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正文內(nèi)容

客運(yùn)專線消防系統(tǒng)工程施工專項(xiàng)方案(編輯修改稿)

2025-06-02 00:26 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 洗后以水泥砂漿抹平。 加油盤車:檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油,盤動(dòng)聯(lián)軸器,使水泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 試運(yùn)轉(zhuǎn):將泵出水管上閥件關(guān)閉,隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開,并檢查有無(wú)異常,電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表的指針數(shù)值,接口嚴(yán)密程度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。 干管安裝 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材。消火栓系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管,當(dāng)管徑DN80mm時(shí)采用螺紋連接,管徑DN≥80mm時(shí)采用卡箍式連接。螺紋連接的密封材料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi),連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈??ü渴竭B接要點(diǎn)如下: (1)、安裝前的準(zhǔn)備工作:安裝機(jī)械:開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)。材料工具準(zhǔn)備:待裝管子(符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑、木榔頭、安裝腳手架等。按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架、托架滾槽。用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割,切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺,應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊,使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90度。啟動(dòng)滾槽機(jī)的電動(dòng)機(jī)徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止,停機(jī)。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。千斤頂卸荷,取出鋼管。(2)、安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則。安裝過(guò)程中不可跳裝、分段裝,必須按順序連續(xù)安裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段,配件和附件。檢查橡膠圈是否損傷,將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部,兩端處應(yīng)留有一定間隙,間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部,使橡膠密封圈位于接口中間部位,并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑。檢查管道中軸線。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍,并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部,并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處,將上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均勻輪換擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。(3)、開孔、安裝機(jī)械三通:安裝機(jī)械三通,機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。操作設(shè)置在立柱頂部的手輪,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下,并適量添加開孔鉆頭的潤(rùn)滑。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。使用滑劑,完成鉆頭在鋼管上開孔。清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?,孔洞有毛刺,須有砂輪機(jī)打磨光滑。將機(jī)械三通,卡箍置于鋼管孔洞上下,注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓到位。 立管安裝 立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口。 消火栓及支管安裝 消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 消防箱體的安裝應(yīng)橫平豎直,并且箱體正面應(yīng)與裝飾后的墻面相平,消火栓拴心應(yīng)距離箱底510cm,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí),應(yīng)有加固措施。 水泵接合器安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志,閥門位置應(yīng)便于操作,接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,接合器應(yīng)裝有泄水閥。 管道試壓 消防管道試壓可分區(qū)、分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記,卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。試壓環(huán)境溫度不得低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30分鐘,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24小時(shí),應(yīng)無(wú)泄漏。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 管道沖洗 消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其他成品。 消火栓配件安裝 消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接,應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。設(shè)有電控按鈕時(shí),應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。 系統(tǒng)通水試調(diào) 消防系統(tǒng)通水試調(diào)應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn),測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備→消防水泵、穩(wěn)壓泵安裝→干立管安裝→水泵接合器及報(bào)警閥組安裝→支管安裝→分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及沖洗→噴頭、水流指示器安裝→系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試。 施工準(zhǔn)備 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)由通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格,并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊(duì)伍承擔(dān)。 系統(tǒng)施工前,設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全。 施工前,設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底。系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料,能保證正常施工。 施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的臨時(shí)水、電、氣應(yīng)滿足施工要求,并應(yīng)保證連續(xù)施工;施工用電必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。各施工階段所需材料設(shè)備準(zhǔn)備齊全并應(yīng)能保證連續(xù)施工。系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料,符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有出廠合格證。噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。溝槽管件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格。噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全。1噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺乏或斷絲的現(xiàn)象。1閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn),并以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。1閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1功能閥門應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)合格后方可安裝。1報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外,尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。1水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)阻滯現(xiàn)象。1壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌,安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書;水流指示器有水流方向的永久性標(biāo)志;安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查,不合格者不得使用。1常用施工設(shè)備、機(jī)具及材料準(zhǔn)備齊全:焊機(jī)、氣割設(shè)備、溝槽機(jī)、開孔機(jī)、鉸絲機(jī)、臺(tái)鉆、切割機(jī)、電錘、鉗桌、試壓泵、松料帶、麻絲、白厚漆、膨脹螺絲、瑪鋼件、管子鉗(124等)、割刀、機(jī)螺絲等。工藝流程:基礎(chǔ)驗(yàn)收→水泵就位與初平→精平與抹面→加油盤車→試運(yùn)行驗(yàn)收基礎(chǔ):按移交基礎(chǔ)資料結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)留螺栓尺寸。將基礎(chǔ)表面清掃干凈,地腳螺栓孔打毛,水沖洗并清理干凈。 水泵就位與初平:將水泵放于基礎(chǔ)上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽底座下放置墊鐵,以水平尺初步找平,地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。 精平與抹平:待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺帽,每組墊鐵以點(diǎn)焊固定,基礎(chǔ)表面打毛,水沖洗后以水泥砂漿抹平。 加油盤車:檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油,盤動(dòng)聯(lián)軸器,使水泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 試運(yùn)轉(zhuǎn):將泵出水管上閥件關(guān)閉,隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開,并檢查有無(wú)異常,電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值,接口嚴(yán)密程度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。 干立管安裝管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表要求:公稱直徑(mm)253240507080100125150200距離(mm)404050607080100125150200管道支架、吊架、防晃支架的安裝,應(yīng)牢固、支架或吊架間距符合下列要求:公稱直徑(mm)253240507080100125150200250300距離(m)1112管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段,相鄰兩噴頭之間的管段位置的吊架均不宜少于1個(gè);,可隔斷設(shè)置支架。當(dāng)管子的公稱直徑大于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端設(shè)防晃支架。管道橫向安裝,且應(yīng)坡向末端放水裝置;末端放水裝置應(yīng)設(shè)閥門、壓力表、流量計(jì)等,且水應(yīng)流向易于排放的位置。配水干管、配水管應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。噴淋系統(tǒng)、水噴霧系統(tǒng)管道采用熱浸鍍鋅鋼管,當(dāng)管徑DN100mm時(shí)采用螺紋連接,管徑DN≥100mm時(shí)采用卡箍式連接。1螺紋連接的密封材料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi),連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈。1卡箍式連接要點(diǎn)同消火栓系統(tǒng)管道卡箍式連接。 報(bào)警閥組及水泵接合器安裝 報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置,距地面高度宜為1m左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求,控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態(tài)。水泵接合器安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志,閥門位置應(yīng)便于操作,接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,接合器應(yīng)裝有泄水閥。 支管安裝 管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。絲接的用三通定位預(yù)留口,焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍,調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。 需要加工鍍鋅的管道在其他管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。 走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管的位置要協(xié)調(diào)好。 噴淋管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑管箍,彎頭上不得用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑彎頭,三通、四通處不宜采用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑管箍進(jìn)行變徑。 向下噴的噴淋頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向下噴的噴淋頭。 分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及管道沖洗 將需要試驗(yàn)的分區(qū)與其他地方采用盲板隔離開來(lái),同時(shí)用絲堵將噴嘴所安裝位置臨時(shí)堵上。同時(shí)在分區(qū)最不利點(diǎn)(最低、最高點(diǎn))安裝壓力檢測(cè)表。 向試壓區(qū)域進(jìn)水,在試水末端排空,同時(shí)檢查其他地方的排空情況。 當(dāng)灌水滿時(shí)檢查系統(tǒng)情況、若無(wú)泄漏即升壓,當(dāng)升至工作壓力時(shí),應(yīng)停止加壓,全面檢查滲漏情況,若有滲漏要即時(shí)標(biāo)注并泄壓處理完畢后,再重新升至工作壓力,檢查無(wú)滲漏,穩(wěn)壓30分鐘后,目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏、。試壓完畢由泄水裝置進(jìn)行放水、并拆除與干管隔離的堵板并恢復(fù)與主管連接。 管道沖洗:噴淋管道在強(qiáng)度試壓完畢后可啟動(dòng)水泵連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,一般排放可使用室內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。 噴頭安裝、水流指示器安裝 噴頭安裝:(閉式噴頭、泡沫噴頭) (1)、噴淋頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。(2)、噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。(3)、噴頭安裝時(shí)不得對(duì)噴頭進(jìn)行扳裝、改動(dòng),并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。(4)、噴淋頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)、噴淋頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。(6)、安裝噴淋頭應(yīng)使用特制專用扳手(燈叉型),填料宜采用聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。水流指示器安裝 水流指示器一般安裝在某區(qū)域的分支干管上。必須水平立裝時(shí)傾斜度不宜過(guò)大,保證葉片活動(dòng)靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段,安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。 系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn) 自動(dòng)噴水系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn),可分段進(jìn)行。 系統(tǒng)調(diào)試 水源測(cè)試:檢查和核實(shí)消防水池的水位高度、容積及儲(chǔ)水量、消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力,并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵來(lái)做供水試驗(yàn)。 消防水泵:以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí),消防水泵應(yīng)在5分鐘內(nèi)投入運(yùn)行,電源切換時(shí)。穩(wěn)壓泵模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件,穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng),當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí),穩(wěn)壓泵自動(dòng)停止。 報(bào)警閥:濕式報(bào)警在其試水裝置處放水,報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作,水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào),壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警,并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。 排水裝置:開啟主排水閥,應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn),并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn):采用專用測(cè)試儀表或其他方式,對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)輸入模擬信號(hào),火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),并啟動(dòng)自動(dòng)噴水系統(tǒng)。,水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)工藝流程:安裝準(zhǔn)備→水炮水泵、穩(wěn)壓泵安裝→干管安裝→水炮安裝→水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→系統(tǒng)通水調(diào)試。 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉消防主管部門審批的設(shè)計(jì)施工圖紙,編制施工方案,進(jìn)行技術(shù)、安全交底。 核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否存在排列位置不當(dāng),及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。 檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 要安排合理的施工順序。 水炮水泵、穩(wěn)壓泵安裝工藝流程:基礎(chǔ)驗(yàn)收→水泵就位與初平→精平與抹面→加油盤車→試運(yùn)行。驗(yàn)收基礎(chǔ):按移交基礎(chǔ)資料結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核基礎(chǔ)尺寸
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