【文章內容簡介】 條培訓考核結果作為新員工試用期滿考核和職位調整綜合評價的主要因素之一。 第十二條培訓及其考核鑒定結果，按分級管理的原則，由集團公司或單位審核后，記入員工檔案。第四章 試用期管理第十三條新員工在試用期間從車間級培訓起實行指導師制度，由用人單位為其安排指導師。第十四條指導師任職條件：（一）熱愛企業(yè)，遵紀守法，品行端正，具有較強的事業(yè)心、責任感和良好的職業(yè)道德；（二）工程技術（管理）崗位碩士及以上學歷新員工，指導師應為高級工程師（四級業(yè)務主辦）及以上職位人員；（三）工程技術（管理）崗位本科及以下學歷新員工，指導師應為二級工程師（二級業(yè)務主辦）及以上職位人員；（四）生產操作崗位新員工，其指導師必須為取得高級技能鑒定證書或技師及以上資格的生產操作人員，或為一級以上工程師（一級以上業(yè)務主辦）職位的人員。第十五條指導師產生程序：車間、科室提名，人力資源科審批，車間負責簽訂師徒協(xié)議書。第十六條指導師職責及權利（一）制訂新員工學習計劃，并進行工作指導；（二）對新員工的生活、學習等方面提供幫助指導，使其盡快熟悉工作環(huán)境，消除陌生感；（三）對新員工的思想狀態(tài)進行跟蹤，積極宣傳企業(yè)文化； （四）每月對新員工從思想品質、工作態(tài)度、工作能力等方面做出書面鑒定；（五）對新員工試用期滿提出錄用意見；（六）指導師有義務幫助新員工做好職業(yè)生涯設計；（七）指導師指導實習的情況納入個人績效考核；（八）指導師履行指導職責，按60元/月的標準發(fā)給指導費。第十七條各單位依據(jù)本辦法制訂《新員工指導制度實施細則》，明確指導師職責、工作要求及新員工考核管理等。第十八條各單位負責新員工試用期滿的綜合考評。新員工試用期綜合考評表由指導師和車間、科室共同考評，單位人力資源管理部門簽署意見后備案入檔。對考評不合格人員報公司人力資源部審批。第十九條新員工試用期的薪酬等有關待遇按集團公司相關規(guī)定執(zhí)行。第五章 附則第二十條 本辦法解釋權屬冶煉廠人力資源科。第二十一條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。附件：《師徒協(xié)議書》《冶煉廠新入廠大學生實習期間基本內容及要求》《工程技術（管理）崗位新員工試用期綜合考評表》《生產操作崗位新員工試用期綜合考核表》起草部門：人力資源科審 核 人：鄭天軍 楊林忠 陳海棠 李愛民起 草 人：楊林忠 趙家金附1：師 徒 協(xié) 議 書一、師傅、徒弟要互敬、互愛、互相關心，建立一種親如兄弟的師徒關系，使徒弟消除陌生感。二、師傅要關心徒弟的成長，發(fā)揮徒弟的專長，幫助徒弟設計職業(yè)生涯，使徒弟成為政治思想好、技術業(yè)務精的新型人才。三、師傅要注意徒弟的思想動態(tài)，傳授公司的企業(yè)精神、企業(yè)文化、經營理念，將好的傳統(tǒng)傳授給徒弟，使徒弟樹立良好的職業(yè)道德和敬業(yè)愛崗的思想觀念。四、師傅要認真負責徒弟在實習期內的人身安全，細心傳授安全知識，督促徒弟正確使用各種勞動保護用品，并時常提醒徒弟注意安全，使徒弟牢固樹立“安全第一”的思想。五、師傅要身體力行，言傳身教，做好傳、幫、帶。要從技術理論知識、操作技能知識入手，將多年積累的工作經驗毫無保留的傳授給徒弟，要及時檢查徒弟的實習筆記，發(fā)現(xiàn)問題及時講解。六、徒弟在實習期間要遵守《金川集團公司冶煉廠考勤管理制度》，按時上下班，不得遲到、早退和出現(xiàn)其它違紀現(xiàn)象，徒弟在實習期間表現(xiàn)由師傅負責考核。七、徒弟要認真對待實習培訓，虛心向師傅求教，認真學習先進的生產管理知識和操作技能、技巧，做到不懂就問、不會就學，在實習期內全面掌握崗位知識，達到上崗獨立操作之要求。八、實習期滿后徒弟要寫出實習報告，由師傅對徒弟在實習期間的表現(xiàn)做出客觀的鑒定，并在《新員工試用期綜合考核表》上簽署是否同意轉正意見。九、師傅在履行好指導職責的前提下，每月發(fā)給60元的指導費。十、本協(xié)議一式三份，師徒各執(zhí)一份，一份留監(jiān)督單位備查。協(xié)議雙方： 指 導 師：實習人員：監(jiān)督單位（蓋章）：年 月 日附2：冶煉廠新入廠大學生實習期間的基 本 內 容 及 要 求一、焙燒車間（一）一至三個月實習的基本內容及應達到的基本要求：了解車間的主要任務、爐窯、排煙機、液力偶合器、變頻器、倉式泵、收塵器等主要設備設施規(guī)格、型號；適應冶煉廠的生產環(huán)境，熟悉最基本的制度規(guī)定，明確技術員的業(yè)務范圍，牢固樹立探索和協(xié)作精神，可以在指導下安全有序地進行簡單的工作；熟悉車間的生產任務、工藝流程各工序銜接及生產過程主要原料、原料來源、物資、能源和主副產品的種類和質量指標；熟悉車間的主要機械設施、電氣設施的現(xiàn)場位置、基本性能；了解車間的生產管理、技術管理、設備管理的基本工作內容和工作流程；會熟練地利用各種方法和工具，在指導下對現(xiàn)場簡單問題進行處理。（二）四至六個月實習的基本內容及應達到的基本要求：掌握車間三大“規(guī)程”全部內容；工藝專業(yè)還應掌握生產控制過程的工藝參數(shù)、原料和產品的質量標準及主要的技術經濟指標；能比較準確地描述本工序物料（金屬）平衡、熱平衡的項目和數(shù)量關系；能比較準確地掌握本工序重要工藝參數(shù)的影響因素；能比較準確地完成本工序與金屬含量、硫含量、渣率、回收率、能耗、熔劑量、氧氣量、煙氣量、煙氣成份和收塵效率等有關的基本冶金計算；能在指導下比較準確地完成與冶金爐窯檢修和工藝技術改造相關的測量、測試和統(tǒng)計、計算；熟悉煙氣含塵國家排放標準；機械專業(yè)應掌握主要設備、設施的控制原理和內部結構。比較準確地掌握車間設備、設施的運行情況，熟悉點檢管理體系和點檢方法，能夠根據(jù)現(xiàn)場情況提出簡單的改造方案，能夠繪制一般的備件圖紙。了解液力偶合器在工業(yè)生產方面應用的廣泛性和必要性；電氣專業(yè)應掌握主要電氣設施的控制原理和內部結構。比較準確地掌握車間供電情況和電氣設備的性能、控制方式、線路走向以及其在生產中的作用，能夠判斷現(xiàn)場簡單的電氣故障并提出處理意見。了解變頻器在工業(yè)生產方面應用的廣泛性和必要性；在指導下能夠承擔一般難度的項目任務；能發(fā)現(xiàn)車間生產管理、技術管理、設備管理過程中存在的一般問題和缺陷，并提出有價值的解決措施和改進意見；了解計算機在工業(yè)生產中應用的廣泛性以及發(fā)展的前景。二、熔煉車間（一）冶煉及其它專業(yè)一至三個月實習的基本內容及應達到的基本要求：（1）熟悉熔煉車間工藝流程；（2）熟悉熔煉車間各生產工序的作用。（包括電爐、轉爐、陽極爐和合成爐、貧化電爐等主要生產工序）；（3）熟悉熔煉車間各生產工序的工藝技術條件的控制范圍；（4）熟悉熔煉車間各生產工序所使用的主要設備用途及技術性能；（5）熟悉熔煉車間各生產工序所使用的主要設備的操作方法；（6）熟悉熔煉車間工程技術人員的職責；（7）熟悉冶煉廠及熔煉車間的各級管理體制以及生產管理體制。四至六個月實習的基本內容及達到的基本要求：（1）掌握熔煉車間各生產工序的基本原理和生產組織模式；（2）掌握熔煉車間各生產工序的工藝技術條件的控制方法；（3）掌握熔煉車間各工序主要設備的使用、維護和檢修規(guī)程；（4）掌握熔煉車間生產原料和產品情況；（5）掌握熔煉車間銅鎳生產系統(tǒng)的同異；（6）能夠獨立完成各種技術報告的編寫和簡單的技術改造任務；（7）掌握計算機操作、各種技術臺帳的統(tǒng)計分析和計算機繪圖。（二）機械專業(yè)一至三個月實習的基本內容及應達到的基本要求：（1）了解熔煉車間生產工藝流程；（2）熟悉熔煉車間主要生產設備；（3）熟悉熔煉車間生產設備在各生產工序中的作用。（包括電爐、轉爐、陽極爐和合成爐、貧化電爐等主要生產工序）；（4）熟悉熔煉車間主要生產設備的工作原理；（5）熟悉熔煉車間各生產工序所使用的主要設備用途及技術性能；（6）熟悉熔煉車間主要設備的使用、維護和檢修規(guī)程；（7）熟悉熔煉車間工程技術人員的職責；（8）熟悉冶煉廠及熔煉車間的各級管理體制以及生產、維修管理體制。四至六個月實習的基本內容及應達到的基本要求：（1）掌握熔煉車間主要設備的基本原理；（2）熟悉熔煉車間各生產工序的主要設備的易損情況，以及設備損壞或出現(xiàn)故障后對車間生產的影響；（3）掌握熔煉車間各工序主要設備的使用、維護和檢修規(guī)程；（4）能夠獨立編制部分設備的備件計劃和材料計劃；（5）能夠獨立分析、診斷和排除部分設備的故障；（6）能夠獨立進行部分設備的簡單的設計和改造；（7）能夠獨立負責部分設備的檢修、核算和部分技術改造任務；（8）熟練掌握計算機操作和計算機繪圖。（三）電氣專業(yè)一至三個月實習的基本內容及應達到的基本要求：（1）了解車間的設備、設施組成情況及日常工作規(guī)定；（2）了解車間供電系統(tǒng)情況，基本了解各控制室、配電室的位置和功能；（3）了解車間變壓器等高壓設備的安裝部位及功能；（4）了解主要設備電機安裝部位及控制方式；（5）了解陽極爐、轉爐、合成爐控制原理及電氣設備組成；（6）了解電爐、貧化爐、合成爐高壓系統(tǒng)組成；（7）了解50T吊車、卷揚、電機車等設備的安裝部位及電氣原理；（8）能夠理解電氣原理圖，從圖上能夠判斷電氣故障的原因；（9）能夠使用計算機進行文字處理，能把已繪好的圖紙輸入計算機，能處理簡單的計算機軟件故障；（10）了解車間常用的電氣備件型號和用途。四至六個月實習的基本內容及應達到的基本要求：（1）熟悉車間的設備、設施組成和用途；（2）熟悉車間供電系統(tǒng)情況，了解電纜的走向，知道變電所或棧橋停電對車間的影響；（3）熟悉車間變壓器及高壓設備的控制保護原理，知道常見故障的處理方法；（4）熟悉陽極爐、轉爐、合成爐電氣原理，知道常見故障的處理方法；（5）熟悉電爐、貧化爐、合成爐系統(tǒng)控制原理，知道常見故障的處理方法；（6）熟悉50T吊車、卷揚、電機車的電氣原理，知道常見故障的處理方法；（7）熟悉車間主要設備電機的型號和控制原理，知道常見故障的處理方法；（8）能熟練使用計算機進行文字處理和電氣圖的繪圖，能處理計算機的一般故障；（9）熟悉車間使用變頻器、PLC等設備的情況，能處理一般故障；（10）熟悉車間常用備件和材料的用途；（11）熟悉需協(xié)調時的協(xié)調途徑及相關人員的分工。三、銅熔煉車間（一）一至三個月實習的基本內容及應達到的基本要求：熟悉和了解銅熔煉車間的工藝流程及在全廠的作用；熟悉和了解銅熔煉工藝控制參數(shù)及生產作業(yè)參數(shù)； 了解自熱爐、卡爾多爐、陽極爐各生產作業(yè)、原料、燃料、輔助材料、產品及中間產品的性能及主要技術指標；了解銅熔煉車間主要設備的技術性能；了解銅熔煉車間崗位及人員構成；熟悉自熱爐，卡爾多爐，陽極爐的爐體結構；了解銅熔煉車間現(xiàn)場有關安全注意事項及有關安全規(guī)定。（二）四至六個月實習的基本內容及應達到的基本要求：熟悉和了解生產過程的控制；了解和掌握相關生產管理制度；能進行崗位操作并能夠處理常見故障；熟悉和了解關鍵崗位的操作和要求；熟悉和了解相關爐窯的作業(yè)制度及其配套系統(tǒng)；能對現(xiàn)場的安全隱患提出整改意見；能全面了解相關崗位知識，具備上崗操作技能。四、閃速爐車間（一）一至三個月實習的基本內容及應達到的基本要求：熟悉閃速熔煉系統(tǒng)的工藝流程及冶金爐窯設備類型；了解氣流干燥、閃速熔煉、轉爐吹煉、轉爐渣貧化工藝原理；了解閃速爐車間生產原料和產物種類及其質量標準；熟悉閃速爐車間產品質量標準及主要經濟技術指標的控制范圍；了解閃速爐車間冶金爐窯規(guī)格及主要設備的用途和技術性能；了解精礦干燥的基本控制方法及主要控制參數(shù)；了解閃速熔煉的基本控制方法及主要控制參數(shù)；了解轉爐吹煉的基本控制方法及主要控制參數(shù)；了解轉爐渣貧化的基本控制方法及主要控制參數(shù)；了解閃速爐車間風、油、水、電、汽配置及走向；1了解閃速熔煉系統(tǒng)煙氣、煙灰走向；1了解閃速爐車間主要工藝作業(yè)程序； 1了解閃速爐車間生產的組織模式；1了解主要設備使用維護規(guī)程和安全技術操作規(guī)程；1了解主要設備的點檢維護內容；1了解閃速爐車間主要崗位的操作規(guī)程和安全動作標準。（二）四至六個月實習的基本內容及應達到的基本要求：掌握閃速熔煉系統(tǒng)的工藝流程；了解冶金爐窯設備結構；熟悉氣流干燥、閃速熔煉、轉爐吹煉、轉爐渣貧化工藝原理；熟悉閃速爐車間生產原料和產物種類及其質量標準；掌握閃速爐車間產品質量標準及主要經濟技術指標的控制范圍；掌握閃速爐車間冶金爐窯規(guī)格及主要設備的用途和技術性能；熟悉精礦干燥的基本控制方法及主要控制參數(shù)；熟悉閃速熔煉的基本控制方法及主要控制參數(shù)；熟悉轉爐的基本控制方法及主要控制參數(shù)；熟悉貧化電爐的基本控制方法及主要控制參數(shù)；1熟悉閃速爐車間風、油、水、電、汽配置及走向；1熟悉閃速爐車間主要工藝作業(yè)程序；1了解物料制備系統(tǒng)、返料系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)生產工藝和作業(yè)程序；1了解物料制備系統(tǒng)、返料系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)主要設備的工作原理、工藝技術參數(shù)和控制指標；1熟悉系統(tǒng)煙氣、煙灰走向；1熟悉主要設備的使用維護規(guī)程和安全技術操作規(guī)程；1熟悉主要設備的點檢維護內容，并能對設備故障做出簡單判斷；1熟悉閃速爐車間生產的組織模式；1熟悉主要崗位的操作規(guī)程和安全動作標準，并在指導下能夠進行崗位操作；可以勝任車間一般性技術工作，例如編制各類技術月報表、編寫各類技術文件、協(xié)助完成技術改造、協(xié)助完成檢修工作等等。五、鍋爐車間（一）現(xiàn)場實習階段崗前安全培訓；廠規(guī)、廠紀、職業(yè)道德教育；車間生產工藝流程、各崗位設備技術性能及運行工況參數(shù)的學習；實習人員按車間的要求同車間簽署一份安全保證協(xié)議書；熟悉各崗位設備及生產操作人員。（二）現(xiàn)場學