【文章內(nèi)容簡介】 生，對應(yīng)的指示燈亮或報警，可以查閱故障手冊找到故障的特點和排除方法。 四，故障的診斷 — 間接診斷 ? 油樣分析法中要求用對液壓油中的污染物進行測定，首先我們對污染物需要做目測觀察，如果污染物過于多或顆粒過大，則我們就不需要對油進一步做分析；如果目測觀察沒發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)，則需要使用儀器對液壓油做物理分析和化學(xué)分析，確定液壓油里面的雜質(zhì)、粘度、添加劑、含水等性能，與標準的液壓油比較，確定是否可以繼續(xù)使用。 水分 空氣 化學(xué) 粉塵 四，故障的診斷 — 九言方針 ? 液壓元件和液壓系統(tǒng)故障診斷的必要方法：我們認為，解決液壓系統(tǒng)故障問題，必須依靠科學(xué)的方法，而大家知道，科學(xué)又來源于實踐，所以我們在利用現(xiàn)代化的故障診斷儀器裝置的同時，必須利用我們的技術(shù)累積，雙方結(jié)合起來，才能快速、準確、有效地把真正的故障找出來，并解決故障。所以，我們使用“九言方針”來說明和體會液壓系統(tǒng)故障診斷方法的基本概念，并融會貫通基本方法，牢牢掌握住，并能在各種設(shè)備的故障診斷工作中發(fā)揮作用。 ? 方法的概念：程序，儀器，感官 ? 人員的要求：理論，實踐，觀察 ? 思路的遵循：微觀，宏觀，相關(guān) 四，故障的診斷 — 四觀之一 微觀 ? 微觀 — 我們指的元件內(nèi)部的運動元件摩擦副的工作特性，液壓油在傳動過程中，產(chǎn)生故障的基本因素，而且是人們目測所不及的一些故障點。 ? 從微觀上分析故障，技術(shù)人員應(yīng)具備一定素質(zhì)： 液壓理論 元件結(jié)構(gòu) 工作原理 泵 四，故障的診斷 — 四觀之二，宏觀 ? 宏觀 指的液壓元件的性能和外部特性，是我們可以通過感官、儀器等可以捕捉或檢測到的一些設(shè)備信息，通過這些信息來判斷設(shè)備的故障與否。例如，發(fā)動機的轉(zhuǎn)速、機油壓力、溫度及排煙等參數(shù)和現(xiàn)象；液壓系統(tǒng)的壓力、流量、方向、溫度、泄漏、振動等參數(shù)和現(xiàn)象；電氣系統(tǒng)的電流、電壓、溫度等參數(shù)。 四，故障的診斷 — 四觀之三， 相關(guān) ? 相關(guān) 指的是我們在診斷設(shè)備的故障點的時候，一定要綜合考慮設(shè)備的各種部件和各種系統(tǒng)的相關(guān)因素，例如：機械、電器、氣動和發(fā)動機的關(guān)聯(lián)，找出最正確的故障點。 ? 例如，設(shè)備的柴油機冒黑煙。 發(fā)動機故障？ 液壓系統(tǒng)超功率？ 四，故障的診斷 — 四觀之四， 觀察 ? 觀察 就是需要我們技術(shù)人員親臨故障現(xiàn)場，查看故障的現(xiàn)象外在表現(xiàn)以及相互之間的關(guān)系。因為，通過操作人員或非液壓專業(yè)人員對故障的描述，很可能與事實故障存在較大的出入，會誤導(dǎo)我們的故障診斷結(jié)果。 四，故障的診斷 — 觀察理解 ? 診斷故障是靠設(shè)備表現(xiàn)的一些 異常的狀況 來找出真正的故障點和已經(jīng)發(fā)生故障的原因和程度，因此，設(shè)備表現(xiàn)的任何蛛絲馬跡都是我們用來診斷故障的依據(jù)。 ? 傳統(tǒng)的故障診斷方法 ，這種方法的特點是需要比較充分的理論知識和豐富的經(jīng)驗，并應(yīng)用了足夠的工作程序，需要花費很多的時間，具有很強的科學(xué)依據(jù)，但是不夠及時也不夠經(jīng)濟。 五，故障診斷傳統(tǒng)方法 — 儀器檢測法之故障樹 ? 儀器檢測法 及采用專門的液壓系統(tǒng)故障檢測儀器來診斷故障，該儀器能夠?qū)σ簤汗收献鞫康谋O(jiān)測。國內(nèi)外有許多專用的便攜式液壓系統(tǒng)故障檢測儀、測量流量、壓力和溫度，并能測量泵和馬達的轉(zhuǎn)速。 故障樹 “故障樹”診斷法 故障診斷的步驟是分層次在紙上畫出來，并由一個主干和許多分支組成，就想一棵樹一樣的構(gòu)圖，各個枝葉都是現(xiàn)象，經(jīng)過分析后，匯總到主干上，主干就是故障的結(jié)果，這樣的一個分析過程使用了一個圖形，就叫故障樹。這種分析方法一般由技術(shù)人員或設(shè)計人員來分析處理。技術(shù)人員必須熟悉液壓系統(tǒng)圖，是從事液壓設(shè)計、使用、調(diào)整、維修以及排除液壓故障等方面工作的技術(shù)人員和技術(shù)工人的基本功，是排除液壓故障的基礎(chǔ)。 ? 我們首先列出液壓設(shè)備的各種故障，用邏輯推理、判斷、找出需要檢修的液壓元件，然后列出以不同元件為檢驗對象的液壓系統(tǒng)，為液壓件的檢驗提供方法。以下給出了設(shè)備故障的一般排除順序。 故障樹 ? 1）了解設(shè)備和元件信息：準備判斷故障之前，必須查詢和查看設(shè)備及其液壓元件，并查看設(shè)備的說明書及維修手冊，目的是為了確定液壓元件的品牌和型號排量等，因為不同的產(chǎn)品有不同的結(jié)構(gòu)，有不同的故障現(xiàn)象。 ? 2）了解故障現(xiàn)象：詢問設(shè)備操作手和設(shè)備維保人員，因為他們最了解設(shè)備的運行狀況，可以提供比較準確的故障現(xiàn)象；如果有必要和有可能，需要試車并查看故障現(xiàn)象，依此作為我們判斷故障的依據(jù)。 ? 3）了解故障的程度：找到設(shè)備的說明書，了解設(shè)備的操作和運行規(guī)則，找出故障后的設(shè)備與標準設(shè)備運行的差距，初步判斷故障的程度。 故障樹 ? 4）查看液壓系統(tǒng)和系統(tǒng)中各個元件的原理圖，找出故障元件在原理圖圖上的位置，分析故障元件與系統(tǒng)其它元件的關(guān)系，確定系統(tǒng)各相關(guān)元件對故障元件的影響，是否能夠?qū)е卢F(xiàn)在出現(xiàn)的故障現(xiàn)象。 ? 5）確定故障診斷和排除方案：之一，從第（ 2）條中得知，如果液壓系統(tǒng)元件產(chǎn)生明顯的噪聲，可能判斷元件內(nèi)部有損壞，可以進一步檢查元件聯(lián)接管路內(nèi)的液壓油是否存在金屬磨屑，如果有金屬屑，可以直接拆下元件進行檢修；之二，如果液壓系統(tǒng)是因為壓力或流量的長時間衰減后，為漸衰性故障，可以進行試車，從而做液壓系統(tǒng)的壓力流量檢測。 故障樹 ? 6）進行試車的過程，各個液壓部件在運轉(zhuǎn)時，進行調(diào)整與校正，并判斷反常信號，如過高的溫度、噪聲過大、有振動等。進一步確診已產(chǎn)生的故障。如運行速度不符合要求，輸出的力不合適等。不論出現(xiàn)那種故障，都可以指出故障的基本方向，如流量、壓力、方向、方位等。 ? 7）根據(jù)初步檢查中所找出的不合適元件，進行修理和更換，如果初步檢查未找出不合適的元件，則應(yīng)利用各種附加儀器對每個零件進行更徹底的檢查。 故障樹 ? 液壓系統(tǒng)的故障與液壓油清潔度的關(guān)系最大，所以必須嚴格控制液壓油的初始清潔度，即給液壓系統(tǒng)加油時候的清潔度；更要注意在現(xiàn)場裝配液壓件和使用液壓件過程中可能造成的污染。 ? 系統(tǒng)中各個元件的關(guān)聯(lián)度緊密，某一個元件破損有可能導(dǎo)致一系列的元件隨之損壞，此即所謂的“二次故障”。例如，一只濾油器破損能造成液壓油污染，引起液壓泵和液壓馬達磨損及管路系統(tǒng)的堵塞和泄漏，以至于整個系統(tǒng)被毀壞。 ? 液壓元件的某些參數(shù)都是在試驗臺上調(diào)整好的，例如安全閥的過載壓力，一般在壓路機裝配或維修過程中無法調(diào)定。所以，對泵、閥、馬達之類的元件不應(yīng)在液壓設(shè)備的施工現(xiàn)場分解或調(diào)整。如圖所示。 故障樹 ? 當系統(tǒng)檢查確定是元件故障時， 應(yīng)就元件進行分析。 當判定是某一個元件故障時， 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)象進行正確地分析。 分析的步驟和方法如圖所示。 其它情況如工作壓力不足、系統(tǒng)流量不足，沖擊過大、油溫過高、噪聲過大等，可參考液壓元件故障分析有關(guān)資料。 設(shè)備液壓系統(tǒng)的 故障診斷 故障樹 液壓元件 故障診斷 列表分析法 ? 列表分析法實際上和故障樹如出一轍，以故障現(xiàn)象為主線為表格的第一格，以下分析就使用表格的拆分不斷地分解故障原因，列舉所以的液壓系統(tǒng)中的元件，元件上的所以的部件可能出現(xiàn)的故障，直到其中的一個原因與故障現(xiàn)象的符合率非常高，就可以判斷故障原因了。例如液壓馬達沒有動作為故障現(xiàn)象，對這個故障現(xiàn)象按照微觀、宏觀和相關(guān)的思路，就可以分成三部分：污染物（微觀）、壓力問題（宏觀）和負載過大（相關(guān)）。 列表法 液壓馬達無動作 污染物 壓力不夠或沒有 負載過大或卡死 濾清器 溢流閥 油泵 溢流閥 卸荷閥 換向閥 密封問題 其他 摩擦力過大 背壓過高 雜質(zhì)堵塞 阻尼孔被堵塞 主閥芯卡死 內(nèi)泄量大 旋向錯誤 錐 閥 接 觸 不 良 彈 簧 變 形 裝 錯 持續(xù)卸荷 卡在卸荷的位置 老化或損壞 軸承安裝過緊 鉸接不同心 負載機構(gòu)潤滑差 液壓油缸潤滑差 回油路堵塞 換向閥卡死 背壓閥卡死 其他 ?液壓系統(tǒng)和元件故障的初步診斷！ 感官量化法 六，故障診斷實用方法 —感官量化診斷法 ? 有豐富理論基礎(chǔ)和多年足夠經(jīng)驗的工程師或技師 ,有能力利用自己的感官來判斷設(shè)備的故障狀況。 ? 一般的技師和工程師都會使用“聽” ,“看” ,“摸” ,“嗅”這四種方式 ,利用了人的聽覺、視覺和觸覺對設(shè)備運行中異常現(xiàn)象的診斷，來確認故障的類型。 ? 但是，對于年輕的工程師來講，他們沒有經(jīng)歷過的故障，是不是他們就沒有機會使用感官法進行故障診斷了呢？ ? 因此，技術(shù)人員就需要利用感官來尋找需要優(yōu)先測試的元件，例如，元件溫