【文章內(nèi)容簡介】 以澆筑地點的測值為準。如混凝土拌和物從攪拌出料起至澆筑入模的時間不超15min時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時，還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。②、根據(jù)需要還應(yīng)檢測混凝土拌和物的其他質(zhì)量指標并應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。九、混凝土的運輸、混凝土的運輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運至澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。運輸時間不能超過下表的規(guī)定。本橋?qū)才?臺3~8m3砼攪拌運輸車運送樁基砼?；炷涟韬臀镞\輸時間限制氣溫（0C）有攪拌設(shè)施運輸（min）20～306010～19755～990、采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、混凝土的供應(yīng)必須保證輸送混凝土的泵機連續(xù)工作。⑵、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。⑶、泵送前應(yīng)先用適量、與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿潤滑輸送管內(nèi)壁?；炷脸霈F(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或者說其他方法沖洗殘留的混凝土，泵送間歇時間不宜超過5min。⑷、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。、攪拌運輸車運輸已拌成的混凝土時，途中以2～4r/min的慢速進行攪動，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。、混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。十、砼灌注,按水下砼的澆筑方式進行施工。采用砼攪拌運輸車將砼運至施工地點，再通過砼輸送泵送至相應(yīng)樁孔，導管由φ30cm管子組成，采用旋轉(zhuǎn)式嵌口導管，分節(jié)長度為1m、導管分節(jié)逐步接長。導管在灌注砼前應(yīng)進行壓水和密封試驗，并再一次檢測孔底沉淀厚度，如超過設(shè)計規(guī)定厚度，應(yīng)再次清孔，直至滿足要求。灌注水下砼時，導管底部至孔底應(yīng)有250400mm的空間。砼壓水采用撥球法，在平臺上置一儲料斗。導管在砼灌注完成后立即撥出。樁基為隱蔽工程，施工時加強自檢，并在監(jiān)理旁站下進行，認真、如實作好施工日記和各種施工記錄。注意事項（1）灌注過程中主要施工人員必須堅守在施工現(xiàn)場，及時做好試件取樣工作，拌和站兩組，前臺（澆注現(xiàn)場）一組，每組三塊；交換工作班時，追加兩組，澆注時間因故較長時，每根樁制作四組試件（前臺兩組，拌和站兩組），并控制檢查混凝土質(zhì)量。 （2）灌注混凝土前應(yīng)檢查沉淀層厚度，超過規(guī)定用空壓機噴吹35min，使沉渣懸浮，然后立即灌注水下砼。不得用加深孔深度代替清孔。 （3）在第一次灌注時，導管漏斗應(yīng)保持足夠的砼，以保證第一次灌入砼后。灌注混凝土要由一人統(tǒng)一指揮，灌注速度要循序漸進，導管埋控制在26m以內(nèi)，以防水沖入管內(nèi)。 （4）導管出料端與砼表的相應(yīng)位置，始終予以嚴密監(jiān)視，導管應(yīng)在無空氣和水進入的狀態(tài)下填灌。砼澆筑過程中隨時測量并記錄導管埋置深度和砼表面高度。（5）當砼面升到鋼筋骨架下端時，為防止鋼筋骨架被砼頂托上浮，可采取以下措施：①、盡量縮短砼的灌注時間，防止頂層砼進入鋼筋骨架的流動性過小，用緩凝劑、粉煤灰等增加其流動性。②、當砼面接近和初進入鋼筋骨架時，導管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處時，應(yīng)放慢砼灌注速度，以減小砼從導管底口出來后向上的沖擊力。③、當孔內(nèi)砼進入鋼筋骨架4m5m以后，適當提升導管，減小導管埋置長度，以增加骨架在導管口以下的埋置深度，從而增加砼對鋼筋骨架的握裹力。（6）為保證孔內(nèi)混凝土頂部質(zhì)量，以保證載面以下的砼具有滿意質(zhì)量。砼灌注到接近設(shè)計標高時，工地值班人員要計算出還需要砼的數(shù)量，通知攪拌讓按需要數(shù)拌制，以免造成浪費。（7）澆注完成之后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，待砼強度達5Mpa時，鑿除樁頭浮漿砼，鑿除浮漿砼時，要注意不要震壞樁身砼。用麻袋覆蓋樁頭，灑水養(yǎng)護7天以上，或監(jiān)理工程師指定的天數(shù)。（8）樁身須經(jīng)過無破損檢測合格后方可進入下一道工序系梁或承臺的施工。（9）如樁孔內(nèi)水位不深不能滿足水下砼澆注要求時，則事先抽清水灌入到樁孔內(nèi)，將樁孔注滿水，再按水下砼施工方法進行砼澆灌。、當滲水量不大于6mm/min時，按空氣中普通砼的澆筑方式進行施工。采用2臺3~8m3砼泵車將砼從拌和站運至施工現(xiàn)場，再通過砼輸送泵送至指定樁孔，如發(fā)生離析、泌水或坍落度不合要求時應(yīng)進行第二次拌和。二次攪拌不得隨意加水，確有必要時應(yīng)同時加水和水泥以保持原水灰比不變。從孔口傾卸砼時，其自由傾落度度不宜超過2m，為防止砼的離析采用串筒并設(shè)置減速裝置，在串筒出料口下面砼的堆積高度不宜超過1m。澆筑層厚為30cm左右，采用插入式振動棒，并插入下層砼50100mm。每一處振動完畢持邊振動邊徐徐提出振動棒，對每一振動部位必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行不得間斷。十一、挖孔灌注樁的質(zhì)量檢查和驗收⑴、挖孔過程中，應(yīng)嚴格按規(guī)范要求控制樁位、樁徑等各項指標。終孔和清孔后，應(yīng)請監(jiān)理工程師進行孔位和孔深檢測，驗收合格后方能進入下道工序。⑵、砼質(zhì)量的檢查和驗收，應(yīng)符合招標文件中施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。⑶、應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況下，請業(yè)主認可的樁基檢測單位采用無破損超聲波檢驗的方法對每一挖孔樁做整體性檢驗。砼灌注前聲測管與鋼筋籠一起放入孔內(nèi)時并應(yīng)采取措施，使上下管口封閉好，以防雜質(zhì)進入管內(nèi)，影響檢測。⑷、當檢測后，樁身質(zhì)量有疑問時，應(yīng)采用鉆取芯樣法對樁進行檢測，檢驗結(jié)果若不合格，則視為廢樁，應(yīng)研究處理方案，報監(jiān)理單位處理。⑸、樁位采用全站儀進行復查，并報監(jiān)理工程師進行審查。挖孔灌注樁檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1砼強度（Mpa）在合格標準內(nèi)2樁的中心位置（mm）群 樁：100排架樁：50全站儀：每樁檢查3孔深磨擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定支撐樁：比設(shè)計超深不小于5cm測繩量：每樁檢查4孔徑不小于設(shè)計探孔器：每樁檢查5孔的傾斜度（mm）%樁長且不大于200垂直法:每樁檢查6鋼筋骨架底面高程（mm）177。50mm水準儀、鋼尺：每樁檢查第五章 工期、質(zhì)量、安全保證體系一、工期保證措施 按期甚至提前完成工程量是承包商的基本職責。我單位一貫以重合同、守信用受到全國各省市業(yè)主的稱贊和獎勵。我們有保證工期的有效措施和實現(xiàn)提前完成工期的人力和設(shè)備。 根據(jù)合同工期科學地制定總體施工計劃，明確規(guī)定本橋梁的工期控制點。嚴格要求開工、完工時間，把任務(wù)落實到各施工班組。 落實經(jīng)營承包責任制。項目經(jīng)理部與項目施工隊簽定承包合同，實行全員風險抵押金制度，制訂完善的獎罰條件，重獎重罰，利用經(jīng)濟杠桿，確保合同工期的實現(xiàn)。 合理組織安排人力、機械。根據(jù)施工定額計算，配足優(yōu)秀人員、精良設(shè)備，按工程需要及時進場。 制訂分項工程的工期目標，對班組實行計件工資制，多勞多得，提前完成給予獎勵。對單項工程按定額核定人工工日和機械臺班數(shù)。 協(xié)調(diào)各分項工程的施工，確保分項工程的測量、試驗、檢查、監(jiān)理簽認和工序交接有條不紊地進行。 協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理和當?shù)卣叭罕姷年P(guān)系，為施工創(chuàng)造一個良好的社會環(huán)境。 隨時掌握工程進度，建立工程進度日統(tǒng)計、旬統(tǒng)計、月考核制度，經(jīng)常調(diào)整，協(xié)調(diào)施工力量，對工程滯后點提前采取措施。 對控制工期的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵線中要加大投入，制訂計劃時要充分考慮天氣影響等外界條件，留有一定的余地。 遇有特殊情況，如多雨、大雪、天寒等自然災(zāi)害，調(diào)集后備力量，保證合同工期的實現(xiàn)。 加強領(lǐng)導，健全指揮管理系統(tǒng)，建立各級崗位制任制，作到責任、權(quán)利相結(jié)合，實行工程進度獎罰辦法。達到各部門、各施工隊處處有人抓、有人管。 1加強和完善計劃管理。根據(jù)標書、合同認真詳細編制總工期計劃、年度計劃、季度計劃、月計劃、旬計劃，做到長計劃、短安排，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，按層次認真落實到工程項目。 1根據(jù)工程數(shù)量配備足量、先進適用、種類齊全的機械設(shè)備，并建立一套完善的調(diào)度、使用機械管理辦法，充分發(fā)揮機械的作用，確保計劃的實現(xiàn)。 1提前作好各種材料使用計劃，及時作好各種工程的材料的采購、進廠儲備，滿足工程需要。避免因材料不足而影響施工的產(chǎn)生。 1根據(jù)自然氣候特征，旱季大干快上，雨季針對本工程的技術(shù)特點組織技術(shù)人員認真學習、研討技術(shù)方案，冬季組織機械人員進行機械保養(yǎng)。 1充分利用工作時間。春秋和夏季可以采用兩班制或三班倒流水作業(yè)。夜間要解決好照明問題，確保施工安全。二、確保工程質(zhì)量的管理體系 我公司是一個有著多年公路建設(shè)經(jīng)驗的國家一級施工企業(yè)，多年的施工生產(chǎn)實踐，為我們積累了豐富的施工經(jīng)驗和完善的管理制度。公司于1998年通過了ISO9002質(zhì)量體系認證，并于 2002年通過了ISO9001：2000質(zhì)量體系換版認證，建立了一套完善的質(zhì)量保證體系。 質(zhì)量目標：Ⅰ類樁基達100%，確保本工程達到部優(yōu)標準。質(zhì)量方針：質(zhì)量第一、科學管理、持續(xù)改進、顧客滿意。 、質(zhì)量保證組織體系 ⑴、堅持執(zhí)行政府監(jiān)督—社會監(jiān)理—企業(yè)自檢的三級管理機制，內(nèi)部形成項目管理層、質(zhì)檢部、施工班組的三級質(zhì)量保證的組織體系。項目部質(zhì)量保證體系機構(gòu)附后。 ⑵、質(zhì)量保證體系主要崗位責任制a、項目經(jīng)理質(zhì)量職責：全面履行項目工程的質(zhì)量管理措施，主持、審核全面質(zhì)量管理措施，審批質(zhì)量計劃書，落實質(zhì)量責任制。b、總工程師質(zhì)量職責：組織制定項目工程的質(zhì)量保證措施，嚴格項目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量管理，審核項目工程質(zhì)量計劃書。c、生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量職責：組織實施項目工程的質(zhì)量保證措施，嚴格項目工程的施工質(zhì)量管理，主持編制項目工程質(zhì)量計劃書，加強施工過程控制。d、質(zhì)檢部質(zhì)量職責：編制項目工程質(zhì)量計劃書，對施工過程控制，及時反饋信息。跟班現(xiàn)場旁站，掌握質(zhì)量生產(chǎn)動態(tài)，協(xié)助領(lǐng)導分析質(zhì)量狀態(tài)，提出糾正和預(yù)防措施，并進行監(jiān)督實施，做好全過程記錄。e、試驗室質(zhì)量職責：根據(jù)規(guī)范和規(guī)程，負責生產(chǎn)中的成品、半成品的檢驗和試驗工作。指導、檢查、督促檢驗和試驗人員開展工作，及時收集、整理、分析數(shù)據(jù)，及時反饋給質(zhì)量管理層。f、質(zhì)檢員質(zhì)量職責：現(xiàn)場旁站，掌握質(zhì)量生產(chǎn)動態(tài)，對施工過程進行控制，及時反饋各種信息，協(xié)助領(lǐng)導分析質(zhì)量狀況，提出正和預(yù)防措施，并進行監(jiān)督實施，做好質(zhì)量記錄。 、質(zhì)量保證體系 按照全員參與質(zhì)量管理體系的原則，對影響質(zhì)量各要素和各環(huán)節(jié)進行控制，建立全面質(zhì)量管理體系。質(zhì)量保證自檢體系由人員素質(zhì)保證、執(zhí)行技術(shù)保證、儀器設(shè)備性能保證、數(shù)據(jù)保證等內(nèi)容組成： ⑴、人員素質(zhì)保證：特種作業(yè)人員按照國家法規(guī)要求持執(zhí)業(yè)資格證上崗；一般人員通過培訓、考核，持項目部證件掛牌上崗。 ⑵、執(zhí)行技術(shù)保證：嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標準、合同文件。 ⑶、儀器設(shè)備性能保證：檢驗效核、標定，保證其使用要求。 ⑷、數(shù)據(jù)保證：數(shù)據(jù)收集、檢驗復核、報告、統(tǒng)計應(yīng)用分析。 、保證工程質(zhì)量的管理措施 各單項工程開工前，實驗室對該項目所需各種材料（半成品、成品）進行檢查，同時在使用過程中加強隨機抽檢，杜絕不合格材料進現(xiàn)場；對于混合型材料進行配比試驗，其數(shù)據(jù)經(jīng)分析對比后，選擇質(zhì)量可靠性高的配合比經(jīng)質(zhì)檢工程師審查并報監(jiān)理批準后，才予實施。 每一工序完工，經(jīng)質(zhì)檢人員自檢合格，報總工復核簽字后，填寫報檢單，再報請監(jiān)理檢查。經(jīng)檢查合格簽證后，再進行下道工序的施工。 制定詳細的內(nèi)部工程質(zhì)量檢測制度和工程質(zhì)量檢查評分辦法。質(zhì)量管理小組每月至少進行一次全面質(zhì)量檢查和評分，并通報，結(jié)果與各施工隊（組）負責人的工資、獎金直接掛鉤，工程質(zhì)量自檢小組每天進行質(zhì)量小結(jié)，每周進行一次自檢自評，并將結(jié)果報質(zhì)量管理小組，此結(jié)果亦是職工、民工取得報酬的重要依據(jù)。 如出現(xiàn)質(zhì)量事故，由總工或質(zhì)檢工程師組織有關(guān)人員對事故原因進行分析，提出缺陷修復方案和質(zhì)量整改措施，報監(jiān)理批準后實施。對事故責任者將予以經(jīng)濟處罰，通報批評，直至限令其離開工地，以杜絕類似事故的再次發(fā)生。、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 ⑴、測量放樣與控制測量工作的質(zhì)量保證措施 對所有施工用的測量儀器，計量試驗檢測儀要按計量要求定期到指定的單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)重新校定。 制定能夠滿足精度要求的測量放樣、有效控制和檢驗測量方案。安排經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員按擬定好的方案進行測量工作。放樣時先復測設(shè)計提供的資料和標志，結(jié)果提交監(jiān)理核查，此作為施工放樣的依據(jù)。 ⑵、鋼筋加工與安裝的質(zhì)量保證措施 鋼筋砼中的鋼筋的力學性能必須符合規(guī)范要求，檢查其出廠證明，并按時按進料量進行抽檢。鋼筋連接：操作人員必須持證明上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并做好鋼筋焊接頭拉伸試驗資料報監(jiān)理批準后，才能開工，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。 鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理驗收合格后，方可澆注砼，在砼澆注過程中，注意監(jiān)控處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。 ⑶、砼質(zhì)量保證措施水泥進場時必須有出廠試驗報告單，分類堆碼，防止受潮；凡對水泥質(zhì)量有疑問，或監(jiān)理提出要求，或水泥存放期超過三個月，均應(yīng)對水泥進行復查檢驗。砂、石材料在使用前要進行調(diào)查，選定能保證供應(yīng)量、供應(yīng)質(zhì)量的供貨單位，并按規(guī)范要求對其質(zhì)量進行抽樣檢驗，凡不符合要求者杜絕進入施工場地。水、外加劉的應(yīng)用應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 嚴格按配合比設(shè)計規(guī)程進行砼配合比設(shè)計，確保砼組成材料的計量，砼拌合物的攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護。根據(jù)砼的強度要求準確計算出砼的配合比，并呈報監(jiān)理審批，監(jiān)理同意后方可使用。 拌合物顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。時間符合規(guī)定。在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測稠度，在檢測坍落度時，觀察粘聚性和保水性。派試驗人員到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以