10樓預(yù)應(yīng)力管樁施工方案(編輯修改稿)
2025-03-31 23:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 +不限 , 0 （ 2）管節(jié)（指長(zhǎng)度為 15m 以內(nèi)的單節(jié)管樁，下同）吊運(yùn)，可采用兩端鉤吊法。吊扣的水平夾角不宜小于 60 度。 （ 3）管樁吊運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為177。 20cm. （ 4）吊樁應(yīng)采用捆綁法，注意防滑，吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)保持平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生碰撞。 管節(jié)運(yùn)輸時(shí)，各層間可不設(shè)墊木。運(yùn)輸時(shí)堆放層次，不宜超過(guò) 3 層 . （ 5）運(yùn)輸過(guò)程中必須采取可靠的防損、防滾、防滑措施 . （ 6）現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整 ,并應(yīng)采取可靠的防滾措施 . （ 7）管節(jié)存放在壓樁機(jī)附近。 （ 8）管節(jié) 長(zhǎng) 15m 以上堆放時(shí) ,不宜超過(guò)下列層數(shù) : φ 500mm: 4 層，堆放時(shí)應(yīng)采取有效防滑、防滾的措施 . 樁的就位 利用定位板與控制點(diǎn)保證就位準(zhǔn)確，在沉樁過(guò)程中，隨時(shí)測(cè)量?jī)蓚€(gè)方向的尺寸，發(fā)生偏差及時(shí)調(diào)整。 沉樁 (1)壓樁場(chǎng)地應(yīng)平整，坡度不宜大于 1/100，且應(yīng)設(shè)置排水明溝或者暗溝。 (2)壓樁場(chǎng)地應(yīng)滿足壓樁機(jī)接地壓力的要求，當(dāng)不能滿足時(shí)，可采用鋪墊道碴層，用壓路機(jī)壓平。 (3)壓樁順序應(yīng)符合下列原則： ○ 1 空曠場(chǎng)地沉樁應(yīng)由中心向四周進(jìn)行； ○ 2 有不同深度的基樁時(shí)， 應(yīng)按先深后淺的原則進(jìn)行； ○ 3 壓樁機(jī)運(yùn)行路線應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)樁、喂樁方便。 (4)樁位可用長(zhǎng)釘栓紅繩做為樁位標(biāo)記。 (5)樁定位時(shí)，應(yīng)在壓樁機(jī)正面和側(cè)面分別架設(shè)吊繩，樁垂直度偏差不得大于1/100。 壓樁質(zhì)量控制 (1)樁位控制：樁位偏差和垂直度應(yīng)符合 GB502022021 規(guī)范要求，詳見(jiàn)表 7。 (2)影響樁位偏移和垂直度的因素很多，施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面： (3)施工放樣后應(yīng)進(jìn)行軸線與控制基準(zhǔn)線、樁位與軸線、樁位與樁位之間關(guān)系的檢查。 (4)由于擠土效應(yīng)造成地 面變形，致使所放樣樁位移，在壓樁前應(yīng)校核。 (5)壓樁機(jī)工作時(shí)機(jī)身應(yīng)調(diào)平。 (6)必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，第一節(jié)樁 插入地面時(shí)的垂直度不得超過(guò) 。并應(yīng) 認(rèn)真注視穩(wěn)樁、樁身變化情況， 發(fā)現(xiàn)有偏移或傾斜時(shí)，應(yīng)立即分析原因，并采取校正措施。 (7)壓樁過(guò)程必須有完整記錄。 (8)壓樁過(guò)程中出現(xiàn)樁身突然下沉，樁身位移、傾斜或樁身、樁頂破損，壓樁阻力劇變，樁位移及標(biāo)高超限度，應(yīng)查明原因，會(huì)同有關(guān)方面研究，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。 (9)送樁時(shí)，送樁軸線與樁軸線一致，不得在不穩(wěn)情況下壓樁。 (10)樁尖穿過(guò)硬土層進(jìn)入軟土層時(shí)，發(fā)現(xiàn)有溜樁現(xiàn)象，應(yīng)立即停壓。 (11)壓樁應(yīng)力求連續(xù)施工。 （ 12）最后一節(jié)有效樁長(zhǎng)不宜小于 5 米。 接樁與送樁 （ 1）本工程采用二氧化碳保護(hù)焊，焊接時(shí) 上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清理干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，并清除 影響焊接質(zhì)量的鐵銹、油污、水和涂料等異物； 焊接時(shí)先在坡口四周對(duì)稱點(diǎn)焊 46 點(diǎn)，焊接層數(shù)宜為 3 層，內(nèi)層焊渣必須清理干 凈后方可焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，且根部必須焊透。 大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否則不得進(jìn)行焊接施工。 （ 2）焊接結(jié)束后，應(yīng)讓其自然冷卻 8 分鐘 以上 方可進(jìn)行繼續(xù)壓樁。焊接時(shí)應(yīng)做到上下樁垂直對(duì)齊，檢查端板是否平整，接點(diǎn)處理應(yīng)符合下列要求： ，不得虛焊漏焊； 、下節(jié)樁的中心線偏差不大于 5mm。 （ 3）送樁時(shí)送樁桿的中心線與樁的中心線應(yīng)重合，送樁桿的標(biāo)記應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。 （ 4）管樁樁頂標(biāo)高控制在 5~+5cm，送樁完畢要及時(shí)觀察壓力表讀數(shù)并做好記錄；沿軸方向允許偏差 為 100mm,垂直于軸方向允許偏差為 80mm,（見(jiàn)表 7）（ 5)送樁 應(yīng)采用專制鋼制 送樁 器，不得將工程樁用做 送樁 器。 中間驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收 (1)按 GB502022021 規(guī)范要求，施工時(shí)對(duì)每根樁都應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，由甲方或監(jiān)理指派專人與我方共同進(jìn)行驗(yàn)收。中間驗(yàn)收的內(nèi)容包括：樁的 靜壓深度 、插樁時(shí)的傾斜度、接 樁質(zhì)量、接樁間歇時(shí)間 、 樁頂完整情況、樁長(zhǎng)、 樁位移、樁頂標(biāo)高和終止壓力。 (2)做好中間驗(yàn)收的同時(shí)，在以下方面應(yīng)跟蹤檢查：對(duì)中間樁位的復(fù)查、送樁時(shí)樁位移的復(fù)查、送樁完畢檢查實(shí)際標(biāo)高。 (3)竣工驗(yàn)收在基坑開(kāi)挖 墊層澆筑好后由甲方組織進(jìn)行，我方實(shí)測(cè)樁的位移及樁頂標(biāo)高，編制樁位竣工圖，提交竣工資料。 八 .技術(shù)質(zhì)量措施 由項(xiàng)目技術(shù)部編寫施工組織設(shè)計(jì)，并組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)，統(tǒng)一思想及行動(dòng)。 施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格施工工藝，技術(shù)指標(biāo)及有關(guān)規(guī)程外，應(yīng)正確做好施工記錄，施工日記，如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)，并把經(jīng)過(guò)和處理方法仔細(xì)寫入施工日記。 商品樁按規(guī)定收集樁材合格證，并對(duì)實(shí)物進(jìn)行外觀檢查，對(duì)不合格的樁一律不得接收及施工。 管樁成樁技術(shù)資料的驗(yàn)收 樁的驗(yàn)收應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，在檢驗(yàn)前，不得修補(bǔ)蜂窩 、 裂縫，其它缺陷，根據(jù) GB502022021 有關(guān)規(guī)定，樁的強(qiáng)度必須達(dá)到 100%，自然養(yǎng)護(hù)齡期必須達(dá)到 28 天 (具體情況可調(diào)整，蒸汽養(yǎng)護(hù)的管樁齡期必須達(dá)到 7 天后方可沉樁 )，方可使用，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有下列資料： 樁的合格證 、出廠檢驗(yàn)報(bào)告 應(yīng)確保靜壓樁架，靜壓送樁和樁身在同一軸線上。 壓樁質(zhì)量控制 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施措施 表 7 序 施工階段 項(xiàng) 目 允許偏差值 施工控制標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)施措施 一 施工場(chǎng)
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