高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁液壓法及施工論文(編輯修改稿)
2025-02-14 17:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 力要求等,準(zhǔn)確配備足額重量和選用相應(yīng)的液壓樁機(jī)。一般情況下,。 壓樁前,項(xiàng)目管理人員應(yīng)對(duì)已定好的軸線位進(jìn)行復(fù)核,根據(jù)建筑物與結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核,確保放線和樁位的準(zhǔn)確性,且符合管樁的規(guī)范要求。 、樁身質(zhì)量檢查 首先應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的樁尖進(jìn)行測(cè)量,不滿足設(shè)計(jì)和管樁規(guī)范要求的應(yīng)及時(shí)更換。其次,應(yīng)測(cè)量所有進(jìn)場(chǎng)管樁的外徑、壁厚、樁身、長(zhǎng)度、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸,及其偏差應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定:樁段長(zhǎng)度L, %L～5 %L。端部?jī)A斜≤ %D。外徑D≤600 mm。壁厚不小于設(shè)計(jì)壁厚。保護(hù)層厚度177。5 mm。樁身彎曲度≤L/1 000。樁端板外徑0 mm～1 mm。內(nèi)徑177。2 mm。厚度正偏差不限,負(fù)偏差為0。最后,應(yīng)仔細(xì)檢查樁身的外觀質(zhì)量,如檢查其是否粘皮麻面、內(nèi)外表面是否露筋、表面是否裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情況,不符合管樁規(guī)范要求的,責(zé)令廠家退回。3 液壓入樁的施工方法 施工程序液壓管樁的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量定位→樁機(jī)就位→復(fù)核樁位→吊樁插樁→樁身對(duì)中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→樁質(zhì)量檢驗(yàn)→切割樁頭→填充管樁內(nèi)的細(xì)石混凝土。 施工要點(diǎn) (1)靜力壓樁單樁豎向承載力,可通過(guò)樁的終止壓力值大致判斷,但因土質(zhì)的不同而異。樁的終止壓力不等于單樁的極限承載力,要通過(guò)靜載對(duì)比試驗(yàn)來(lái)確定一個(gè)系數(shù),然后再利用系數(shù)和終止壓力,求出單樁豎向承載力的標(biāo)準(zhǔn)值。如判斷的終止壓力值不能滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)立即采取送壓加深處理或補(bǔ)樁,以保證樁基的施工質(zhì)量。 (2)垂直度控制。調(diào)校樁的垂直度是沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵,須高度重視。當(dāng)插樁和接樁時(shí),樁機(jī)駕駛?cè)藛T在施工長(zhǎng)的組織、指揮下,掌握好雙方角度尺兩個(gè)方向上都?xì)w零點(diǎn),使樁機(jī)縱橫方向保持水平,調(diào)整好樁的垂直度,然后開(kāi)始沉樁,且在沉樁過(guò)程中要經(jīng)常檢查樁身垂直度。 (3)接樁控制。接樁時(shí)應(yīng)檢查上下節(jié)樁的軸線是否一致,其中心線偏差不得10 mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得1 ‰樁長(zhǎng)。上下端板是否清理干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面1 000 mm～1 200 mm時(shí),即可進(jìn)行焊接接樁。焊接接樁鋼板宜用低碳鋼,焊條采用E43004313焊條質(zhì)量不低于二級(jí)。焊接時(shí)宜2名～3名焊工同時(shí)施焊,先在上節(jié)樁找正方向后,對(duì)稱點(diǎn)焊4點(diǎn)～6點(diǎn),焊接層數(shù)不得少于兩層,內(nèi)層焊渣須清理干凈后方能焊外層,焊縫須刷防腐油一道且應(yīng)連續(xù)飽滿。為保證焊接質(zhì)量,焊畢應(yīng)冷卻8 min后方可施壓,嚴(yán)謹(jǐn)用水冷卻或焊好后立即施打。焊接接樁應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收。 (4)送樁控制。為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高,需要采用送樁器。送樁
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