【文章內(nèi)容簡介】 經(jīng)試驗確認符合相關要求后才能使用；d、摻防凍劑的混凝土用于不易加熱保溫，且對強度增長要求不高的一般混凝土結(jié)構(gòu)工程；e、對摻用防凍劑的混凝土的養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，且拆除后當混凝土正反面與環(huán)境氣溫相差大于15℃時，仍應對混凝土表面采取覆蓋保溫措施。⑦加強對商品混凝土攪拌站所用骨料的檢查，防止夾有冰雪和凍結(jié)。加強對混凝土拌和物性能和入模溫度的檢測和控制，不滿足要求的一律退回。（1）鋼筋原材料及加工好的半成品堆碼在指定的半成品堆放場，必須離地面10cm以上，鋼筋材料使用前應將鋼筋的表面清理干凈，暫不使用或半成品的鋼筋要用彩條布遮蓋嚴實，避免積雪結(jié)冰。（2）鋼筋工程的焊接一般采用搭接焊連接和機械連接。焊工必須有特殊工種操作合格證，冬季焊接施工部位需采取圍擋措施，現(xiàn)場制作鋼筋加工棚，必要時在加工棚四周架設圍擋遮蔽風雨。嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪，保證焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。在大面積焊接前，應先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應根據(jù)施工氣候狀況進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整。①鋼筋電弧焊根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時先從中間向上方運弧再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行弧應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊，以起到緩冷的作用。焊縫接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4～6mm。焊接后焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。②機械連接冬季施工機械連接，加工鋼筋機械連接接頭加工的環(huán)境低于0℃時，在水溶性切削潤滑液中摻入15℃~20℃亞硝酸鈉，不得使用機油代替潤滑液或不加潤滑液就進行剝肋套絲。當施工現(xiàn)場晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于3℃時，漿砌工程必須采取冬季施工措施。（1）漿砌砂漿強度未達到設計強度的70%前，不得使其受凍。（2）砌筑使用水泥砂漿，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，砂漿隨拌隨用，～1倍，砌石砂漿的稠度要求40～60mm。（3）砌塊應干凈，無冰霜附著，砂中不得含有冰塊或凍結(jié)固塊。（4）采用砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運等方法保證砂漿正溫砌筑。砂漿原材料加熱同混凝土原材料加熱，通過熱工計算。（5）采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。此時，應在每個工點設暖棚，在暖棚內(nèi)進行砌筑施工、砌體養(yǎng)生，砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制，攪拌時間不少于2min。當砂漿用量較少時，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴格按配合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增加2～3次。砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。砌體所用的石料，砂預先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進展，提前運入暖棚內(nèi)自然預熱。石料表面與砂漿的溫差不高于20℃。（6）在冬季施工的砂漿中加入氯化鈣或氯化鈉作為抗凍砂漿使用時對抗凍砂漿應盡量使用細度模數(shù)較大的砂，使用時的溫度不得低于5℃；用抗凍砂漿砌筑的結(jié)構(gòu)，應在砌筑后立即加以覆蓋，但不得澆水；抗凍砂漿的抗凍劑摻量可通過試驗確定。（7）砌體冬季施工時，應進行溫度檢測并記入施工記錄。砂漿溫度，每晝夜定時檢查不少于3次；抗凍劑的摻量，每一工作班檢查不少于1次。（8）所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布等保溫材料覆蓋養(yǎng)護砌體。當環(huán)境氣溫低于5℃時，不能灑水養(yǎng)護。（9）冬季施工砌體除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護試件外，還應根據(jù)養(yǎng)護需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。砂漿強度以標準條件下養(yǎng)護28天強度的試件試驗結(jié)果為準，評定方法與常溫施工的砂漿相同。當晝夜平均氣溫在0℃以下且連續(xù)15d時，土石方工程應按冬季施工辦理。冬季土石方施工的重點是處理好防凍、挖掘及填筑三個環(huán)節(jié)。（1）土石方填筑施工①施工前清除干凈施工地段的冰雪、疏干積水。②填筑用料，一般采用A類填料。③按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20～25%，不得鋪成斜層，已鋪層未壓實前不中斷施工，每側(cè)超寬填10～50cm并壓實。④要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪層未壓實前，不得中斷施，保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于凍結(jié)時間。取土場應一次連續(xù)開挖至設計標高，對取土場、路堤邊坡采用草袋進行覆蓋。⑤施工中遇大雪或其他原因中途停工時，應立即整平填層及邊坡并加覆蓋。⑥低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進行。（2）土石方開挖①開挖應分段連續(xù)進行，如有積雪，挖土前用機械清除干凈。②填挖分界處，宜避開冬季低溫施工。（3）級配碎石工程①級配碎石盡量搶在冬期以前完成，確需冬季施工，應在0℃以上，天氣晴朗、風力較小的時間施工，雨雪天不施工。②碎石級配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對石粉進行遮蓋，防止雨雪淋濕。③攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現(xiàn)場。④攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后，立即攤鋪碾壓，避免長時間裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。⑤碾壓檢測合格后立即使用保溫材料覆蓋養(yǎng)護，不得灑水養(yǎng)護。⑥施工中級配碎石攪拌，必須同運輸、攤鋪能力相匹配，做好銜接工作，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石放置時間及材料浪費。冬季施工由于受氣候及環(huán)境的不利影響，是質(zhì)量事故和安全事故的多發(fā)季節(jié)。冬季施工的質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性，即冬季施工的工程可能要到春季才能顯現(xiàn)出來，如在凍結(jié)土上搭設腳手架，到春季解凍時可能出現(xiàn)腳手架傾斜、倒塌等隱患。（1）現(xiàn)場作業(yè)不得在未經(jīng)處理的凍土上架設腳手架，必要時凍土要經(jīng)過處理。腳手架基礎周圍必須設置排水溝。（2）立桿基礎要墊穩(wěn)墊牢。（3）所有參加作業(yè)的人員必須經(jīng)過安全教育，持有特殊作業(yè)人員操作證方能進行作業(yè)。（4）特殊腳手架作業(yè)前有技術員進行交底，所有作業(yè)人員必須參加，并簽字記錄。并在搭設中途不得換人，如更換人員必須通知安全員和技術員，重新進行安全技術交底后方可進行作業(yè)。（5）作業(yè)區(qū)域應設置用紅白帶等警示標志，并有專人監(jiān)護。（6）上下腳手架應走斜道或梯子，不得沿繩、腳手架立桿或欄桿等攀爬。上下行走人員應在安全帶并與可靠物（水平繩、扶手、護欄等）掛牢后才能前進。（7）遇有五級以上大風、大雨、雪、強霜凍、濃霧等，應立即停止露天搭設