基床表層試驗段施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 22:39 本頁面
【文章內容簡介】 圖1 基床表層填筑施工工藝流程圖 圖2 路基橫斷面示意圖（單位：m）施工準備基床底層處理檢驗中粗砂墊層施工平整驗收鋪設復合土工膜驗收上覆中粗砂隔離層施工平整驗收級配碎石填筑材料進場檢驗退貨不合格不合格不合格不合格不合格中粗砂及復合土工膜施工工藝框圖(1)驗收下承層對施工完畢的中粗砂的下承層(改良土)按照《鐵路路基工程施工質量驗收標準》進行驗收，驗收合格后恢復線路的中線、邊線，直線段每20m設一樁，平曲線每10m設一樁，放出中粗砂隔離層的準確位置，用石灰撒線標出，并在兩側設置鋼釬控制樁，測量并標出中粗砂隔離層邊緣的設計標高，施工時拉鋼釬繩引導攤鋪作業(yè)。首先鋪設一層土工格柵，鋪設前下承層表面應平整、密實并清除表面堅硬凸出物，鋪設時沿路基橫向鋪設，縱向搭接長度30cm，土工格柵鋪設時，必須拉緊展平插釘固定，并應與路基面密貼、不得有褶皺、扭曲。(2)底層砂攤鋪 攤鋪中粗砂采用裝載機運輸，人工攤鋪、整平。因嚴禁碾壓及運輸?shù)仍O備直接在土工格柵上碾壓或行走作業(yè)，鋪設時須隨鋪隨覆蓋，并保證攤鋪均勻。(3) 復合土工膜的鋪設及上層隔離砂攤鋪①根據(jù)測量放線全斷面進行鋪設，鋪設復合土工膜前砂墊層表面應平整，不得有堅硬凸出物，鋪好后及時填上層砂覆蓋，避免受陽光長時間的直接暴曬。②鋪設時應鋪平，松緊適度，表面不得褶皺或損壞。鋪實后用Ｕ型鐵釘或竹釘加以固定。③復合土工膜鋪設時，橫向搭接和縱向搭接長度應滿足設計要求。④上層隔離砂鋪設完成后不做碾壓和檢測，但必須保證鋪設厚度要均勻，待上部第一層級配碎石填筑完成后做一個碾壓層滿足基床表層級配碎石的壓實標準即可。 基床表層級配碎石施工工藝基床表層級配碎石亦采用橫斷面全寬縱向水平分層填筑施工，填筑過程按照“四區(qū)段，六流程”的施工工藝組織施工： (1)填前施工準備 基床表層級配碎石設計厚度50cm，分2層填筑施工，每層松鋪厚度29cm。根據(jù)設計要求計算該層級配碎石填料的用量，并按車斗容量和預定攤鋪厚度卸級配碎石。 級配碎石施工前恢復線路中線、邊線，直線段每20m設一樁，平曲線每10m設一樁，放出第一層級配碎石的準確位置，用石灰劃攤鋪級配碎石的方格網，并在兩側設置鋼釬控制樁，測量并標出底層級配碎石邊緣的設計標高，施工時拉鋼釬繩引導攤鋪作業(yè)。 采用框格法控制攤鋪數(shù)量及松鋪厚度，每車裝級配碎石12m3，每層級配碎石的壓實為25cm，由路基斷面圖可知，。,一車級配碎石均勻攤鋪在倆個框格線內，首先是推土機進行粗平，然后人工配合平地機精平,精平后測量攤鋪級配碎石的頂面高程，以備計算松鋪系數(shù)。(2)攤鋪級配碎石攤鋪使用推土機粗平，將成堆的填料分散開大致整平并根據(jù)設計要求調整出4%的排水橫坡。整個填筑段粗平完畢后人工配合平地機順線路方向進行精平。機械整平過程中專人跟蹤監(jiān)控，根據(jù)兩側設置鋼釬控制樁控制填料的松鋪厚度和高程。填筑層表面應達到無顯著的局部凹凸，并有符合設計要求的橫坡。機械整平完畢后，檢查填料的松鋪厚度和填筑層表面及邊坡部位，松鋪厚度符合試驗段方案預定的厚度，對于粗料集窩的部位補細后拌合均勻。(3)含水量調整現(xiàn)場整平攤鋪完畢后，現(xiàn)場試驗檢測含水量，視填料的含水量決定是否需要灑水悶料或晾曬使其含水率接近最佳含水率。為便于施工，達到最佳的碾壓效果，本標段采用的級配碎石的含水量應控制在5%～6%范圍內。(4)碾壓用平地機刮平2遍，測量頂面高程保證刮平后的平整度滿足基床表層的要求后采用兩臺20t重型振動壓路機碾壓，碾壓遵循先輕后重、先慢后快的原則，碾壓時采用“先靜壓、后弱振、再強振”的方式，最后靜壓收光。即先靜壓1遍，再弱振1遍、然后強振碾壓4～6遍。根據(jù)經驗，從強震4遍開始每強震一遍檢測孔隙率和K3
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