【文章內(nèi)容簡介】 常，仔細檢查發(fā)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)有多處損壞，在更換了顯示器，顯示控制板后屏幕出現(xiàn)了顯示，使機床能進入其它的故障維修。 事例 2： 故障現(xiàn)象：一立式加工中心 ， 開機后屏幕無顯示 。 該加工中心使用進口數(shù)控系統(tǒng) ， 造成屏幕無顯示的原因有很多 ， 經(jīng)對故障進行了檢查 ， 后確認系統(tǒng)提供的外部電源是正確的 ， 但主板上的電壓不正常 ， 時有時無 ， 可以確認是因主板故障造成 ，因此進行了更換 ， 更換主板后系統(tǒng)有顯示 ， 由于主板更換后參數(shù)需要重新設(shè)置 ， 按系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置步驟 ， 對照機床附帶的參數(shù)表進行了設(shè)置調(diào)整后機床正常 。 屏幕上無顯示的故障原因很多 ， 首先必須找出原因排除 ,如還有其他故障 ， 根據(jù)機床的報警和其他故障信息作出處理 。 事例 3： 一加工中心 ， 開機后打開急停 ， 系統(tǒng)在復(fù)位的過程中 ， 伺服強電上去后系統(tǒng)總空開馬上跳閘 該加工中心使用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng) ， 經(jīng)對故障進行了檢查分析 ， 首先懷疑是否是空開電流選擇過小 ，經(jīng)過計算分析后確認所選擇的空開有點偏小 ， 但基本符合機床要求 ， 然后用示波器觀察機床上電時的電流的變化波形 ， 發(fā)現(xiàn)伺服強電在上電時電流沖擊比較大 ， 也就是電流波形變化較大 ， 進一步分析發(fā)現(xiàn)由于所選伺服功率較大 ， 且伺服內(nèi)部未加阻抗等裝置 ， 在使用時須外接一電抗與制動電阻 ， 電氣人員在設(shè)計時加了制動電阻 ， 為了節(jié)省成本沒有使用阻抗 。 按照要求加上阻抗后 ， 系統(tǒng)上電恢復(fù)正常 。 二 系統(tǒng)顯示故障 原因： 1）顯示模塊損壞， 2）顯示模塊電源不良或沒有接通 3）顯示屏由于電壓過高被燒壞 4） 系統(tǒng)顯示屏亮度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)過暗 ： 原因： 1）系統(tǒng)文件被破壞 2）系統(tǒng)內(nèi)存不足 3）外部干擾 ， NC電源指示燈亮但是屏幕無顯示或黑屏 1） 顯示模塊損壞 ， 2） 顯示模塊電源不良或沒有接通 3） 顯示屏由于電壓過高被燒壞 4） 系統(tǒng)顯示屏亮度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)過暗 4. 運行或操作中出現(xiàn)死機或重新啟動 1）參數(shù)設(shè)置錯誤或參數(shù)設(shè)置不當所引起 2）同時運行了系統(tǒng)以外的其他內(nèi)存駐留程序； 3）系統(tǒng)文件受到破壞或者感染了病毒 4） 電源功率不夠 5）系統(tǒng)元器件受到損害 5 系統(tǒng)上電后 ， 屏幕顯示高亮但沒有內(nèi)容 1） 系統(tǒng)顯示屏亮度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)過亮 2） 系統(tǒng)文件被破壞或者感染了病毒 3） 顯示控制板出現(xiàn)故障 6 系統(tǒng)上電后 ， 屏幕顯示暗淡但是可以正常操作 ，系統(tǒng)運行正常 1） 系統(tǒng)顯示屏亮度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)過暗 2） 顯示器或顯示器的燈管損壞 3） 顯示控制板出現(xiàn)故障 7 主軸有轉(zhuǎn)速但 CRT速度無顯示 1） 主軸編碼器損壞 2） 主軸編碼器電纜脫落或斷線 3） 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不對 ， 編碼器反饋的接口不對或者 沒有選擇主軸控制的有關(guān)功能 8 主軸實際轉(zhuǎn)速與所發(fā)指令不符 1） 主軸編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)設(shè)置錯誤 確認主軸編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)是否設(shè)置正確 。 2） PLC程序錯誤 。 檢查 PLC程序中主軸速度和 D/A輸出部分的程 序； 3） 速度控制信號電纜連接錯誤 事例 1： 故障現(xiàn)象： 一數(shù)控系統(tǒng) ， 機床送電 ， CRT無顯示 ， 查 NC 電源 +24V、 +15V、 15V、 +5V均無輸出 故障分析： 此現(xiàn)象可以確定是電源方面出了問題 ， 所以可以根據(jù)電氣原理圖逐步從電源的輸入端進行檢查 ，當檢查到保險后的電噪聲濾波器時發(fā)現(xiàn)性能不良 ，后面的整流 、 振蕩電路均正常 ， 拆開噪聲濾波器外殼發(fā)現(xiàn)里面燒焦 ， 更換噪聲濾波器后 ， 系統(tǒng)故障排除 。 事例 2： 故障現(xiàn)象：一臺數(shù)控車床配 FANUC0TD系統(tǒng)，在調(diào)試中時常出現(xiàn) CRT閃爍、發(fā)亮，沒有字符出現(xiàn)的現(xiàn)象，我們發(fā)現(xiàn)造成的原因主要有： ① CRT亮度與灰度旋鈕在運輸過程中出現(xiàn)震 動。 ② 系統(tǒng)在出廠時沒有經(jīng)過初始化調(diào)整。 ③ 系統(tǒng)的主板和存儲板有質(zhì)量問題。 解決辦法可按如下步驟進行： 首先，調(diào)整 CRT的亮度和灰度旋鈕，如果沒有反應(yīng)，請將系統(tǒng)進行初始化一次，同時按 RST鍵和 DEL鍵，進行系統(tǒng)啟動，如果 CRT仍沒有正常顯示，則需要更換系統(tǒng)的主板或存儲板。 典型 CNC軟件裝置的結(jié)構(gòu)： CNC系統(tǒng)軟件有 管理軟件 和 控制軟件 組成 。 管理軟件包括輸入 、 I/O處理 、 顯示 、 診斷等 。 控制軟件包括譯碼 、 刀具補償 、 速度處理 、 插補計算 、 位置控制等 。數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)兩者相互配合 ， 共同完成數(shù)控系統(tǒng)的具體功能 。 早期的 CNC裝置 ，數(shù)控功能全部由硬件實現(xiàn) ， 而現(xiàn)在的數(shù)控功能則由軟件和硬件共同完成 。 目前數(shù)控系統(tǒng)的軟件一般有兩種結(jié)構(gòu)： 前后臺結(jié)構(gòu)和中斷型結(jié)構(gòu)： 所謂前后臺型是指在一個定時采樣周期中 ， 前臺任務(wù)開銷一部分時間 ， 后臺任務(wù)開銷剩余部分的時間 ， 共同完成數(shù)控加工任務(wù) 。 前臺任務(wù)一般設(shè)計成中斷服務(wù)程序 。 三 CNC單元故障 ， 運行系統(tǒng)時 ， 系統(tǒng)界面出不出來 原因： 1） 可能是系統(tǒng)文件被病毒破壞或丟失 ， 可能是計算機被病毒破壞 ， 也可能是系統(tǒng)軟件中文件損壞了或丟失了 。 重新安裝數(shù)控系統(tǒng) ， 將計算機的 CMOS設(shè)為 A盤啟動；插入干凈的軟盤啟動系統(tǒng)后 ， 重新安裝數(shù)控系統(tǒng) 。 2） 電子盤或硬盤物理損壞 電子盤或硬盤在頻繁的讀寫中有可能損壞 ， 這時應(yīng)該修復(fù)或 更換 電子盤或硬盤 ； 3） 系統(tǒng) CMOS設(shè)置不對 CNC常見故障分析 2 運行或操作中出現(xiàn)死機或重新啟動 原因： 1） 參數(shù)設(shè)置不當； 2） 同時運行了系統(tǒng)以外的其他內(nèi)存駐留程序； 3） 正從軟盤或網(wǎng)絡(luò)調(diào)用較大的程序； 4） 從已損壞的軟盤上調(diào)用程序； 5） 系統(tǒng) 文件被破壞 。 系統(tǒng)在通訊時或用磁盤進行考貝文件時 ， 有可能感染病毒 ， 用殺毒軟件檢查軟件系統(tǒng)清除病毒或者重新安裝系統(tǒng)軟件進行修復(fù) 。 3 系統(tǒng)出現(xiàn)亂碼 1） 參數(shù)設(shè)置不 合理 2）系統(tǒng)內(nèi)存不足 3）操作不當 4）參數(shù)設(shè)置不當 5）系統(tǒng)發(fā)生溢出 4. 操作鍵盤不能輸入或部分不能輸入 原因： 1） 控制鍵盤芯片出現(xiàn)問題 2） 系統(tǒng)文件被破壞 ， 3） 主板電路出現(xiàn)問題 4） CPU出現(xiàn)故障 ， 5. 輸入輸出不正常 原因： 1） I/O單元出現(xiàn)故障 2） 外部干擾 3） I/O控制板電源沒有接通或電壓不穩(wěn) 6. 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)連接不正常 1） 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置或文件配置不正確 2） 通訊電纜出現(xiàn)問題 通訊電纜不能夠過長 ， 以免引起信號的衰減 引起故障 。 3） 硬件故障 通訊網(wǎng)口出現(xiàn)故障或網(wǎng)卡出現(xiàn)故障 ， 可以用 置換法判斷出現(xiàn)問題的部位 （ RS232） 不能夠正常工作 原因： 1） 系統(tǒng)的外部輸入輸出設(shè)備的設(shè)定錯誤或硬件出現(xiàn)了故 障在進行通訊時 ， 操作者首先確認外部的通訊設(shè)備是否完好 ， 電源是否正常 ， 2） 參數(shù)設(shè)置的錯誤 通訊時需要將外部設(shè)備的參數(shù)與數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)相匹配 ， 如波特率 、 停止位必須設(shè)成一致才能夠正常通訊 。 外部通訊端口必須于硬件相對應(yīng) 。 3） 通訊電纜出現(xiàn)問題 不同的數(shù)控系統(tǒng) ， 通訊電纜的管角定義可能不一致 ， 如果管角焊接錯誤或者是虛焊等 ， 通訊將不能正常完成 。 另外通訊電纜不能夠過長 ， 以免引起信號的衰減引起故障 。 、 調(diào)整錯誤引起的故障 系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定很重要 ， 如果系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯誤 ， 就會引發(fā)各種各樣的故障現(xiàn)象如： 系統(tǒng)不能正常啟動；不能正常運行；螺紋加工不能夠進行；系統(tǒng)顯示不正常；死機等 。 原因： 1） 數(shù)控系統(tǒng) 、 機床 、 車間等接地不良 2） 系統(tǒng)的連接電纜屏蔽層接地不良引起 3） 電纜的布置 、 安裝不合理 4） 系統(tǒng)各模塊的安裝 、 連接 、 固定的不可靠 5） 電纜過長 ， 引起系統(tǒng)信號的衰減 6） 外部電源不穩(wěn)定 ， 紋波過大 事例 1： 故障現(xiàn)象： 一普通數(shù)控教學(xué)車床 ， 開機后系統(tǒng)顯示白屏 ，系統(tǒng)的菜單與字跡無法分辨 。 故障分析： 首先考慮是否將屏幕亮度調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)的過于明亮 ， 手動調(diào)節(jié)其按鈕 ， 結(jié)果發(fā)現(xiàn)屏幕亮度雖然發(fā)生變化 ， 但屏幕上的字跡還是無法分辨 ，排除不是亮度調(diào)節(jié)按鈕出現(xiàn)問題 ， 進一步檢查 ，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng) CMOS中的屏幕分辨率已被更改 ， 造成系統(tǒng)顯示模糊 ， 經(jīng)調(diào)整后 ， 問題得到解決 。 四 .急停報警故障 數(shù)控裝置操作面板和手持單元上 ， 均設(shè)有急停按鈕 ， 用于當數(shù)控系統(tǒng)或數(shù)控機床出現(xiàn)緊急情況 ，需要使數(shù)控機床立即停止運動或切斷動力裝置 （ 如伺服驅(qū)動器等 ） 的主電源； 當數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)自動報