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正文內(nèi)容

數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修(2)(編輯修改稿)

2025-05-26 08:52 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 損壞引起短路。排除方法是更換。 3)電源模塊外部電源短路。排除方法是調(diào)整線路。 4)濾波電容損壞引起的故障。排除方法是更換。 5)供電電源功率不足使電源模塊不能正常工作。排除方法是增大供電電源功率。 ( 5)系統(tǒng)在工作過程中突然斷電 可能的原因有: 1)切削力過大,使機(jī)床過載引起空氣開關(guān)跳閘。排除方法有調(diào)整切削參數(shù)。 2)機(jī)床設(shè)計時選擇的空氣開關(guān)容量過小,引起空氣開關(guān)跳閘。排除方法是更換空氣開關(guān)。 3)機(jī)床出現(xiàn)漏電。排除方法是檢查線路。 事例 1: 故障現(xiàn)象 : 一臺進(jìn)口臥式加工中心 , 開機(jī)時屏幕一片黑 , 操作面板上的 NC電源開關(guān)已按下 , 紅 、 綠燈都亮 ,查看電柜中開關(guān)和主要部分無異常 , 關(guān)機(jī)后重開 ,故障一樣 。 故障分析 : 經(jīng)查,確定其電源部分無故障,各處電壓都正常,仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)有多處損壞,在更換了顯示器,顯示控制板后屏幕出現(xiàn)了顯示,使機(jī)床能進(jìn)入 。 事例 3: 一加工中心 , 開機(jī)后打開急停 , 系統(tǒng)在復(fù)位的過程中 , 伺服強(qiáng)電上去后系統(tǒng)總空開馬上跳閘 該加工中心使用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng) , 經(jīng)對故障進(jìn)行了檢查分析 , 首先懷疑是否是空開電流選擇過小 ,經(jīng)過計算分析后確認(rèn)所選擇的空開有點偏小 , 但基本符合機(jī)床要求 , 然后用示波器觀察機(jī)床上電時的電流的變化波形 , 發(fā)現(xiàn)伺服強(qiáng)電在上電時電流沖擊比較大 , 也就是電流波形變化較大 , 進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn)由于所選伺服功率較大 , 且伺服內(nèi)部未加阻抗等裝置 , 在使用時須外接一電抗與制動電阻 , 電氣人員在設(shè)計時加了制動電阻 , 為了節(jié)省成本沒有使用阻抗 。 按照要求加上阻抗后 , 系統(tǒng)上電恢復(fù)正常 。 1系統(tǒng)上電后 , 屏幕顯示暗淡但是可以正常操作 , 系統(tǒng)運行正常 1) 系統(tǒng)顯示屏亮度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)過暗 2) 顯示器或顯示器的燈管損壞 3) 顯示控制板出現(xiàn)故障 : 原因: 1)系統(tǒng)文件被破壞 2)系統(tǒng)內(nèi)存不足 3)外部干擾 , NC電源指示燈亮但是屏幕無顯示或黑屏 1) 顯示模塊損壞 , 2) 顯示模塊電源不良或沒有接通 3) 顯示屏由于電壓過高被燒壞 4) 系統(tǒng)顯示屏亮度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)過暗 4. 運行或操作中出現(xiàn)死機(jī)或重新啟動 1)參數(shù)設(shè)置錯誤或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)所引起 2)同時運行了系統(tǒng)以外的其他內(nèi)存駐留程序; 3)系統(tǒng)文件受到破壞或者感染了病毒 4) 電源功率不夠 5)系統(tǒng)元器件受到損害 5 系統(tǒng)上電后 , 屏幕顯示高亮但沒有內(nèi)容 1) 系統(tǒng)顯示屏亮度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)過亮 2) 系統(tǒng)文件被破壞或者感染了病毒 3) 顯示控制板出現(xiàn)故障 事例 1: 故障現(xiàn)象: 一數(shù)控系統(tǒng) , 機(jī)床送電 , CRT無顯示 ,查 NC 電源 +24V、 +15V、 15V、 +5V均無輸出 故障分析: 此現(xiàn)象可以確定是電源方面出了問題 , 所以可以根據(jù)電氣原理圖逐步從電源的輸入端進(jìn)行檢查 , 當(dāng)檢查到保險后的電噪聲濾波器時發(fā)現(xiàn)性能不良 , 后面的整流 、 振蕩電路均正常 , 拆開噪聲濾波器外殼發(fā)現(xiàn)里面燒焦 , 更換噪聲濾波器后 ,系統(tǒng)故障排除 。 項目 3 數(shù)控系統(tǒng)軟件類故障診斷與維修 一、數(shù)控系統(tǒng)軟件的基本配置 數(shù)控系統(tǒng)軟件包括以下三個部分: ①由數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家研制的啟動芯片、基本系統(tǒng)程序、加工循環(huán)程序、測量循環(huán)程序等組成。出于安全和保密的需要,這些程序出廠前被預(yù)先寫入到 EPROM中,構(gòu)成了具體的系統(tǒng)。這部分軟件對于機(jī)床生產(chǎn)廠家和機(jī)床用戶來說,讀出、復(fù)制和恢復(fù)都很難。如果因為意外破壞了該部分軟件,應(yīng)注意所使用的機(jī)床型號和所使用的軟件版本號,及時與數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系,要求更換或復(fù)制軟件。 ② 由機(jī)床制造廠家編制的針對具體機(jī)床所用的NC機(jī)床數(shù)據(jù)、 PLC機(jī)床數(shù)據(jù)、 PLC報警文本、PLC用戶程序等組成。 PLC用戶可以隨時根據(jù)具體的使用要求和具體機(jī)床的性能對它進(jìn)行修改。這部分軟件是由生產(chǎn)廠家在出廠前分別寫入到RAM和 EPROM中,并且提供技術(shù)資料加以說明。由于存儲于 RAM中的數(shù)據(jù)容易丟失,所以機(jī)床用戶可以對這部分軟件數(shù)據(jù)進(jìn)行改寫、清除。 ②由機(jī)床用戶編制的加工主程序、加工子程序、刀具補償參數(shù)、零點偏置參數(shù)、 R參數(shù)等組成。這部分軟件或參數(shù)被存儲于 RAM中,是與具體的加工密切相關(guān)的。因此,它們的設(shè)置、更換等是機(jī)床止確完成加工所必備的。 二、軟件故障發(fā)生的原因 軟件故障是由軟件變化或丟失而形成的。機(jī)床軟件一般存儲于 RAM中。軟件故障形成的可能原因如下: 1.誤操作引起的改障 在調(diào)試用戶程序或修改機(jī)床參數(shù)時,操作者刪除或更改了軟件內(nèi)容或參數(shù)件故障。 2.供電電池電壓不足引起的故障 從而造成軟件故障 為 RAM供電的電池電壓經(jīng)過長時間的使用后,電池電壓降低到額定值以下,或在停電情況下拔下為 RA
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