【文章內(nèi)容簡介】 洗后以水泥砂漿抹平。 加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤動聯(lián)軸器，使水泵電動機轉(zhuǎn)動靈活。 試運轉(zhuǎn)：將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動運轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表的指針數(shù)值，接口嚴密程度符合標準規(guī)范要求。 干管安裝 消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材。消火栓系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管，當管徑DN80mm時采用螺紋連接，管徑DN≥80mm時采用卡箍式連接。螺紋連接的密封材料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應將連接處外部清理干凈?？ü渴竭B接要點如下： (1)、安裝前的準備工作：安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機。材料工具準備：待裝管子（符合國家標準）、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、安裝腳手架等。按設計要求裝好待裝管子的支架、托架滾槽。用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應平整。切口處若有毛刺，應用砂輪機打磨。將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。將鋼管端面與滾槽機止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90度。啟動滾槽機的電動機徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設定溝槽深度為止，停機。用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認符合標準要求。千斤頂卸荷，取出鋼管。(2)、安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。檢查橡膠圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應留有一定間隙，間隙應符合標準要求。將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。檢查管道中軸線。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。(3)、開孔、安裝機械三通：安裝機械三通，機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開孔機開孔。用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。操作設置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑。啟動電動機轉(zhuǎn)動鉆頭。使用滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔。清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂輪機打磨光滑。將機械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。 立管安裝 立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。 消火栓及支管安裝 消火栓箱體要符合設計要求，產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 消防箱體的安裝應橫平豎直，并且箱體正面應與裝飾后的墻面相平，消火栓拴心應距離箱底510cm，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應有加固措施。 水泵接合器安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應裝有泄水閥。 管道試壓 消防管道試壓可分區(qū)、分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。試壓環(huán)境溫度不得低于5℃，當?shù)陀?℃時，水壓試驗應采取防凍措施。水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點。對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形。水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，應無泄漏。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。 管道沖洗 消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。 消火栓配件安裝 消火栓配件安裝應在交工前進行。消防水龍帶應折放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接，應使用配套卡箍鎖緊。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。 系統(tǒng)通水試調(diào) 消防系統(tǒng)通水試調(diào)應達到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應接通電源并已試運轉(zhuǎn)，測試最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。 自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝工藝流程：安裝準備→消防水泵、穩(wěn)壓泵安裝→干立管安裝→水泵接合器及報警閥組安裝→支管安裝→分區(qū)強度試驗及沖洗→噴頭、水流指示器安裝→系統(tǒng)嚴密性試驗→系統(tǒng)調(diào)試。 施工準備 自動噴水滅火系統(tǒng)的施工應由通過專業(yè)培訓、考核合格，并經(jīng)審核批準的施工隊伍承擔。 系統(tǒng)施工前，設備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應齊全。 施工前，設計單位應向施工單位進行技術(shù)交底。系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料，能保證正常施工。 施工現(xiàn)場及施工中使用的臨時水、電、氣應滿足施工要求，并應保證連續(xù)施工；施工用電必須符合國家標準。各施工階段所需材料設備準備齊全并應能保證連續(xù)施工。系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料，符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并具有出廠合格證。噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。溝槽管件應經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格。噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求。1噴頭的商標、型號、公稱動作溫度制造廠及生產(chǎn)年月等標志應齊全。1噴頭螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺乏或斷絲的現(xiàn)象。1閉式噴頭應進行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。1閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求。1功能閥門應進行檢測合格后方可安裝。1報警閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應有水流方向的永久性標志。1水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。1壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌，安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書；水流指示器有水流方向的永久性標志；安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。1常用施工設備、機具及材料準備齊全：焊機、氣割設備、溝槽機、開孔機、鉸絲機、臺鉆、切割機、電錘、鉗桌、試壓泵、松料帶、麻絲、白厚漆、膨脹螺絲、瑪鋼件、管子鉗（124等）、割刀、機螺絲等。工藝流程：基礎(chǔ)驗收→水泵就位與初平→精平與抹面→加油盤車→試運行驗收基礎(chǔ)：按移交基礎(chǔ)資料結(jié)合設計圖紙復核基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預留螺栓尺寸。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。 水泵就位與初平：將水泵放于基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽底座下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。 精平與抹平：待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。 加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤動聯(lián)軸器，使水泵電動機轉(zhuǎn)動靈活。 試運轉(zhuǎn)：將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動運轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值，接口嚴密程度符合標準規(guī)范要求。 干立管安裝管網(wǎng)安裝前應校直管子，并應清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。 管道的安裝位置應符合設計要求，當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下表要求：公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（mm）404050607080100125150200管道支架、吊架、防晃支架的安裝，應牢固、支架或吊架間距符合下列要求：公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離(m)1112管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段位置的吊架均不宜少于1個；，可隔斷設置支架。當管子的公稱直徑大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個。豎直安裝的配水干管應在其始端設防晃支架。管道橫向安裝，且應坡向末端放水裝置；末端放水裝置應設閥門、壓力表、流量計等，且水應流向易于排放的位置。配水干管、配水管應作紅色或紅色環(huán)圈標志。噴淋系統(tǒng)、水噴霧系統(tǒng)管道采用熱浸鍍鋅鋼管，當管徑DN100mm時采用螺紋連接，管徑DN≥100mm時采用卡箍式連接。1螺紋連接的密封材料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應將連接處外部清理干凈。1卡箍式連接要點同消火栓系統(tǒng)管道卡箍式連接。 報警閥組及水泵接合器安裝 報警閥應設在明顯、易于操作的位置，距地面高度宜為1m左右。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于5℃。報警閥組裝時應按產(chǎn)品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。水泵接合器安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應裝有泄水閥。 支管安裝 管道的分支預留口在吊裝前應先預制好。絲接的用三通定位預留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預留口均加好臨時堵。 需要加工鍍鋅的管道在其他管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進行二次安裝。 走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風管的位置要協(xié)調(diào)好。 噴淋管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應采用異徑彎頭，三通、四通處不宜采用補心，應采用異徑管箍進行變徑。 向下噴的噴淋頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向下噴的噴淋頭。 分區(qū)強度試驗及管道沖洗 將需要試驗的分區(qū)與其他地方采用盲板隔離開來，同時用絲堵將噴嘴所安裝位置臨時堵上。同時在分區(qū)最不利點（最低、最高點）安裝壓力檢測表。 向試壓區(qū)域進水，在試水末端排空，同時檢查其他地方的排空情況。 當灌水滿時檢查系統(tǒng)情況、若無泄漏即升壓，當升至工作壓力時，應停止加壓，全面檢查滲漏情況，若有滲漏要即時標注并泄壓處理完畢后，再重新升至工作壓力，檢查無滲漏，穩(wěn)壓30分鐘后，目測管網(wǎng)無泄漏、。試壓完畢由泄水裝置進行放水、并拆除與干管隔離的堵板并恢復與主管連接。 管道沖洗：噴淋管道在強度試壓完畢后可啟動水泵連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，一般排放可使用室內(nèi)排水系統(tǒng)進行排水。 噴頭安裝、水流指示器安裝 噴頭安裝：（閉式噴頭、泡沫噴頭） (1)、噴淋頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設計要求。(2)、噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。(3)、噴頭安裝時不得對噴頭進行扳裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。(4)、噴淋頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應符合規(guī)范要求。(5)、噴淋頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝。走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。(6)、安裝噴淋頭應使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。水流指示器安裝 水流指示器一般安裝在某區(qū)域的分支干管上。必須水平立裝時傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。 系統(tǒng)嚴密性試驗 自動噴水系統(tǒng)嚴密性試驗，可分段進行。 系統(tǒng)調(diào)試 水源測試：檢查和核實消防水池的水位高度、容積及儲水量、消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵來做供水試驗。 消防水泵：以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在5分鐘內(nèi)投入運行，電源切換時。穩(wěn)壓泵模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動，當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵自動停止。 報警閥：濕式報警在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作，水力警鈴應發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號，壓力開關(guān)應接通電路報警，并應啟動消防水泵。 排水裝置：開啟主排水閥，應按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。 聯(lián)動試驗：采用專用測試儀表或其他方式，對火災自動報警系統(tǒng)輸入模擬信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號，并啟動自動噴水系統(tǒng)。，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應信號工藝流程：安裝準備→水炮水泵、穩(wěn)壓泵安裝→干管安裝→水炮安裝→水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→系統(tǒng)通水調(diào)試。 安裝準備 認真熟悉消防主管部門審批的設計施工圖紙，編制施工方案，進行技術(shù)、安全交底。 核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否存在排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質(zhì)量標準。 要安排合理的施工順序。 水炮水泵、穩(wěn)壓泵安裝工藝流程：基礎(chǔ)驗收→水泵就位與初平→精平與抹面→加油盤車→試運行。驗收基礎(chǔ)：按移交基礎(chǔ)資料結(jié)合設計圖紙復核基礎(chǔ)尺寸