基床表層試驗段施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 22:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 圖1 基床表層填筑施工工藝流程圖 圖2 路基橫斷面示意圖（單位：m）施工準(zhǔn)備基床底層處理檢驗中粗砂墊層施工平整驗收鋪設(shè)復(fù)合土工膜驗收上覆中粗砂隔離層施工平整驗收級配碎石填筑材料進(jìn)場檢驗退貨不合格不合格不合格不合格不合格中粗砂及復(fù)合土工膜施工工藝框圖(1)驗收下承層對施工完畢的中粗砂的下承層(改良土)按照《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗收，驗收合格后恢復(fù)線路的中線、邊線，直線段每20m設(shè)一樁，平曲線每10m設(shè)一樁，放出中粗砂隔離層的準(zhǔn)確位置，用石灰撒線標(biāo)出，并在兩側(cè)設(shè)置鋼釬控制樁，測量并標(biāo)出中粗砂隔離層邊緣的設(shè)計標(biāo)高，施工時拉鋼釬繩引導(dǎo)攤鋪作業(yè)。首先鋪設(shè)一層土工格柵，鋪設(shè)前下承層表面應(yīng)平整、密實并清除表面堅硬凸出物，鋪設(shè)時沿路基橫向鋪設(shè)，縱向搭接長度30cm，土工格柵鋪設(shè)時，必須拉緊展平插釘固定，并應(yīng)與路基面密貼、不得有褶皺、扭曲。(2)底層砂攤鋪 攤鋪中粗砂采用裝載機(jī)運輸，人工攤鋪、整平。因嚴(yán)禁碾壓及運輸?shù)仍O(shè)備直接在土工格柵上碾壓或行走作業(yè)，鋪設(shè)時須隨鋪隨覆蓋，并保證攤鋪均勻。(3) 復(fù)合土工膜的鋪設(shè)及上層隔離砂攤鋪①根據(jù)測量放線全斷面進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)復(fù)合土工膜前砂墊層表面應(yīng)平整，不得有堅硬凸出物，鋪好后及時填上層砂覆蓋，避免受陽光長時間的直接暴曬。②鋪設(shè)時應(yīng)鋪平，松緊適度，表面不得褶皺或損壞。鋪實后用Ｕ型鐵釘或竹釘加以固定。③復(fù)合土工膜鋪設(shè)時，橫向搭接和縱向搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。④上層隔離砂鋪設(shè)完成后不做碾壓和檢測，但必須保證鋪設(shè)厚度要均勻，待上部第一層級配碎石填筑完成后做一個碾壓層滿足基床表層級配碎石的壓實標(biāo)準(zhǔn)即可。 基床表層級配碎石施工工藝基床表層級配碎石亦采用橫斷面全寬縱向水平分層填筑施工，填筑過程按照“四區(qū)段，六流程”的施工工藝組織施工： (1)填前施工準(zhǔn)備 基床表層級配碎石設(shè)計厚度50cm，分2層填筑施工，每層松鋪厚度29cm。根據(jù)設(shè)計要求計算該層級配碎石填料的用量，并按車斗容量和預(yù)定攤鋪厚度卸級配碎石。 級配碎石施工前恢復(fù)線路中線、邊線，直線段每20m設(shè)一樁，平曲線每10m設(shè)一樁，放出第一層級配碎石的準(zhǔn)確位置，用石灰劃攤鋪級配碎石的方格網(wǎng)，并在兩側(cè)設(shè)置鋼釬控制樁，測量并標(biāo)出底層級配碎石邊緣的設(shè)計標(biāo)高，施工時拉鋼釬繩引導(dǎo)攤鋪作業(yè)。 采用框格法控制攤鋪數(shù)量及松鋪厚度，每車裝級配碎石12m3，每層級配碎石的壓實為25cm，由路基斷面圖可知，。,一車級配碎石均勻攤鋪在倆個框格線內(nèi)，首先是推土機(jī)進(jìn)行粗平，然后人工配合平地機(jī)精平,精平后測量攤鋪級配碎石的頂面高程，以備計算松鋪系數(shù)。(2)攤鋪級配碎石攤鋪使用推土機(jī)粗平，將成堆的填料分散開大致整平并根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整出4%的排水橫坡。整個填筑段粗平完畢后人工配合平地機(jī)順線路方向進(jìn)行精平。機(jī)械整平過程中專人跟蹤監(jiān)控，根據(jù)兩側(cè)設(shè)置鋼釬控制樁控制填料的松鋪厚度和高程。填筑層表面應(yīng)達(dá)到無顯著的局部凹凸，并有符合設(shè)計要求的橫坡。機(jī)械整平完畢后，檢查填料的松鋪厚度和填筑層表面及邊坡部位，松鋪厚度符合試驗段方案預(yù)定的厚度，對于粗料集窩的部位補(bǔ)細(xì)后拌合均勻。(3)含水量調(diào)整現(xiàn)場整平攤鋪完畢后，現(xiàn)場試驗檢測含水量，視填料的含水量決定是否需要灑水悶料或晾曬使其含水率接近最佳含水率。為便于施工，達(dá)到最佳的碾壓效果，本標(biāo)段采用的級配碎石的含水量應(yīng)控制在5%～6%范圍內(nèi)。(4)碾壓用平地機(jī)刮平2遍，測量頂面高程保證刮平后的平整度滿足基床表層的要求后采用兩臺20t重型振動壓路機(jī)碾壓，碾壓遵循先輕后重、先慢后快的原則，碾壓時采用“先靜壓、后弱振、再強(qiáng)振”的方式，最后靜壓收光。即先靜壓1遍，再弱振1遍、然后強(qiáng)振碾壓4～6遍。根據(jù)經(jīng)驗，從強(qiáng)震4遍開始每強(qiáng)震一遍檢測孔隙率和K3
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