【文章內容簡介】 際進行調整。3）送樁器的選擇：送樁器的選擇，根據圖紙要求送樁的最大長度為－（相對控制標高） ，選擇長 11m 的送樁器來滿足設計施工要求,送樁器的選用插捎式送樁器橫截夾持機構打滑的設施，送樁器長度,應滿足送樁深度要求。工程樁頂面按觸的送樁器端面應平整,并與送樁中心軸線垂直。5．2 施工順序的確定打樁時，由于樁對土體的擠密作用，先打入的樁水平推擠而造成偏移和變位，或被垂直擠拔造成浮樁；而后打入的樁難以達到設計標高或入土深度，造成土體隆起和擠壓，截樁過大。所以群樁施工時，為了保證質量和進度，防止周圍建筑物破壞，打樁前應根13 / 28據樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架移動方便來正確選擇打樁順序。當樁較密集時（樁中心距小于等于 4 倍邊長或直徑），應由中間向兩側對稱施打，如圖 A 所示；或由中間向四周施打，如圖 B 所示。這樣，打樁時土體由中間向兩側或四周擠壓，易于保證施工質量。當樁數較多時，也可采用分區(qū)段施打。當樁較稀疏時（樁中心距大于等于 4 倍邊長或直徑），可采用上述兩種打法或采用由一側向單一方向進行施打的方式，如圖 C 所示，即逐排打設。這樣逐排打設，樁架單方向移動，打樁效率高。但打樁前進方向一側不宜有防側移、防振動的建筑物、構造物、地下管線等，以防土體擠壓破壞。當樁規(guī)格、埋深、長度不同時，宜先大后小，先深后淺，先長后短施打。 14 / 28結合工程實際，本工程施工順序主要采用逐排打設法（A） ，局部采用自中間向兩側打設法（C） 。兩臺樁機自 K 軸與 1 軸交匯處沿 1 軸逆向施工，完成 1 軸施工后開始轉向，沿 A、B、T、U 軸自南向北推進，根據就近原則移動樁機。為了減少擠土效應導致樁身上浮，5 樁以上承臺處施工時必須遵守先里后外的原則。15 / 285．3 靜壓管樁施工流程場地平整↓測量定位 樁機進場安置↓←樁機就位→↓探孔經 養(yǎng) 護 達 100%設 計 強 度運 樁 至 壓 樁 點 并 檢 查 樁體 質 量 ↓吊樁插樁經緯儀校正與跟蹤監(jiān)控 →↓壓樁↓樁平面位移測量記錄↓送樁至設計標高 ↓樁機移到下一樁位靜壓管樁施工工藝流程圖5．4 壓樁施工操作步驟詳述1）場地平整：清除地表雜物，并填平場地中的坑洼處，必要時用壓路機壓實表土。并沿場地四周挖溝排水至集水坑進行集中排水。 （本工程建設方負責“三通一平” ，目前已完成）2）測量定位：開工前請甲方提供區(qū)域內的控制點資料及明確現(xiàn)場控制點具體位置，并及時辦理雙方交接手續(xù)。根據甲方提供的控制點，施放軸線和樁位，每個樁點插短鋼筋，并做成管樁等徑模具，白灰沿模具撒放。到樁機就位后再進行復測。測量定位、放線、復核工作由專人負責，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料。形成16 / 28的定位、放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理和甲方復核檢查，軸線偏差不小于 1cm，樁位偏差小于 2cm，確認后方可開始施工。3）預應力管樁的成品檢查：檢查預應力管樁出廠合格證和主要質量指標（砼強度），再進行外觀檢查，同時做好檢查記錄。經監(jiān)理驗收，并簽字認可。對管樁兩端應清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，應清刷干凈。不合格的樁及時清退出場。4）設備準備情況的檢查：壓樁機安裝就位，按需要的總重量配置壓重，并調平樁機平臺。打樁前認真檢查打樁機設備及起重工具。5）探樁：根據測量定位點，利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機壓穿①層素填土層，探明表層土的障礙物。防止樁尖堵塞塊石，以便順利穿過②層粉土。如果場地土層狀況良好，為了提高工效，可以不用探樁，直接壓樁即可。6）吊樁插樁：根據每孔設計樁長選擇每節(jié)樁長和壓樁順序并編號。利用樁機自身起重機按編號順序吊樁就位，再用夾具持樁對準測量定位點插樁入孔內。樁壓入過程中修正樁的角度非常困難，因此就位時應正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，必須保持位置及方向正確。開始要輕壓，認真檢查，若有偏差應及時糾正，必要時要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經緯儀進行監(jiān)控，經緯儀應設置在不受打樁影響處，且大約互成 90176。的方向上，并經常加以整平，監(jiān)測導架保持垂直，通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。7）壓樁：利用樁機的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中，并隨時用兩臺經緯儀雙向控制管樁的垂直度。并觀察壓樁的壓力與深度。初壓時如果下沉量較大，宜采取輕壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。在整個壓樁過程中，要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力，以免管樁受彎。壓樁較難下沉時，要檢查樁架導桿有無傾斜偏心，17 / 28樁身是否垂直，每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。按設計樁位平面圖繪制樁位編號圖，自備壓樁記錄外，交甲方和監(jiān)理各一份，以供監(jiān)理檢查。選擇樁位上浮觀察點，做好詳細記錄。8）送樁：為將管樁壓到設計標高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長 11m。操作時先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁上端面，中心線對齊，保證垂直度滿足要求后再加壓，直到送樁至設計標高。5．5 壓樁垂直度保證措施調校樁的垂直度是保證沉樁質量的關鍵，必須高度重視。插樁在一般情況下入土50～80cm 停止壓樁，然后進行垂直度調校。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經緯儀進行監(jiān)控（也可以使用線錘吊線觀察） ，經緯儀應設置在不受打樁影響處（約距樁點 20 米） ，且大約互成 90176。的方向上，并經常加以整平，監(jiān)測導架保持垂直，通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。樁的垂直度必須不大于 ％，滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時觀察樁的進尺變化，如遇地質層有障礙物、樁身偏移時，應分一兩個行程逐漸調校，不可一次性強行扳正。5．6 PHC 樁的驗收PHC 混凝土管樁進場后應與業(yè)主、監(jiān)理、供應商四方一起對進入施工現(xiàn)場的 PHC 樁進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)，做好檢查記錄及標識工作。PHC 樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產品證明書。在施工過程中對 PHC 樁強度有疑義時，要及時與業(yè)主和監(jiān)理進行溝通。PHC 樁的外觀尺寸允 許誤差根據 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502022022）的規(guī)定進行驗收，應符合下列要求：18 / 28序號 項目 允 許 偏 差1 外觀 無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙2 直徑 177。5mm3 壁厚 177。5mm4 樁尖中心線 ＜2mm5 樁頂平整度 10mm6 樁體彎曲 ＜1/1000l5．7 PHC 樁材的驗收方法序號 檢查項目 檢查工具與檢查方法測量工具分度值（mm）1 長 度 用鋼卷尺測量，精確到 1mm 12 外 徑 用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩