壓器箱用于高柱信號(hào)機(jī)時(shí)，安裝在顯示方向一側(cè)，引線孔中心對(duì)準(zhǔn)機(jī)柱中心，最近基礎(chǔ)螺栓中心距機(jī)柱邊緣為470mm，電線引入管要保持水平，基礎(chǔ)面高出地面150～250mm。電纜引入箱盒從控制方向來(lái)的電纜穿主管，向被控制方向去的電纜穿副管。副管電纜引入哪個(gè)孔，要考慮到電纜配線時(shí)方便。線把分配均勻，配線美觀。電纜保護(hù)管下口用麻布條塞嚴(yán)，并涂以防腐油。干線電纜引入箱盒時(shí)，其金屬護(hù)套與箱盒金屬構(gòu)件不得接觸。灌注冷封膠撕開(kāi)冷封膠，取出內(nèi)袋。兩手分別捏住內(nèi)袋卡條兩側(cè)邊緣，向兩側(cè)用力拉，至膠條由槽中滑出，一手抓住塑料槽，一手用力向外拉膠條。兩手分別抓住膠袋兩端，反復(fù)上下倒折膠袋，使A、B兩種膠液粗混合。兩種膠液粗混合后將其置于手心，雙手揉搓（勿留死角），受挫至膠液充分混合。將膠袋的一角撕開(kāi)，將膠液沿芯線側(cè)方灌注到輔助保護(hù)管或變壓器箱底膠室里，隨即將芯線松動(dòng)幾下使冷封膠更充分進(jìn)入線間，膠面應(yīng)高于金屬內(nèi)屏蔽層20mm。冷封膠灌注完成后，灌封頭在8小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁擠壓、震動(dòng)等外力破壞。箱盒配線配線前，對(duì)己敷設(shè)的電纜再次進(jìn)行絕緣測(cè)試，芯線導(dǎo)通和芯線絕緣層是否良好等項(xiàng)目檢驗(yàn)，并將測(cè)試、檢查情況及時(shí)填入隱蔽工程記錄。按電纜配線圖分配電纜芯組，嚴(yán)禁亂用，并通過(guò)測(cè)試確認(rèn)電纜兩端的芯線分組編號(hào)一致。電纜配線要求分線均勻，綁扎整齊，留頭長(zhǎng)短一致，配線準(zhǔn)確無(wú)誤。電纜芯線應(yīng)留有做2～3次線環(huán)的余量，芯線線環(huán)按照順時(shí)針?lè)较蚶@制，兩芯線連接端子時(shí)，兩線環(huán)間應(yīng)墊墊圈。信號(hào)機(jī)的安裝必須保證其建筑限界，并安排有足夠的勞動(dòng)力來(lái)進(jìn)行信號(hào)機(jī)的安裝施工，以保證信號(hào)機(jī)安裝的施工安全。信號(hào)機(jī)施工工藝見(jiàn)下頁(yè)《信號(hào)機(jī)安裝施工工藝流程框圖》。信號(hào)機(jī)安裝位置測(cè)量基礎(chǔ)搬運(yùn)基礎(chǔ)、機(jī)構(gòu)、梯子安裝配線、導(dǎo)通、燈光調(diào)整安全連接及地線安裝封頂、油漆印字、培土透鏡組激光調(diào)整信號(hào)機(jī)安裝施工工藝流程框圖信號(hào)機(jī)穿、配線機(jī)構(gòu)及箱盒內(nèi)部配線采用阻燃型7；銅芯塑線絕緣軟線中間無(wú)接頭現(xiàn)象；配線端子采用線環(huán)壓接和繞制線環(huán)方法。機(jī)柱下部引入口和上部引線口需用Ф20mm膠管對(duì)7；，在銅芯塑料線一端栓上一個(gè)Ф16mm的螺絲，將此頭從機(jī)柱上部引線孔穿入，在機(jī)柱下部拉出，用此線將信號(hào)機(jī)配線全部從機(jī)柱上部引至箱盒內(nèi)。機(jī)構(gòu)內(nèi)部燈位配線用Ф4mm冷壓銅線環(huán)或用7（或套筒）緊固。信號(hào)機(jī)箱、盒配線：要求配線線把粗細(xì)均勻，橫平豎直，美觀大方，中間線條無(wú)交叉現(xiàn)象，配線端子用Ф6mm冷壓線環(huán)壓接（連接變壓器箱端子側(cè)）和Ф4mm冷壓線環(huán)壓接（連接點(diǎn)燈裝置端子側(cè)）。 97型25Hz相敏軌道電路安裝施工方法97型25Hz相敏軌道電路安裝包括室內(nèi)和室外兩部分。室內(nèi)部分施工主要包括25Hz電源屏、25Hz軌道架及組合安裝調(diào)試；室外部分施工主要包括扼流變壓器、軌道變壓器、變壓器箱、鋼軌絕緣、鋼軌接續(xù)線、道岔跳線等設(shè)備安裝及軌道電路調(diào)試。25Hz相敏軌道電路施工工藝見(jiàn)下頁(yè)《25Hz相敏軌道電路施工工藝流程圖》。25Hz相敏軌道電路施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備接續(xù)線、跳線安裝箱盒引接線安裝箱內(nèi)設(shè)備安裝與配線軌道電路調(diào)整軌道電路開(kāi)通鋼軌絕緣安裝單送電試驗(yàn)施工準(zhǔn)備：安裝前測(cè)試軌道電路設(shè)備電氣特性；車站軌道電路所用的線把采取集中預(yù)配，在預(yù)配線把時(shí)，將套有塑料套管的直徑3mm鐵線加在線把中，使線把走線平直、整齊、美觀，箱盒內(nèi)部線把線頭采取