【文章內容簡介】 化，以指導樁基施工的壓樁速度。防止壓樁過快導致周邊建筑物受擠土影響造成危害。 4 地基與基礎工程 施工工藝 對于壓樁過程中產生的應力，另外采取跳打的方式施工。三樁承臺最多允許施工 2根工程樁，多樁承臺及核心筒位置采取隔樁跳打方式。剩余未施工工程樁待第二遍回返施工。這樣能有效的緩和樁位密集處的應力釋放。跳打樁間隔時間盡量控制在 24h以上 。 七、施工設備計劃 為保證工程質量和順利，本工程施工選用 ZYC900B和 ZYC900S型全液壓壓樁機，加快樁基施工進度?？梢詰兜刭|不均勻性和其他變化情況，盡量減少鑿樁。 主要設備配套如下： 八、施工進度綜合計劃及工期保證措施 （一）、施工工期計劃 擬安排 2臺靜力壓樁機進場施工，靜壓樁機每天施工 15～ 18根（含夜間 22 時前作業(yè)時間），安排施工 50天。工期進度安排具體見施工進度計劃表。 根據(jù)施工實際情況，本工程 7樓先施工。 （二）、施工工期保證措施 本工程計劃安排 2臺樁機施工，為保證施工工期，有取以下措施： 5 地基與基礎工程 施工管理措施： 建立強有力的現(xiàn)場項目領導班子，下設專責職能部門，組織精干的施工隊伍，實行任務到位，責任到人，根據(jù)施工組織設計及施工進度安排，通過科學管理，精心組織施工。 施工過程及時與業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理和設計單位聯(lián)系，盡快解決施工中出現(xiàn)的問題，避免產生窩工、停工和返工等現(xiàn)象，保證施工正常進行。 加強職工思想教育，落實生產責任制，明確獎罰措施，調動施工人員的生產積極性，齊心協(xié)力保證施工工期。 花大力改善外部施工環(huán)境，克服城區(qū)施工中的種種不便，創(chuàng)造良好的外部條件，經常與當?shù)丨h(huán)保、環(huán)衛(wèi)、公安、交警、消防部門以及臨近部分居民進行聯(lián)系和走訪，一方面辦 理施工手續(xù)合法施工，另一方面爭取支持和諒解，以避免發(fā)生糾紛，從而保證施工的順利進行。 合理安排資金，保證施工人員工資的后勤材料、配件的采購，保證順利施工。 教育全體員工及施工人員牢固樹立時間就是效益的觀念，保質、保量、保工期，爭取提前完成打樁施工任務。以快的速度，優(yōu)良的質量，良好的服務，樹立企業(yè)信譽。 技術措施： 根據(jù)現(xiàn)場情 況和樁位布置，合理劃分施工區(qū)塊，并加強施工進度，精心安排施工流向，規(guī)劃樁機行走路線，盡量避免施工干擾，提高時間利用率。 進一臺吊車配合施工。 加強設備維護保養(yǎng)，減少運行故障，備足易損配件，減少停機時間，現(xiàn)場機修人員 24 小時值班，隨時檢修。 及時安排預應力管樁有供應，現(xiàn)場應備足 23天的管樁用量。 對地下障礙物進行超前探測和處理，以免影響壓樁。 采用有效、合理的防擠土措施方案，避免因擠土影響造成的停工。 加強質量管理，杜絕質量事故造成返工。 配用大噸位樁機盡量控制壓樁到設計標高，減少鑿樁。 九、 壓樁工藝技術及質量保證措施 施工放樣： ① 施工軸線必須嚴格按設計坐標點引側，并經多次復核后確認，施工現(xiàn)場軸線控制點 6 地基與基礎工程 位置應設在不受打樁作業(yè)影響的地方，并保護。 ② 根據(jù)設計的樁位圖，按施工順序將樁逐一編號，依樁號對應的軸線，按尺寸要求施放樁位，并設置樣樁，供樁機就位定位。 ③ 樁位樁放樣允許誤差 1cm，設置的樣樁應打入與地平，周圍撒上白灰或灰水以便查找，并在打樁前進行復核。 ④ 施工區(qū)附近設 4個以上不受打樁影響的水準點，以便控制送樁時樁頂標 高，每根樁送樁后均須作標高記錄。 ⑤ 開工前會同監(jiān)理單位、復核樣樁，同時辦理隱檢簽證手續(xù)。 ⑥ 施工時要每壓一排樁，復一排樣樁，防止壓樁擠土對樁位偏差的影響。 打樁施工工藝流程： 樁位放樣 → 樁機行走就位 → 調平 → 吊樁插樁 → 對點調直 → 靜壓沉樁 → 電焊接樁 → 焊接冷卻 → 繼續(xù)沉樁 → 送樁到位 → 記錄 → 下一樁位。 預應力管樁質量保證措施 ① 預應力管樁的吊運采用端鉤吊法，索具水平夾角不宜小于 60 度，吊卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞。 ② 施工使用的預應力管樁，其樁身強度必須達到 100%且常壓蒸汽養(yǎng)護后在常溫下靜 停 7天后方可運輸進場。 ③ 管樁運輸過程中，支點位置應符合規(guī)定要求，并墊以鍥形木塊以防流動。 ④ 管樁堆放場地應堅實、平整并有排水措施。堆放時按規(guī)格長度分類堆放。 ⑤ 預應力管樁進場后，應根據(jù)提供的管樁資料，逐一進行質量驗收，不合格的樁堅決予以退回。 打樁施工操作： ① 壓樁機安裝就位，按需要的總重量配置壓重。 ② 檢查有關動力設備及電源等，防止壓樁中途間斷造成土體固結沉樁困難。 ③ 壓樁前認真檢查管樁質量，如有質量問題不得使用。 ④ 認真監(jiān)視壓力變化，如有突然上升或下降，應暫停壓樁，待處理正常后方能 繼續(xù)壓樁。 ⑤ 詳細做好壓樁記錄，在試樁過程中必須記錄每米壓樁力變化