【文章內(nèi)容簡介】 際進(jìn)行調(diào)整。3）送樁器的選擇：送樁器的選擇，根據(jù)圖紙要求送樁的最大長度為－（相對控制標(biāo)高） ，選擇長 11m 的送樁器來滿足設(shè)計(jì)施工要求,送樁器的選用插捎式送樁器橫截夾持機(jī)構(gòu)打滑的設(shè)施，送樁器長度,應(yīng)滿足送樁深度要求。工程樁頂面按觸的送樁器端面應(yīng)平整,并與送樁中心軸線垂直。5．2 施工順序的確定打樁時，由于樁對土體的擠密作用，先打入的樁水平推擠而造成偏移和變位，或被垂直擠拔造成浮樁；而后打入的樁難以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或入土深度，造成土體隆起和擠壓，截樁過大。所以群樁施工時，為了保證質(zhì)量和進(jìn)度，防止周圍建筑物破壞，打樁前應(yīng)根13 / 28據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架移動方便來正確選擇打樁順序。當(dāng)樁較密集時（樁中心距小于等于 4 倍邊長或直徑），應(yīng)由中間向兩側(cè)對稱施打，如圖 A 所示；或由中間向四周施打，如圖 B 所示。這樣，打樁時土體由中間向兩側(cè)或四周擠壓，易于保證施工質(zhì)量。當(dāng)樁數(shù)較多時，也可采用分區(qū)段施打。當(dāng)樁較稀疏時（樁中心距大于等于 4 倍邊長或直徑），可采用上述兩種打法或采用由一側(cè)向單一方向進(jìn)行施打的方式，如圖 C 所示，即逐排打設(shè)。這樣逐排打設(shè)，樁架單方向移動，打樁效率高。但打樁前進(jìn)方向一側(cè)不宜有防側(cè)移、防振動的建筑物、構(gòu)造物、地下管線等，以防土體擠壓破壞。當(dāng)樁規(guī)格、埋深、長度不同時，宜先大后小，先深后淺，先長后短施打。 14 / 28結(jié)合工程實(shí)際，本工程施工順序主要采用逐排打設(shè)法（A） ，局部采用自中間向兩側(cè)打設(shè)法（C） 。兩臺樁機(jī)自 K 軸與 1 軸交匯處沿 1 軸逆向施工，完成 1 軸施工后開始轉(zhuǎn)向，沿 A、B、T、U 軸自南向北推進(jìn)，根據(jù)就近原則移動樁機(jī)。為了減少擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁身上浮，5 樁以上承臺處施工時必須遵守先里后外的原則。15 / 285．3 靜壓管樁施工流程場地平整↓測量定位 樁機(jī)進(jìn)場安置↓←樁機(jī)就位→↓探孔經(jīng) 養(yǎng) 護(hù) 達(dá) 100%設(shè) 計(jì) 強(qiáng) 度運(yùn) 樁 至 壓 樁 點(diǎn) 并 檢 查 樁體 質(zhì) 量 ↓吊樁插樁經(jīng)緯儀校正與跟蹤監(jiān)控 →↓壓樁↓樁平面位移測量記錄↓送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高 ↓樁機(jī)移到下一樁位靜壓管樁施工工藝流程圖5．4 壓樁施工操作步驟詳述1）場地平整：清除地表雜物，并填平場地中的坑洼處，必要時用壓路機(jī)壓實(shí)表土。并沿場地四周挖溝排水至集水坑進(jìn)行集中排水。 （本工程建設(shè)方負(fù)責(zé)“三通一平” ，目前已完成）2）測量定位：開工前請甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點(diǎn)資料及明確現(xiàn)場控制點(diǎn)具體位置，并及時辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，施放軸線和樁位，每個樁點(diǎn)插短鋼筋，并做成管樁等徑模具，白灰沿模具撒放。到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測。測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料。形成16 / 28的定位、放線測量成果資料用書面形式報(bào)監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查，軸線偏差不小于 1cm，樁位偏差小于 2cm，確認(rèn)后方可開始施工。3）預(yù)應(yīng)力管樁的成品檢查：檢查預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(biāo)（砼強(qiáng)度），再進(jìn)行外觀檢查，同時做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，并簽字認(rèn)可。對管樁兩端應(yīng)清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，應(yīng)清刷干凈。不合格的樁及時清退出場。4）設(shè)備準(zhǔn)備情況的檢查：壓樁機(jī)安裝就位，按需要的總重量配置壓重，并調(diào)平樁機(jī)平臺。打樁前認(rèn)真檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具。5）探樁：根據(jù)測量定位點(diǎn)，利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機(jī)壓穿①層素填土層，探明表層土的障礙物。防止樁尖堵塞塊石，以便順利穿過②層粉土。如果場地土層狀況良好，為了提高工效，可以不用探樁，直接壓樁即可。6）吊樁插樁：根據(jù)每孔設(shè)計(jì)樁長選擇每節(jié)樁長和壓樁順序并編號。利用樁機(jī)自身起重機(jī)按編號順序吊樁就位，再用夾具持樁對準(zhǔn)測量定位點(diǎn)插樁入孔內(nèi)。樁壓入過程中修正樁的角度非常困難，因此就位時應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，必須保持位置及方向正確。開始要輕壓，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時糾正，必要時要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，且大約互成 90176。的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進(jìn)行調(diào)整。7）壓樁：利用樁機(jī)的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中，并隨時用兩臺經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度。并觀察壓樁的壓力與深度。初壓時如果下沉量較大，宜采取輕壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。在整個壓樁過程中，要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力，以免管樁受彎。壓樁較難下沉?xí)r，要檢查樁架導(dǎo)桿有無傾斜偏心，17 / 28樁身是否垂直，每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。按設(shè)計(jì)樁位平面圖繪制樁位編號圖，自備壓樁記錄外，交甲方和監(jiān)理各一份，以供監(jiān)理檢查。選擇樁位上浮觀察點(diǎn)，做好詳細(xì)記錄。8）送樁：為將管樁壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長 11m。操作時先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁上端面，中心線對齊，保證垂直度滿足要求后再加壓，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5．5 壓樁垂直度保證措施調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，必須高度重視。插樁在一般情況下入土50～80cm 停止壓樁，然后進(jìn)行垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控（也可以使用線錘吊線觀察） ，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處（約距樁點(diǎn) 20 米） ，且大約互成 90176。的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進(jìn)行調(diào)整。樁的垂直度必須不大于 ％，滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時觀察樁的進(jìn)尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時，應(yīng)分一兩個行程逐漸調(diào)校，不可一次性強(qiáng)行扳正。5．6 PHC 樁的驗(yàn)收PHC 混凝土管樁進(jìn)場后應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商四方一起對進(jìn)入施工現(xiàn)場的 PHC 樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好檢查記錄及標(biāo)識工作。PHC 樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。在施工過程中對 PHC 樁強(qiáng)度有疑義時，要及時與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行溝通。PHC 樁的外觀尺寸允 許誤差根據(jù) 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022022）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)符合下列要求：18 / 28序號 項(xiàng)目 允 許 偏 差1 外觀 無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙2 直徑 177。5mm3 壁厚 177。5mm4 樁尖中心線 ＜2mm5 樁頂平整度 10mm6 樁體彎曲 ＜1/1000l5．7 PHC 樁材的驗(yàn)收方法序號 檢查項(xiàng)目 檢查工具與檢查方法測量工具分度值（mm）1 長 度 用鋼卷尺測量，精確到 1mm 12 外 徑 用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩