無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工方案(編輯修改稿)
2024-12-15 16:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 混亂。鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋前還要特 別注意與非預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)走向位置協(xié)調(diào)配合一致。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按施工圖紙的要求進行鋪放，鋪放過程中控制其平面位置及剖面位置的準確。 平面位置是根據(jù)施工圖所示的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置形式，將其進行了統(tǒng)一編號，并對應(yīng)施工圖各編號預(yù)應(yīng)力筋在樓板內(nèi)應(yīng)鋪放的部位及根數(shù)布置預(yù)應(yīng)力筋。 剖面位置是根據(jù)施工圖所要求的預(yù)應(yīng)力筋曲線剖面位置，對其需設(shè)處和該位置處預(yù)應(yīng)力筋中心線距板底的高度進行準確的定位，并將預(yù)應(yīng)力筋和架立筋綁扎牢固。因為是雙向布筋，所以要對兩個方向的預(yù)應(yīng)力筋進行編組。 、綁扎 (1).鋪筋完畢后 ，調(diào)整束形，保證預(yù)應(yīng)力筋束形在縱向上基本為一條直線，預(yù)應(yīng)力筋束形曲線與預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計曲線相吻合。 (2).位置確定正確以后，采用與 20鍍鋅鉛絲將預(yù)應(yīng)力筋與定位筋綁扎固定好。 (3).預(yù)應(yīng)力鋪設(shè)完畢后進行調(diào)直并檢查外皮破損情況，如有破損，用高密聚乙烯膠帶纏補。 (4).支設(shè)板的側(cè)模板，并固定兩端頭模板與埋入件。 (1).運到工地的預(yù)應(yīng)力筋均應(yīng)有標識，預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與施工圖所示的板號相對應(yīng)。 (2).為保證預(yù)應(yīng)力筋的矢高位置，本工程原則上要求先鋪預(yù)應(yīng)力筋后鋪水、電線管道等，但這 樣做會給安裝電線管道帶來一定難度，為減小難度，施工單位可參照預(yù)應(yīng)力筋電線管道的有關(guān)圖紙，對于不影響預(yù)應(yīng)力筋矢高位置的水電管道可先于預(yù)應(yīng)力筋鋪放。 (3).預(yù)應(yīng)力筋鋪放位置宜保持順直，承壓板面必須與張拉作用線垂直，結(jié)點組裝件安裝牢固。 (4).在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個螺旋筋，要求螺旋筋要緊靠承壓板和錨板。 (5).無粘結(jié)筋外包塑料皮有無破損，若有破損要用膠帶纏補好。 (6).在整個預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)過程中，預(yù)應(yīng)力筋周圍應(yīng)避免使用電氣焊，以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強度降低。 (1).預(yù)應(yīng) 力筋鋪放完成后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理會同設(shè)計單位進行隱 9 檢驗收，確認合格后，方可澆注砼。 (2).澆注砼時應(yīng)認真振搗，保證砼的密實。尤其是承壓板、錨板的周圍的砼嚴禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。 (3).當澆注砼初凝 1～ 2天后，應(yīng)及時拆除端模，將預(yù)埋件撤除清理承壓板。 (1).張拉方案 “多層施工，順向張拉” 。 con=1395Mpa，張拉力為 ，為減少應(yīng)力損失，本工 程采用超張拉，即張拉控制應(yīng)力為 con. ，其所分段與主體結(jié)構(gòu)施工分段相同，在每一段結(jié)構(gòu)施工完畢且混凝土強度達設(shè)計強度的 80%后，馬上進行張拉。 ，均 先張拉字母軸方向預(yù)應(yīng)力筋，后張拉數(shù)字軸方向預(yù)應(yīng)力筋 （見下圖）： 10 （數(shù)字軸方向）張拉順序示意圖從1（15）軸到3（13）軸順向張拉1 9 Y 21 9 Y 22 Y 1 @ 5 0 02 Y 1 @ 5 0 022Y7@50022Y7@500（字母軸方向）從E軸到K軸順向張拉212Y1212Y122Y7@500Y2@400Y2@400Y3@500Y3@5001 6 Y 31 6 Y 31 9 Y 2Y2@4001 9 Y 2Y2@400
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