【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 直碾壓方向搭接l～。碾壓遍數(shù)不小于確定的參數(shù)，防止欠壓、漏壓。邊角、接頭等部位采用小型振動(dòng)碾壓實(shí)。（3）施工安全保證措施根據(jù)本工程實(shí)際情況及土方回填工程施工特點(diǎn)，為保證回填施工安全順利的進(jìn)行，特制定以下安全保證措施。1）按照有關(guān)安全操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范、修改通知及工程師指示精心組織施工。2）回填施工自下而上分層進(jìn)行，嚴(yán)禁使用自上而下或其它違反常規(guī)施工程序的施工方法。3）回填施工時(shí)必須在邊坡的頂部及計(jì)挖范圍線以外挖設(shè)邊坡截水溝，有效攔截排除邊坡范圍以外的地表水、滲水、積水等，防止水流沖測(cè)造成邊坡垮塌或坍滑。4）在回填邊線以外、馬道外側(cè)等部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)欄桿和擋石柵等，防止落石傷人或墜落事故的發(fā)生。5）對(duì)從事機(jī)械駕駛的操作工人必須進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。6）在施工過(guò)程中，隨時(shí)對(duì)邊坡等部位出露的滲水、軟弱夾層、剪切破碎帶等地質(zhì)缺陷部位進(jìn)行穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)，一旦出現(xiàn)裂縫或滑動(dòng)跡象，立即暫停施工，會(huì)同地質(zhì)及監(jiān)理工程師等進(jìn)行檢查研究處理。7）回填所有工序的施工必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)禁違章違規(guī)施工。8）在整個(gè)施工過(guò)程中，由經(jīng)驗(yàn)豐富的安全檢查人員隨時(shí)對(duì)各施工機(jī)械、車輛的狀況等進(jìn)行檢查監(jiān)督，嚴(yán)禁施工機(jī)械帶病施工，同時(shí)對(duì)各種事故隱患提前進(jìn)行檢查清除，防患于未然，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。9）加強(qiáng)水文氣象預(yù)報(bào)，貯備足夠的度汛搶險(xiǎn)物資材料，一旦發(fā)生超標(biāo)洪水，確保所有施工機(jī)械設(shè)備及人員安全快速地撤退轉(zhuǎn)移。l0）對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的安全管理，杜絕安全事故的發(fā)生，確保施工安全。6 砼工程混凝土工程主要為管道支（鎮(zhèn)）墩混凝土和閥井混凝土等。 　　鋼筋加工 　 砼拌和系統(tǒng)供料 ↓ ↓ 施工準(zhǔn)備→鋼筋綁扎安裝→各類模板→砼澆筑成型→砼養(yǎng)護(hù) ↑ 　 模板加工混凝土施工工藝流程圖（1）水泥a、水泥品種：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需要的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。b、發(fā)貨：每批水泥出廠前，應(yīng)對(duì)水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。c、運(yùn)輸:水泥運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意其品種和強(qiáng)度等級(jí)不得混雜，應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。d、貯存:到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠批號(hào)，袋裝或散裝分別貯放在專用的倉(cāng)庫(kù)，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的貯藏日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過(guò)1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過(guò)10袋。（2）水a(chǎn)、凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、生活污水不得使用。b、拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。c、水的pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。（3）骨料a、混凝土骨料按設(shè)計(jì)要求的級(jí)配及規(guī)格進(jìn)料，對(duì)含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，合格后方可使用。b、不同料徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；料場(chǎng)設(shè)置隔離墻，并標(biāo)明標(biāo)識(shí)。c、砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，級(jí)配良好。d、混凝土采用二級(jí)配，其配合比應(yīng)由具有試驗(yàn)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具試驗(yàn)資料。（4）配合比a、各種不同結(jié)構(gòu)類型的混凝土用量必須通過(guò)試驗(yàn)選定。b、混凝土用量設(shè)計(jì)a)按施工圖紙要求，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土用量、水灰比設(shè)計(jì)。b)水工混凝土水灰比的最大允許值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c)混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。c、施工過(guò)程中要經(jīng)常定期檢驗(yàn)原材料，進(jìn)而調(diào)整用量。（5）混凝土取樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過(guò)程中，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，提交以下資料:1) 選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2) 試件的配料、拌和試件的外形尺寸。3) 試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明。4) 試驗(yàn)成果及其說(shuō)明。5) 不同水灰比與不同齡期的混凝土曲線及數(shù)據(jù)。6) 不同摻和量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)。7) 各種齡期混凝土的密度、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B強(qiáng)度，極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。（1）本工程混凝土拌和在施工營(yíng)地設(shè)置混凝土拌和站，砼拌和系統(tǒng)采用HZS50型拌和站，配備JS1000型雙軸臥式強(qiáng)制式拌和機(jī)，三斗計(jì)量PLD1200配料機(jī)1臺(tái)。工程開(kāi)工前對(duì)拌和系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定及試運(yùn)行。（2）混凝土配料時(shí)，嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比施工，經(jīng)常檢查衡器準(zhǔn)確性，保證混凝土各組分稱量偏差在規(guī)范范圍內(nèi)。（3）混凝土拌和時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，每班抽查混凝土坍落度并做好試件拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室提供并經(jīng)批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單?；炷涟韬蛻?yīng)符合SL/T51442001的規(guī)定，拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。（4）因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場(chǎng)地。（1）混凝土出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有離析、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。（2）混凝土垂直運(yùn)輸采用25t吊車吊1m3吊罐或搭設(shè)溜槽入倉(cāng)施工，水平運(yùn)輸采用6m3混凝土攪拌罐運(yùn)輸，運(yùn)輸中的坍落度損失在規(guī)范允許值內(nèi)。（1）模板材料1）木模板根據(jù)不同要求，選用不同等級(jí)的木材。木模板可在現(xiàn)場(chǎng)制作，根據(jù)需要加工成不同尺寸的元件，用于異性截面及不易采用鋼模板的部位。2）鋼模板鋼模板具有拆裝簡(jiǎn)便，強(qiáng)度高，用于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多的優(yōu)點(diǎn)，主要用于閥井墻體的部位。3）膠合模板膠合模板具有：板幅大，自重輕，板面平整；保溫性能好；截鋸方便，易于加工成各種形狀的模板；所以主要采用12mm厚，12002400mm的木膠合板。主要用于支墩和包裹混凝土部位（2）模板安裝1）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；2）要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；4）模板的拼（接）縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿；（3）模板拆除模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；—1的規(guī)定后，方可拆除。鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守上述的規(guī)定。經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模。（1）鋼筋的材質(zhì)選擇及檢驗(yàn)本工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋采用符合熱軋鋼筋主要性能的要求的鋼筋。每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單。在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐(批)號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg。根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件(含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn))和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。（2）鋼筋的加工鋼筋的表面潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。、除銹鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：盤園鋼筋采用冷拉方法調(diào)直鋼筋，控制標(biāo)準(zhǔn)：I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳鋼絲采用調(diào)直機(jī)上調(diào)直除銹，調(diào)直除銹后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工選用技術(shù)高超的技術(shù)工人進(jìn)行加工，尺寸符合施工圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差不超過(guò)下表數(shù)值要求。圓鋼筋制成箍筋時(shí)末段彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑(mm)＜2528～405～1075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差177。102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差177。53箍筋起彎點(diǎn)位置的偏差177。204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合SDJ202—～。（3）鋼筋安裝按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行鋼筋安裝，保證鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的型號(hào)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不得超過(guò)規(guī)范要求的允許偏差，在已綁扎好的鋼筋中，對(duì)泥土、有害的鐵銹、油脂等污物要清除干凈；為保證砼保護(hù)層的厚度，在鋼筋和模板之間使用強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的帶有鐵絲的砼墊塊支護(hù)，以便與鋼筋綁扎為一體，墊塊梅花狀分布