【文章內(nèi)容簡介】 查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工，同時要收集與每批管樁數(shù)量相對應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗報告及出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴(yán)禁使用，并向有關(guān)部門報告。管樁進(jìn)場時，如有要求需監(jiān)理工程師在場接收，質(zhì)檢員需會同監(jiān)理工程師一同驗收。三、施工機(jī)械的配備根據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計管樁的類型和數(shù)量以及施工經(jīng)驗，本工程采用6臺HD50柴油打樁機(jī)進(jìn)行施工。另外，還將配備電焊機(jī)、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺樁機(jī)配備一把長條水準(zhǔn)尺，可隨時測量樁身的垂直度。四、管樁的焊接根據(jù)規(guī)范要求，一般單節(jié)管樁長度不超過13m，如果設(shè)計樁長大于單節(jié)樁長的話，則需進(jìn)行接樁，根據(jù)地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙反映，本工程樁長約45m，故每根樁配樁擬采用12+11+11+11=45m。在本工程中，采用電焊工藝焊接接樁，確保焊接質(zhì)量。管樁接樁前，用鋼絲刷清理干凈樁端的泥土雜物。上下兩節(jié)樁應(yīng)對齊，上下兩節(jié)樁偏差必須小于2mm，并應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直度。焊接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、 夾渣、焊瘤等。燒焊至少有兩層或兩層以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。燒焊完成后，應(yīng)冷卻8分鐘以上。焊接用的電焊條需選用E43或以上的焊條。接樁完成后現(xiàn)場質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，驗收合格后方可繼續(xù)進(jìn)行打樁施工。五、打樁的順序宜按下列原則確定：（1）根據(jù)樁的密集程序，打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或從一側(cè)向另一側(cè)施打。（2）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺進(jìn)行施打。（3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小、先長后短進(jìn)行施打。（4）根據(jù)樁位與原有建筑物的距離，宜先近后遠(yuǎn)進(jìn)行施打六、管樁施工控制在正式打樁之前，要認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部份的性能，以保證正常運(yùn)作。另外，打樁前應(yīng)在樁身一面標(biāo)上每米標(biāo)記，以便打樁時記錄。%，并用長條水準(zhǔn)尺或其他測量儀器校正，必要時，要拔出重插。施工過程中，樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。 m左右時，進(jìn)行樁底混凝土澆灌，按設(shè)計要求為C20砼1m高，可在現(xiàn)場拌制。配樁時，上下節(jié)樁錯位偏差不超過2mm。配樁時要參考地質(zhì)資料和附近已施工施工管樁的長度，并保證送樁深度不超過樁頂設(shè)計標(biāo)高。七、管樁的收錘 當(dāng)管樁施打至設(shè)計要求的持力層或達(dá)到設(shè)計要求的貫入度值時，則可收錘。貫入度值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度的測量采用收錘紙進(jìn)行收錘測驗繪出管樁收錘時的回彈曲線，以測出最后貫入度值及回彈值，以便真實記錄和反映收錘情況，有助于保證和提高打樁質(zhì)量。八、質(zhì)量檢查管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）樁身垂直度允許偏差為1%；2）截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為177。10mm；3）樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項 目 允許偏差（mm）柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基垂直于條形樁基縱向軸的樁行于條形樁基縱向軸的樁 100 150承臺樁數(shù)為24根的樁 100承臺樁數(shù)為516根的樁 周邊樁 中間樁 100d/3或150兩者中最大者承臺樁數(shù)多于16根的樁 周邊樁 中間樁150 d/24）承載力檢測方法應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15—22—98）有關(guān)規(guī)定，同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等共同研究采取檢測手段（如單樁豎向抗壓靜載試驗，單樁豎向抗拔靜載試驗低應(yīng)變法、高應(yīng)變法）。九、施工注意事項及質(zhì)量保證措施樁身斷裂（1）現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時可能是樁身發(fā)生斷裂。（2）原因1）樁節(jié)的細(xì)長比過大，沉入又遇到了較硬的土層。2）樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。3）樁入土后遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。4）穩(wěn)樁時不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。5）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。6）樁在反復(fù)長時間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強(qiáng)度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超過流限，樁即斷裂。7）制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠。樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。（3）預(yù)防措施1）施工前應(yīng)對樁位下的障礙清理干凈，必要時對每個樁位用釬探探測。對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。一節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大，一般不宜超過40。2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。3）樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。樁頂碎裂（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。（2）原因1）設(shè)計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機(jī)具等因素，混凝土設(shè)計強(qiáng)度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。2）樁預(yù)制時，混凝土配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實等。3）混凝土養(yǎng)護(hù)時間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴(yán)重碎裂。4）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層過厚。5）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。6）沉樁時，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。7）錘重選擇不當(dāng)。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎，樁錘大，打擊力過大，樁頂混凝土承受不了過大的打擊力，也會發(fā)生碎裂。（3）預(yù)防措施1）樁制作時，要振搗密實，主筋不得超過第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，宜有1～3個月的自然養(yǎng)護(hù)，以增加樁頂抗沖擊能力。2）應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。3）沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂面有無凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補(bǔ)等處理后才能使用。4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施工。5）穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。沉樁達(dá)不到要求（1）現(xiàn)象：樁設(shè)計時是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。有時沉樁達(dá)不到設(shè)計的最終控制要求。（2）原因分析1）探測點(diǎn)不夠或勘察資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計考慮持力層或選擇樁有誤，也有時因為設(shè)計要求過嚴(yán)，超過施工機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度。2）勘察工作是以點(diǎn)帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工遇到這種情況，就會達(dá)不到設(shè)計要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。3）以新近代砂層為持力層時，由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土的強(qiáng)度差異很大，樁打入該層時，進(jìn)入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時，砂層越擠越密，最終則會有沉不下的現(xiàn)象。4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設(shè)計要求的控制標(biāo)高。5）樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。（3）預(yù)防措施1）詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)補(bǔ)勘。正確選擇持力層或標(biāo)高。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機(jī)械、施工方法及打樁順序。2）防止樁頂打碎或樁身斷裂。樁頂位移（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。（2）原因1）樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。2）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。3）樁數(shù)較多，土壤飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。4）在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。（3）預(yù)防措施1）清理障礙，及時糾正。2）采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。3）沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖，相隔時間應(yīng)視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。接樁處松脫開裂（1）現(xiàn)象：接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。（2）原因：1）連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水油污等。2）連接件不平，有較大空隙，焊不牢。3）焊接質(zhì)量不好，焊縫不連接、不飽滿或有夾渣。4）兩節(jié)樁不在同一直線，接樁處產(chǎn)生曲折，錘擊時接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。（3）預(yù)防措施1）接樁前對連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。2）檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計要求，如有問題，必須進(jìn)行修正。3）接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊接后，錘擊數(shù)次，再檢查一遍，看有無開裂，如有應(yīng)作補(bǔ)救措施。第七章 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)本工程嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系運(yùn)行，南沙濱?；▓@三期9組團(tuán)管樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 完善的項目組織機(jī)構(gòu)和項目質(zhì)量保證體系我公司將根據(jù)本項目的具體情況，科學(xué)設(shè)置項目各部門，選派有管理經(jīng)驗、組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、有敬業(yè)精神、技術(shù)和作風(fēng)過硬的管理人員組成項目管理班子，按照企業(yè)的基礎(chǔ)上管理模式和ISO9001質(zhì)量保證體系運(yùn)作。項目將建立完善的崗位責(zé)任制，在項目開工之初或階段工程開始時，制定項目崗位現(xiàn)任制度，明確領(lǐng)導(dǎo)班子成員的責(zé)任，確定每個部門的職責(zé)，最后落實到項目每個管理人員，并簽訂相應(yīng)的崗位責(zé)任狀，與個人收入掛鉤。本項目將建立由公司過程考核、檢查、控制，項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目總工程師策劃并組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，專業(yè)現(xiàn)任工程師檢查和監(jiān)控的管理系統(tǒng)，形成從項目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量保證體系框架圖見下圖：部門經(jīng)理總工程師現(xiàn)場經(jīng)理作業(yè)班組作業(yè)班組專業(yè)承包商分包商質(zhì)量管理技術(shù)管理施工管理合約管理專業(yè)責(zé)任工程師項目經(jīng)理國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO9001公司質(zhì)量保證部 公司總部對本項目的服務(wù)控制（1） 工程前期質(zhì)量工作的交底與指導(dǎo)為了保證本工程質(zhì)量有一個良好的開端，保障質(zhì)量保證體系嚴(yán)格運(yùn)作，在項目開工之后，公司質(zhì)量保證部對項目進(jìn)行交底和指導(dǎo)，包括質(zhì)量計劃的編寫指導(dǎo)和如何運(yùn)行實施及要求、質(zhì)量資料、臺帳的建立及要求等。（2） 工程質(zhì)量考核包括工程階段考核、季度考核和綜合競賽評比。質(zhì)量保證部每季度組織一次工程質(zhì)量全面檢查，檢查內(nèi)容包括質(zhì)量體系運(yùn)行情況、工程實體質(zhì)量、資料臺帳情況等，在施工現(xiàn)場對檢查情況進(jìn)行講評，對檢查中出現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知并跟蹤整改通知，形成質(zhì)量通報。依據(jù)檢查民政部進(jìn)行季度、階段考核及半年一次的項目縱使管理競賽評比。（3） 編制的創(chuàng)優(yōu)工程的指導(dǎo)實施文件為更好的指導(dǎo)本項目質(zhì)量管理及創(chuàng)優(yōu)工作，公司質(zhì)量保證部將總結(jié)編制的《質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》、《過程精品控制要點(diǎn)》、《質(zhì)量計劃編制指南》等多項指導(dǎo)性文件和手冊下發(fā)給本項目，指導(dǎo)項目施工。第三節(jié) 質(zhì)量管理制度 目標(biāo)管理我們對工程和各個分部工程進(jìn)行目標(biāo)分解，以加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，從而順利實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。 過程質(zhì)量預(yù)控（1） 項目開工之初，編制項目策劃、創(chuàng)優(yōu)計劃、質(zhì)量檢驗計劃等。（2） 加強(qiáng)對圖紙、規(guī)范的學(xué)習(xí)：項目將