【文章內(nèi)容簡介】 ，鋼筋綁扎過程中應(yīng)小心操作，確實保護(hù)好預(yù)應(yīng)力筋位置，形狀及外觀。 ③在電氣焊接時，禁止電氣焊火花觸及無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包皮，焊渣不得堆落在孔道表面，切實保護(hù)好預(yù)留孔道 。 ④砼澆筑時，應(yīng)注意振搗棒不得直接振搗預(yù)應(yīng)力筋，以免移位。 ⑤ 綁扎板的預(yù)應(yīng)力筋，梁內(nèi)拉筋應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完后再綁扎，以便預(yù)應(yīng)力筋穿筋定位。 板面筋應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完成后，才可綁扎。 ⑦鋼筋焊接時嚴(yán)禁將預(yù)應(yīng)力筋作為電焊搭接線，嚴(yán)禁預(yù)應(yīng)力筋附近不采取保護(hù)措施進(jìn)行燒焊作業(yè)。 ⑧梁柱鋼筋綁扎時，切忌猛放、猛插，防止將套管刺破。 ⑨在進(jìn)行鋼筋綁扎時，切忌對已鋪設(shè)的預(yù)應(yīng)力筋踩踏。 （三） 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)工藝要點 ： 由于板中鋪設(shè)雙向預(yù)應(yīng)力筋，需事先確定各筋的鋪放順序（ 見圖中相關(guān)說明），不然會造成兩個方向預(yù)應(yīng)力筋相互穿插，影響預(yù)應(yīng)力筋的鋪放質(zhì)量；根據(jù)施工流水段進(jìn)行鋪筋作業(yè)，同時必須保證預(yù)應(yīng)力筋在兩個流水段之間是連續(xù)的。施工本流水段時，必須注意對下一流水段中已有的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行保護(hù)和看管，以防成品被破壞。 1. 布筋時應(yīng)掌握以下原則 （ 1）預(yù)應(yīng)力筋的鋪放應(yīng)與板內(nèi)非預(yù)應(yīng)力筋的綁扎同時進(jìn)行。 （ 2）端部錨具的布置應(yīng)對稱于長、短中心軸線。 （ 3）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束應(yīng)保持順直，多根之間不得扭絞。 （ 4）敷設(shè)的各種管線不得將預(yù)應(yīng)力筋的軸線抬高或壓低，同時也不能左、右偏離。 11 （ 5）為了保證張拉質(zhì)量，預(yù)應(yīng)力曲線筋或折線筋末端的切線應(yīng)與承壓板相垂直，曲線段的起始點至張拉錨固點應(yīng)有不小于 300mm的直線段。 （ 6） 由于板中鋪設(shè)雙向預(yù)應(yīng)力筋，需事先確定各向筋的鋪放順序，如下圖： 不然會造成兩個方向預(yù)應(yīng)力筋相互穿插，影響預(yù)應(yīng)力筋的鋪放質(zhì)量。根據(jù)施工流水段進(jìn)行鋪筋作業(yè)，同時必須保證預(yù)應(yīng)力筋在兩個流水段之間是連續(xù)的。施工本流水段時，必須注意對下一流水段中已有的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行保護(hù)和看管，以防成品被破壞。 2. 鋪筋的詳細(xì)步驟 負(fù)責(zé)鋪筋的技術(shù)人員應(yīng)預(yù)先熟悉施工圖紙，并對工人進(jìn)行技術(shù)交底，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按照設(shè)計圖紙的規(guī)定進(jìn)行鋪放。 （ 1）放線 預(yù)應(yīng)力筋放線時，根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的束數(shù)與間距事先用油漆畫好線； （ 2）馬凳鐵的放置 馬凳鐵采用直徑為 8mm 或 10mm,Ⅱ 級鋼筋，馬凳鐵的位置應(yīng)根據(jù)圖紙事先確定好（見預(yù)應(yīng)力曲線圖）。馬凳鐵應(yīng)有可靠的連接，焊接或綁扎在普通鋼筋上，或另增設(shè)支承點，必須保證預(yù)應(yīng)力筋位置的準(zhǔn)確性。 A 反彎點處馬凳（高度見曲線圖）： 12 （ 3）鋪放預(yù)應(yīng)力筋 先放入預(yù)應(yīng)力束，認(rèn)真調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋在垂直和水平的位置，并用扎絲綁扎固定，控制誤差在規(guī)范、規(guī)程范圍內(nèi)。 （ 4）端部固定 預(yù)應(yīng)力筋端部承壓鋼板固定在模板或非預(yù)應(yīng)力主筋上，且保證與預(yù)應(yīng)力筋垂直。固定端用擠壓錨和端部承壓鋼板，螺旋筋一起澆在混凝土內(nèi)；張拉端采用凹入式做法，端部構(gòu)造參數(shù)詳見附圖。 （ 5）在整個預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)過程中，如周圍有電焊施工，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用多層板進(jìn)行保護(hù)，防止焊渣飛濺損傷無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外包層，也必須保證電焊不接觸預(yù)應(yīng)力筋 。 （ 6） 預(yù)應(yīng)力筋布筋曲線見《預(yù)應(yīng)力設(shè)計施工說明》的預(yù)應(yīng)力曲線示意圖 預(yù)應(yīng)力筋束形（孔道）控制點豎向位置允許偏差范圍 構(gòu)件截面厚度或高度 h≦ 300 300h≦ 1500 h1500 允許偏差 177。 5mm 177。 10mm 177。 15mm （ 7）預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量嚴(yán)格按設(shè)計要求鋪設(shè)，保證位置準(zhǔn)確，平面順直，互不扭絞。布筋時如與非預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生沖突時，應(yīng)優(yōu)先保證預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)。 （ 8）張拉端設(shè)置時，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋與錨板垂直，承壓板安裝好后須固定牢固，防止砼澆筑時移位。螺旋筋與承壓板應(yīng)緊貼并用鐵絲綁扎。 （ 9）預(yù)應(yīng)力筋外包皮有破裂時，隨時用水密性膠帶纏繞修補(bǔ)。 （ 10）預(yù)應(yīng)力筋曲線及大樣如下圖： 13 （ 11）張拉端設(shè)置如下： A 在邊梁及框架梁端預(yù)應(yīng)力張拉端： 14 B 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋板面張拉： C 后澆帶處預(yù)應(yīng)力張拉： 15 （四）預(yù)應(yīng)力筋張拉 ① 根據(jù)設(shè)計要求和張拉設(shè)備的標(biāo)定值確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制力 ,在工地張拉前必須進(jìn)行試張拉，依據(jù)試張拉的實際情況估算預(yù)應(yīng)力鋼筋理論伸長值。 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制，以控制張拉力為主，同時用張拉伸長值作為校核依據(jù)。本工程張拉控制應(yīng)力取為 ，即 1860 = 1395MPa 計算式：△ L=（ FP LT） /（ AP ES） 式中 FP—— 預(yù)應(yīng)力鋼筋的平均張拉力（ KN）； AP—— 預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面積（ mm2）； LT—— 從張 拉端至計算截面的孔道長度（ mm） ES—— 預(yù)應(yīng)力鋼筋的彈性模量（ KN/mm2） ②清理預(yù)應(yīng)力筋張拉槽孔，檢查承壓板后砼質(zhì)量情況，如有問題及時報告。 ③頂板處應(yīng)設(shè)有 380、 220 伏電源接頭。 ④頂板各區(qū)（按實際澆砼區(qū)域劃分）砼試塊抗壓強(qiáng)度大于設(shè)計張拉強(qiáng)度（混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%）時（以混凝土強(qiáng)度報告為準(zhǔn)），才能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，強(qiáng)度未達(dá)到要求時不得進(jìn)行張拉。 ⑤ 張拉工序：清理錨孔 裝錨環(huán) 安裝夾片 安裝千斤頂 張拉 至初應(yīng)力（ 10%張拉力） 量測伸長值 張拉至控制力 量測伸 長值 頂壓 千斤頂回程 卸千斤頂 校核伸長值。 ⑥ 預(yù)應(yīng)力張拉順序為： 板的預(yù)應(yīng)力筋采用按照軸線順次張拉的辦法； 先張拉連續(xù)跨通長筋，再張拉局部跨補(bǔ)的短筋，搭接處預(yù)應(yīng)力筋兩邊對稱張拉；