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數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修(2)-資料下載頁

2025-04-29 08:52本頁面
  

【正文】 移或參考點發(fā)生整螺距偏移的故障 參考點發(fā)生單個螺距偏移 減速撞塊安裝不合理,使減速信號與 零脈沖信號相隔距離過近 者是撞快的位置使 機床軸開始減速的 位置大概處在一個 柵距或一個螺距的 中間位置, 參考點發(fā)生多個螺距偏移 良引起的故障 引起尋找零脈沖的初始點發(fā)生了漂移 有效,接觸是否良好 系統(tǒng)開機回不了參考點、回參考點不到位 1)系統(tǒng)參數(shù)設置錯誤 2)零脈沖不良引起的故障,回零時找不到零脈沖 3)減速開關(guān)損壞或者短路 4)數(shù)控系統(tǒng)控制檢測放大的線路板出錯 5)導軌平行 /導軌與壓板面平行 /導軌與絲杠的平行度超差 或者更換 找不到零點或回參考點時超程 1)回參考點位置調(diào)整不當引起的故障,減速擋塊距離限位開關(guān)行程過短 2)零脈沖不良引起的故障,回零時找不到零脈沖 3)減速開關(guān)損壞或者短路 4)數(shù)控系統(tǒng)控制檢測放大的線路板出錯 5)導軌平行 /導軌與壓板面平行 /導軌與絲杠的平行度超差 6)當采用全閉環(huán)控制時光柵尺進了油污 置 或 者更換 3..維修或更換 ?更換線路板 回參考點的位置隨機性變化 ,引起跟蹤誤差過大 , 4. 調(diào)節(jié)伺服參數(shù),改變其運動特性 5..對編碼器進行清洗或者更換 調(diào)整墊片,重調(diào)間隙 四、機床回參考點常見故障及排除 1.機床回不了參考點故障 2.機床回參考點找不到零點故障 3.回參考點位置隨機性變化故障 4.回參考點后原點漂移或參考點發(fā)生整螺距偏移 二、機床返回參考點的幾種方式 1.回參考點的 Z脈沖方式(零脈沖方式) 2.回參考點的“ +”方式 3.回參考點的“ ++”方式 五、機床回參考點故障維修示例 例 420 機床軸開始減速時位置距離光柵尺或脈沖編碼器的零點太近引發(fā)故障 例 421 機械誤差導致回參考點故障 例 422 編碼器導致回參考點故障 例 423 行程開關(guān)故障導致回參考點故障 例 424 伺服板卡故障引發(fā)回零故障 例 425 回參考點后機床無法繼續(xù)操作的故障維修 例 426 參考點位置不穩(wěn)定的故障維修 例 427 參考點發(fā)生整螺距偏移的故障維修 例 428 位置環(huán)增益設定不當引起的故障維修 項目 5 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設定類故障診斷與維修 數(shù)控機床的參數(shù)是數(shù)控系統(tǒng)所用軟件的外在裝置,它決定了數(shù)控機床的功能、控制精度等。主要包括數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、機床可編程控制器參數(shù) (下面分別簡稱為 NC參數(shù)和 PMC參數(shù) )。 一、參數(shù)丟失的原因及重裝 1.參數(shù)丟失的原因 數(shù)控機床在使用過程中,在一些情況下會出現(xiàn)使數(shù)控機床參數(shù)全部丟失或個別參數(shù)改變的現(xiàn)象,主要原因如下。 ( 1)數(shù)控系統(tǒng)后備電池失效 后備電池失效將導致全部參數(shù)丟失。 ( 2)操作者的誤操作 ( 3)機床在 DNC狀態(tài)下加工工件或進行數(shù)據(jù)通信過程中電網(wǎng)瞬間停電 2.參數(shù)的重裝 當參數(shù)出現(xiàn)問題時,可以采用以下三種之一來恢復系統(tǒng): 1)對照隨機資料參數(shù)表的硬拷貝逐個檢查機床的參數(shù)。 2)利用 FANUC公司提供的輸入輸出設備,如讀帶機,F(xiàn)ANUC卡帶及 FANUCPPR(包括打孔機、打印機及讀帶機的一種輸入輸出裝置 )。 3)利用計算機和數(shù)控機床的 DNC功能通過 DNC軟件進行參數(shù)輸入 3.系統(tǒng)的參數(shù)恢復 當數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)參數(shù)丟失或異常后,首先將 CRT上顯示的報警號記錄下來,確認是參數(shù)丟失問題后,按關(guān)機順序?qū)C床總電源關(guān)閉。將用于進行 DNC通信的計算機電源關(guān)閉。將串行通信電纜分別聯(lián)接到計算機和數(shù)控機床的 RS232C串行通信接口上。操作計算機進入 DNC通信軟件主畫面,設置通信協(xié)議參數(shù),如所用計算機通信口、數(shù)據(jù)起始位、數(shù)據(jù)位、數(shù)據(jù)停止位、奇偶校驗位、波特率等。通信協(xié)議參數(shù)的設置應與機床數(shù)控系統(tǒng)通信參數(shù)的設置絕對一致,否則不能正常通信。 數(shù)控系統(tǒng)急停報警類故障診斷與維修 1.電氣方面的原因 從圖可以看出,如果機床一直處于急停狀態(tài),首先檢查急?;芈分?KA繼電器是否吸合;繼電器如果吸合而系統(tǒng)仍然處于急停狀態(tài),可以判斷出故障不是出自電氣回路方面,這時可以從其他方面查找原因;如果繼電器沒有吸合,可以判斷出故障是因為急?;芈窋嗦芬?,這時可以利用萬用表對整個急?;芈分鸩竭M行檢查,檢查急停按鈕的常閉觸點,并確認急停按鈕或者行程開關(guān)是否損壞。急停按鈕是急?;芈分兄徊糠郑蓖0粹o的損壞,可以造成整個急?;芈返臄嗦贰z查超程限位開關(guān)的常閉觸點等。
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