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正文內(nèi)容

某高速公路高架橋橋墩樁基施工技術(shù)方案(編輯修改稿)

2025-05-22 12:03 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 孔,并采用工程物探手段。使鉆探與工程物探相結(jié)合,做到多種方法相互印證,排除假象。 溶洞分類分法 表81類別溶洞特征充填物情況典型溶洞列舉小型溶洞單層洞高小于2m,全填充,漏水或半漏水小型溶槽、溶溝、小裂隙等粉砂、硬塑或軟塑狀粘土一般溶洞洞高小于2m的半填充溶洞或2~5m的全填充溶洞,二層 以下為狀溶洞粉砂、硬塑或軟塑狀粘土大型溶洞二層以上串珠狀有充填溶洞;5m以上全充填溶洞。粉砂、硬塑或軟塑狀粘土特大型溶洞大型溶洞,多層串珠狀已充填或充填物差的溶洞。溶洞的規(guī)模覆蓋到相鄰樁位或更大。無(wú)填充或填充物為流朔狀(2)一般溶洞處理全充填溶洞普遍存在漏水或半漏水現(xiàn)象,為防范挖孔時(shí)泥漿突然流失,需要對(duì)溶洞填充層作注漿處理。溶洞注漿應(yīng)從溶洞底層向上逐次進(jìn)行,多層溶洞應(yīng)從下層向上層進(jìn)行。一般采用壓注純水泥漿的方法,利用漿體的流動(dòng)性,在壓力作用下,充滿空間及裂隙。開啟注漿泵進(jìn)行注漿,控制注漿量,~,上拔注漿管,繼續(xù)注漿,直至結(jié)束;注漿結(jié)束后,清洗注漿設(shè)備,防止殘留漿液凝固,堵塞鉆桿。溶洞注漿設(shè)備采用 。溶洞注漿工藝如下:根據(jù)地質(zhì)情況在每一根樁的中心位置鉆注漿孔。鉆注漿孔也是對(duì)地質(zhì)情況的進(jìn)一步勘探,通過取芯探明溶洞的高度及填充物的詳細(xì)情況。用注漿泵注漿,~,注漿速度8~10L/min,滲透最小直徑保證4~5m,以保證開挖成孔時(shí)溶洞內(nèi)有足夠的固結(jié)體。注漿時(shí)注漿管必須插入填充物的底部,然后邊注漿邊緩慢上提,提管速度不宜太快,根據(jù)注漿速度確定,應(yīng)使?jié)B透半徑控制在允許范圍內(nèi)。漿液選用水泥漿,水泥漿配合比為水∶水泥=∶。若需用水泥砂漿,則配合比采用水∶水泥∶砂=1∶1∶,需要用雙液漿時(shí),水玻璃的含量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。單花管注漿,管頭花管段長(zhǎng)度為100cm,孔眼直徑和間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試孔后確定,注漿管外徑為70mm,比鋼套管內(nèi)徑要小。注漿時(shí),通過注漿泵上的PQ儀分析確定注漿的速度和結(jié)束時(shí)間,壓入量根據(jù)滲透半徑、固結(jié)體積來計(jì)算,公式為Q=πR2Hβμα(1γ)λ。式中,R為滲透半徑;H為溶洞高度。μ為填充物的孔隙率。α為超灌系數(shù);λ為地區(qū)性經(jīng)驗(yàn)系數(shù);γ、β為充填率與充填系數(shù)。這些參數(shù)和系數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 為防止?jié){液流失太遠(yuǎn)造成浪費(fèi),采用間歇注漿方式,間歇時(shí)間≥6h時(shí),使得先注入的漿液與砂子(或碎石)初步達(dá)到膠結(jié)后再注漿,循環(huán)注漿多次,直至達(dá)到規(guī)定最小注漿量和注漿壓力控制值為止。 注完一個(gè)孔后,繼續(xù)對(duì)其余孔進(jìn)行注漿,后注漿的孔洞壓力必須調(diào)高,最后封孔溶洞處理完畢后,通過物檢、取芯或連通試驗(yàn)來檢測(cè)處理效果。注漿的主要參數(shù)如下:注漿壓力:~注漿流速:8~10L/min漿液配比:水泥:水=():1主要注漿設(shè)備:注漿泵:3SNS水泥攪拌機(jī):VB3注漿管: Ф75mm 無(wú)縫鋼管相關(guān)連接件、儀表、儀器等。注漿過程中出現(xiàn)下列情況之一,進(jìn)行間歇反復(fù)注漿:注漿孔揭露較大的空溶洞,自流注漿2m3后,孔底沒有明顯抬升;漿液漏失嚴(yán)重一次性連續(xù)注漿2m3后,注漿速率不減或壓力不升高;注漿壓力突然降低(含突然為零)或速率突然升高;當(dāng)流量較大時(shí),液面可以上升至孔口,但停止注漿液面又迅速下降且下降速率較大,反復(fù)注漿幾次漿面沒有抬升;注漿環(huán)境發(fā)現(xiàn)異常情況。為了保證注漿壓力或注漿過程的連續(xù)性,加壓注漿前進(jìn)行必要的封孔措施。漿體的加固范圍半徑應(yīng)不小于3m,初次進(jìn)行注漿試驗(yàn)可在樁中心以外2倍樁徑處。 探孔取芯檢驗(yàn)注漿的加固效果,若效果不好,則需加大注漿壓力或增加注漿孔。 對(duì)于半填充溶洞,注漿效果不明顯或計(jì)算的壓漿量過大時(shí),則需先向溶洞內(nèi)充砂,再注漿,方法是:在孔內(nèi)插入鋼套筒并固定,將注砂管與鋼套管連接,在注漿前壓砂。依據(jù)成樁直徑,計(jì)算堆積體的體積,公式如下: V=H[(d+4)2+(d+4H+4)2+(d+4)(d+4H+4)] 式中:d——鉆孔樁直徑 H——溶洞容洞高度將干砂用壓風(fēng)機(jī)壓入孔內(nèi),為防止洞內(nèi)風(fēng)壓阻止流砂,利用其它孔作為減壓孔,待達(dá)到注漿的填充體積,壓力穩(wěn)定時(shí),即可停止。然后按上述方法在堆積體內(nèi)壓漿固結(jié)。注漿完成后,不得立即進(jìn)行鉆孔作業(yè),一般等7天后,漿體達(dá)到一定強(qiáng)度方可開鉆。挖孔作業(yè)挖孔前的準(zhǔn)備工作在挖孔前,應(yīng)從實(shí)際出發(fā),以地質(zhì)勘察報(bào)告為準(zhǔn),本著先易后難的原則,先施工無(wú)溶洞或只有單只小溶洞的樁孔,等基本摸清溶洞地質(zhì)施工規(guī)律及掌握溶洞處理措施后,再解決那些大的溶洞。巖溶地層挖孔作業(yè)前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:1)技術(shù)人員及開挖班組人員充分掌握地質(zhì)資料情況。每個(gè)孔位的地質(zhì)柱狀圖都單獨(dú)列出,并做到班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)施工員、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人人手一份,讓他們知道溶洞的大小、位置、充填情況、頂板厚度、是否有易塌孔地層等,沒有地質(zhì)資料不準(zhǔn)開挖; 2)根據(jù)地質(zhì)鉆探資料和填充情況,為每根樁設(shè)計(jì)出相應(yīng)的地表加固、溶洞處理方案、成孔方法及施工方案;3)準(zhǔn)備足夠的砂、碎石、水泥等原材料;4)機(jī)械設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備充分。單斗挖掘機(jī)、混凝土輸送泵等應(yīng)提前準(zhǔn)備好;5)對(duì)于有淺埋巖溶地層或存在地面塌陷隱患的樁孔,要先處理后再挖孔;6)對(duì)每種處理方案,都要進(jìn)行分析并記錄施工的效果,并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)完善施工方案,更好的指導(dǎo)施工。九、質(zhì)量、安全控制建立施工質(zhì)檢控制組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),總工程師、質(zhì)檢工程師、經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),主持和組織項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng),實(shí)行施工段經(jīng)理質(zhì)量總負(fù)責(zé),質(zhì)檢工程師專職質(zhì)量監(jiān)察各單項(xiàng)工程和施工工序,形成工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量責(zé)任制,使各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到個(gè)人和各項(xiàng)具體工作中,做到分兵把關(guān),層層包保。落實(shí)質(zhì)量保證措施(1)明確各負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé),提高質(zhì)量意識(shí),層層把關(guān)。(2)加強(qiáng)施工各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制1)嚴(yán)格施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格控制各工序質(zhì)量,做好事前、事中、事后控制,確保工程開工必優(yōu),一次成優(yōu)。2)堅(jiān)持落實(shí)質(zhì)量“自檢、互檢、專檢”三檢制。3)堅(jiān)持“預(yù)防為主,檢驗(yàn)把關(guān)相結(jié)合”的方針,加強(qiáng)對(duì)原材料,中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn),杜絕不合格材料在工程中使用,按規(guī)定及時(shí)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度,跟蹤砂石等原材料含水量,據(jù)以指導(dǎo)配合比調(diào)整或改進(jìn)施工工藝,達(dá)到結(jié)構(gòu)工程內(nèi)實(shí)外美。施工組織與管理(1)人工挖孔樁應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工。明確項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員。挖孔樁工程的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,必須熟練掌握人工挖孔的施工方法、法規(guī)、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)。(2)按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施,以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求,開工前由項(xiàng)目隊(duì)向全體管理人員和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好書面的交底工作。(3)參加挖孔作業(yè)的工人應(yīng)是18~35歲男性青年,事先必須進(jìn)行身體檢查,凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病、聾啞及其他不宜井下作業(yè)的人等不能參與施工。(4)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人做好挖孔樁施工記錄,并負(fù)責(zé)對(duì)安全施工實(shí)施跟蹤監(jiān)督,做好監(jiān)督記錄。挖孔樁施工安全技術(shù)措施(1)多孔同時(shí)開挖施工時(shí),應(yīng)采取間隔開挖的方法。相鄰的樁不能同時(shí)挖孔,必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能開挖,以保證土壁穩(wěn)定。(2)樁孔下挖過程中,必須按照挖一節(jié)(每挖深50~100cm),做一節(jié)護(hù)壁或安放一次工具式鋼筋防護(hù)籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正,以免誤差積累過大,造成傾斜或塌方。(3)挖孔樁孔口,應(yīng)設(shè)水平活動(dòng)安全蓋板。(超過人高)時(shí)推活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口,手推車推至蓋板上,卸土后再開蓋板下吊桶吊土,以防石塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護(hù)壁在井口處高出地面30cm(厚度與護(hù)壁相同),以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)??拙谶?m范圍內(nèi)不得有任何雜物。(4)樁底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土,留一部分土作支撐,待澆筑混凝土前再挖,此時(shí)宜加鋼支架支護(hù),澆筑混凝土前再拆除。(5)挖孔樁施工,在孔內(nèi)放炮時(shí),需制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并報(bào)請(qǐng)主管部門審批,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。(6)挖孔、成樁必須嚴(yán)格按圖施工,若發(fā)現(xiàn)問題需要變更,應(yīng)及時(shí)與負(fù)責(zé)人聯(lián)系,孔樁護(hù)壁后在無(wú)可靠的安全技術(shù)措施條件下,嚴(yán)禁破石修孔。挖孔、擴(kuò)孔完成后,應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收并澆筑混凝土,特別是孔壁為砂土、松散填土、溶洞等不良地質(zhì)時(shí)及時(shí)澆筑混凝土,以免塌孔。護(hù)壁混凝土拆模,須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。(7)正在開挖的井孔,每天上班前必須檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、支腿、鋼絲繩、掛鉤(保險(xiǎn)鉤)、制動(dòng)裝制、提桶超高限位裝置等是否正常,正常才能作業(yè),對(duì)提升設(shè)備要經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng),確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)井壁、混凝土護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。(8)每個(gè)孔內(nèi)必須設(shè)置安全爬梯,并預(yù)埋在井壁上,用φ22鋼筋制作成上下梯,踏步鋼筋寬35cm,沿井壁垂直方向30cm預(yù)埋一道,6米設(shè)置一個(gè)休息平臺(tái),以備急用,同時(shí)作為危險(xiǎn)時(shí)逃生的安全通道;井下需要工具,應(yīng)該用提升設(shè)備遞送,禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對(duì)講機(jī)等。(9)挖孔樁作業(yè)人員下班休息時(shí),必須蓋好孔口,或用高于80cm的護(hù)身欄將井口封閉圍擋。(10)夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時(shí),須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意,并有安全員在場(chǎng)。(11)井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間,不宜超過4h,應(yīng)及時(shí)輪換。(12)現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩帶安全帽、安全帶,安全帶接繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)而加長(zhǎng),井下有人操作時(shí),井上配合作業(yè)人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅離職守。(13)孔底如需抽水時(shí),必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進(jìn)行。(14)井孔內(nèi)一律采用12V安全電壓和防水帶罩燈照明,井上現(xiàn)場(chǎng)可用24V低壓照明。現(xiàn)場(chǎng)用電均須安裝漏電保護(hù)裝置。(15)挖井至4m以下時(shí),下井之前,應(yīng)用氣體檢測(cè)儀對(duì)井內(nèi)空氣進(jìn)行抽樣檢測(cè)并做好記錄,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值,應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)(必要時(shí)送氧氣),然后方能下井作業(yè)。成孔驗(yàn)收及樁身鋼筋混凝土工程(1)樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),自檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位組織驗(yàn)收。(2)參加驗(yàn)收的各方人員,應(yīng)認(rèn)真作好記錄,按檢驗(yàn)報(bào)告要求簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。(3)樁孔驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行樁身鋼筋籠組裝就位。(4)澆筑樁身的混凝土塌落度以16cm左右為宜。澆筑第一步混凝土?xí)r待下料高出擴(kuò)孔部分頂標(biāo)高30cm左右再振搗,隨澆隨振搗密實(shí)。在澆筑混凝土過程中(對(duì)無(wú)護(hù)壁樁面言)如發(fā)現(xiàn)孔壁土有塌落現(xiàn)象,須及時(shí)采取措施后再繼續(xù)澆筑。(5)一根樁的混凝土,必須當(dāng)天連續(xù)澆筑完。當(dāng)孔壁有砂土層時(shí),應(yīng)將混凝土澆注超過砂土層再振搗??變?nèi)振搗混凝土應(yīng)該用繩系牢振搗器,放到孔內(nèi)振搗,禁止人下到孔內(nèi)振搗。(6)正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑內(nèi),其他樁內(nèi)不能有人作業(yè)。十、人工挖孔樁施工安全專項(xiàng)方案施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 挖孔樁基是一項(xiàng)危險(xiǎn)性工程,為施工安全起見,在施工前務(wù)必做好準(zhǔn)備工作,包括施工現(xiàn)場(chǎng)的布置、人工開挖樁基的準(zhǔn)備工作。 (1)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行安全圍護(hù),配備必要的安全標(biāo)志警示,并不得擅自拆除,施工時(shí)安排專人看管,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及無(wú)相關(guān)的機(jī)械車輛靠近挖孔樁基附近。 (2)在施工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做相應(yīng)的環(huán)境及地質(zhì)情況做專項(xiàng)調(diào)查研究,并有檢查報(bào)告,經(jīng)審核符合安全要求后才能進(jìn)行施工,不符合要求的要制定安全防護(hù)措施。 (3)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等,進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合安全要求后方可施工。 (4)臨近坑邊設(shè)置安全護(hù)欄和明顯警告標(biāo)志屈欄強(qiáng)度和高度符合建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),夜晚在坑邊緣設(shè)置紅燈進(jìn)行安全警示。(5)安全工程師制訂專項(xiàng)安全技術(shù)措施,安全救護(hù)及緊急救援預(yù)案措施,并通過工程技術(shù)人員及
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