【文章內(nèi)容簡介】 塞堵孔），在灌滿孔道封閉排氣孔后，,穩(wěn)壓1～2min,稍后封閉灌漿孔。每榀屋架的全部孔道宜一次灌漿完成。、孔道灌漿應在正常溫度下進行，當室外溫度低于+5℃時，孔道灌漿應采取抗凍保溫措施。當室外溫度高于35℃時，宜在夜間灌漿。移動屋架時，水泥漿強度不宜低于20MPa。、孔道灌漿后，端部錨具用純水泥封閉，吊裝后應用C40細石砼封閉。、施工過程中應避免電火花損傷預應力筋 ；受損傷的預應力筋予以更換；預應力筋應采用砂輪鋸或切割機切斷，不得采用電弧切割；錨固后的預應力筋外露部分宜采用機械方法切割，,且不宜小于30mm。外露預應力筋的保護層厚度處于正常環(huán)境時，不應小于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時，不應小于50mm。6 施工計劃周期、機具和人員配備 本工程預制構件在2014年春節(jié)前預制完成，并派春節(jié)值班人員對預制構件的養(yǎng)護，2014年春節(jié)后預應力張拉，待屋架砼達到設計等級抗壓強度后，進行預應力筋張拉和灌漿。預計開始時間為2014年2月26日至2014年2月28日結束。 施工機具配備機具名稱規(guī) 格單位數(shù)量電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1177。2”全站儀RXT2321177。2”，最大允許誤差177。20”對講機3檢測板手1千斤頂120T穿心式臺2高 壓 油 泵臺2灰 漿 攪 拌 機臺1灌 漿 機臺1砂 輪 切 割 機臺2施工材料準備材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量商品混凝土C55m354有粘結預應力鋼絞線1*噸QM錨具QM154套36波紋管Ф55米558 施工人員配備：現(xiàn)場負責人1名；技術工人34名，力工3名。7 施工質(zhì)量保證措施:一次交驗合格率100% 建立現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)量保證體項目經(jīng)理：劉從民施工經(jīng)理：胡正求項質(zhì)目量總經(jīng)工理：曹艷軍經(jīng)營經(jīng)理：宋德明木工班鋼筋班水電班砼 班架子班安全經(jīng)濟：胡保東辦公室經(jīng)營部財務部設材部工程部安質(zhì)部建 筑 六 公 司施工隊長：錢德根施工員：吳廈晶質(zhì)量檢查員：呂良土，在書面技術交底的同時，下發(fā)一式兩份的自檢記錄表，記錄表應寫明質(zhì)量要求與具體的允許偏差值等。測量定位標高控制，各種使用的儀器工具，必須在鑒定周期內(nèi)，且應經(jīng)常復核。嚴格執(zhí)行公司的測量規(guī)定，實行施測員、復測員兩人制。測量定位時應閉合檢測并由監(jiān)理工程師復測認可后方能進行下道工序施工。每次測量均從控制樁施測，避免測量出現(xiàn)累計誤差。定位樁應用砼圍護保護，并設醒目標志標識。模板質(zhì)量控制模板安裝前必須彈出軸線及邊框線，對不合模數(shù)處用木模拼補，拼裝完畢后，加固支撐系統(tǒng)，保證摸板及其支撐系統(tǒng)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，同時校正模板的水平度、平整度及垂直度。鋼筋質(zhì)量控制，嚴格按鋼筋下料單集中下料。分別堆放，掛牌標識。綁扎時宜先劃線，再擺放鋼筋，注意放置墊塊，確保鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求。插筋除在承臺頂面用鋼管做箍固定外，還可視需要加斜撐或臨時加固，以保證插筋位置準確、垂直。：序號項 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標高177。53截面內(nèi)部尺寸柱、梁＋4，54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 3確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在40～65Nm，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。 模板施工前，對班組進行書面技術交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。 澆筑混凝土時，木工要有專人看模。 認真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。 嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。 在封模以前要檢查預埋件是否放置，位置是否準確1)、外觀檢查(1) 成品鋼絞線不得有裂縫、小刺、劈裂、機械損傷、氧化鐵皮、潤滑劑、油漬，但允許有浮銹和回火色；(2) ，即鋼絞線外接圓直徑誤差－～+。捻矩為鋼絞線公稱直徑的12－16倍。(3) 伸直線，取弦長為1m的鋼絞線，其弦與弧最大自然矢高不大于25mm。2)、抽樣復試：從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學性能試驗。如每批少于3盤，則應逐盤取樣進行上述試驗。試驗結果如有一項不合格時，則不合格盤報廢，并再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復驗，如仍有一項不合格，則該批鋼絞線為不合格。每批鋼絞線的重量應不大于60t。3)、檢驗標準：鋼絞線質(zhì)量應符合國標GB/T5224－2003的規(guī)定。產(chǎn)品進場應有質(zhì)量證明書。、夾片1)、外觀檢查：應從每批中抽取10％的錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標準及設計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應逐套檢查，合格者方可使用。2)、抽樣復試：對硬度有嚴格要求的錨具零件，應進行硬度檢驗。對新型錨具應從每批中抽取5％的錨具且不少于5套，對常用錨具每批中抽取2％且不少于3套，做硬度試驗，其硬度應在設計要求范圍內(nèi)，如有一個零件不合格，則應另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗，如仍有一個零件不合格，則應逐個檢查，合格者方可使用。3)、檢驗標準：錨具質(zhì)量應符合國標GB/T143702007的規(guī)定。產(chǎn)品進場應有質(zhì)量證明書。同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具、夾片應以不超過1000套組為一個驗收批。1)、預應力筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學性能試驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2)、預應力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。3)、預應力張拉或放張時，混凝土強度應符合設計要求。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告。4)、后張法有粘結預應力筋張拉后應盡早進行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應飽滿、密實。檢驗方法：觀察，檢查灌漿記錄。5)、錨具的封閉保護應符合設計要求，外露預應力筋的保護層厚度：處于正常環(huán)境時，不應小于20㎜；處于易受腐蝕的環(huán)境時，不應小于50㎜。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。1)、金屬螺旋管安放應保持平滑、順直，應確?？刂泣c位置符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。2)、鋼絞線下料長度誤差控制在＋10㎝～10㎝之間。檢查方法：鋼尺檢查。3)、鋼絞線穿束之前應檢查鋼絞線有無銹蝕、磨損和斷裂等缺陷。檢查方法：觀察。4)、張拉完成后鋼絞線外露長度不小于30㎜（自夾片外計算）。檢查方法：鋼尺檢查。5)、孔道灌漿用的水泥漿泌水率不得超過3％，拌合后3小時泌水率宜控制在2％，泌水應在2小時內(nèi)吸收。檢查方法：觀察。6)、孔道灌漿時每工作臺班應留置一組（6個試件）㎜的立方體試件，試件抗壓強度應符合設計要求。檢查方法：試壓。、預應力分項工程的設計變更文件；、預應力施工方案及有關變更記錄；、預應力筋豎向坐標、預應力筋錨固端構造等詳圖；、預應力材料（預應力筋、錨具、波紋管、灌漿水泥等）質(zhì)量證明文件；、預應力筋和錨具等進場復檢報告；、張拉設備配套標定報告；、預應力筋坐標檢查記錄；、預應力筋張拉見證記錄；、孔道灌漿記錄、水泥漿試塊強度試驗報告；原材料、制作安裝、張拉灌漿檢驗批等質(zhì)量驗收記錄。8施工安全技術措施 組織保證安全管理組織機構項目經(jīng)理：劉從民施工經(jīng)理：胡正求項目總工：曹艷軍安全員：蘇宏星計術員：吳廈晶安全經(jīng)理：胡保東木工班鋼筋班水電班砼工班項目隊長：錢德根架子班 危險源辯識及控制措施、評價及控制措施:作業(yè)活動序號危 險 源危險源類型判別依據(jù)I~V作業(yè)條件危險性評價控制措施備注時態(tài)狀態(tài)是否受控是否守法LECD安全管理活動1無安全生產(chǎn)責任制管理缺陷V121530ef　將來異常是否2未進行安全教育管理缺陷V121530ef　將來異常是否3未進行班前安全活動管理缺陷V121530d　將來異常是否4無安全技術措施施工