【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 二次蒸汽冷凝水泵KWPSa65－400Q=30～51m3/h H=～48m 4引進(jìn)附電動(dòng)機(jī)Y180L4WF1－B3N=22kw 4　真空泵2BE12350BV4Y820Q=2500m3/h 吸口壓力106mbars n=785 皮帶傳動(dòng)8引進(jìn)附電動(dòng)機(jī)Y280S4WF1－B3N=75kw n=1500r/min8　稀酸泵HJ125－100－315AQ=130m3/h H=20m n=1450 NPSHa=4　附電動(dòng)機(jī)Y180M4WF1－B3N= n=1450r/min4　電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)LX5－S－VkQ=5t H=30m Lk=4　附起重機(jī)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)PD12－4N=2* n=1380r/min 8　附電動(dòng)葫蘆MD15－30Q=5t H=30m 4　附電動(dòng)葫蘆起升電動(dòng)機(jī)ZDS141－4N=8　附電動(dòng)葫蘆運(yùn)行電動(dòng)機(jī)ZDY121－4N=2*4　電動(dòng)葫蘆MD12－18Q=2t H=18m 4　附起升電動(dòng)機(jī)N=8　附運(yùn)行電動(dòng)機(jī)PD12－4N= 4　手動(dòng)單軌小車SG2Q=2t H=5m 8　附環(huán)鏈?zhǔn)掷JHS2－2 SH2Q=2t H=5m 8　手動(dòng)單軌小車SG1Q=1t H=5m 4　附環(huán)鏈?zhǔn)掷JHS1－5 SH1Q=1t H=5m 4　循環(huán)母液調(diào)配槽　φ3000*2800 V=4　循環(huán)母液儲(chǔ)槽　φ15000*13000 V=2290m36　循環(huán)母液泵IJ200150315Q=250～520m3/h H=35～28m 機(jī)械密封8　附電機(jī)Y280M4WF1B3N=90kw n=1480r/min IP5548　循環(huán)母液泵IJ150125400Q＝150～300m3/h H=54～40m 機(jī)械密封4　附電機(jī)Y280S4WF1B3N=75kw n=1480r/min IP54 4　污水槽　φ3000*3000 V=21m32　附攪拌電機(jī)N=2　污水泵100Rv－SPIQ=100m3/h H= 25 m2　附電機(jī)Y200L4WF1V5 N=30kw2　蒸發(fā)原液槽　φ15000*11500 V=2460m3 ，2　蒸發(fā)原液槽　φ15000*17000 V=3000m34　蒸發(fā)原液泵Q=800m3/h H=24m 機(jī)械密封6庫存一臺(tái)附電機(jī)Y315S4WF1－B3N=110kw n=1480r/min IP546　蒸發(fā)原液泵IJ150125315Q=200m3/h H=32m 機(jī)械密封6　附電機(jī)Y225S4WF1－B3N=37kw n=1480r/min IP546　氫氧化鋁漿液泵3/2CAHQ=45m3/h H=45m 機(jī)械密封 2　附電動(dòng)機(jī)Y160L2WF1－B3N= n=2930r/min IP542　原液污水槽　φ3000*3000 V=21m32　附攪拌電動(dòng)機(jī)　N= kw2　原液污水泵100Rv－SPIQ=100m3/h H= 25 m 機(jī)械密封2　附電動(dòng)機(jī)Y200L4WF1V5 N=30kw2　蒸發(fā)清洗水槽　φ10000*8000 V=900m32　蒸發(fā)清洗水泵ISR200150315BQ=400m3/h H=20m n=1450r/min 機(jī)械密封4　附電動(dòng)機(jī)Y225S4WF1－B3N=37kw n=1480r/min IP544　蒸發(fā)清洗后水槽　φ10000*8000 V=900m32　蒸發(fā)清洗后水泵ISR10065200Q=120m3/h H=45m n=2940r/min 機(jī)械密封2　附電動(dòng)機(jī)Y180M2WF1－B3N＝22kw IP54 n=2940r/min 2　冷凝水槽　φ12000*8000 V=900m34　冷凝水泵ISR10065250AQ=90m3/h H=61m 機(jī)械密封4　附電動(dòng)機(jī)Y200L2WF1－B3N=30kw n=2940r/min IP544　冷凝水泵ISR125100200AQ=125m3/h H=45m 機(jī)械密封4　附電動(dòng)機(jī)Y200L12WF1－B3N=30kw n=2940r/min IP544　冷凝水泵ISR10065200Q=120m3/h H=45m 機(jī)械密封4　附電動(dòng)機(jī)Y180M2WF1－B3N=22kw n=2940r/min IP544　赤泥洗水槽　φ12000*8000 V=900m32　赤泥洗水泵ISR200150315Q=250m3/h H=34m 機(jī)械密封4　附電動(dòng)機(jī)Y225M4WF1－B3N=45kw IP54 n=1470r/min4　污水槽　φ3000*3000 V=21m32　附電動(dòng)機(jī)　N=2　水洗污水泵100Rv－SPIQ=100m3/h H= 25 m2　附電動(dòng)機(jī)Y200L4WF1V5 N=30kw2　廣西華銀鋁業(yè)有限公司管理體系文件標(biāo)準(zhǔn)編號(hào): GXHYL/YH－CZ05－2007標(biāo)題：氧化鋁廠蒸發(fā)車間生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程(排鹽苛化系統(tǒng))版號(hào)/狀態(tài):1/0共 9 頁氧化鋁廠蒸發(fā)車間生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程(排鹽苛化系統(tǒng))編制:廖 好審核:陳中源審批:張鳳權(quán) 廣西華銀鋁業(yè)有限公司二 0 0 七 年目 錄1 區(qū)域的責(zé)任2 流程概述3 主要設(shè)備表4 聯(lián)系制度5 作業(yè)前的檢查與準(zhǔn)備6 啟動(dòng)程序7 正常作業(yè) 工藝條件及技術(shù)指標(biāo) 生產(chǎn)過程控制 巡檢 崗位記錄8 停車程序 正常停車 緊急停車9 常見故障處理１ 區(qū)域的責(zé)任 區(qū)域的范圍排鹽苛化作業(yè)區(qū)包括排鹽和苛化兩大部分的過濾機(jī)、槽和泵，以及所屬的管道和閥門。 區(qū)域任務(wù)接受蒸發(fā)站送來的含鹽料漿，并進(jìn)行沉降和過濾液固分離，強(qiáng)堿液送至蒸發(fā)站第三級(jí)閃蒸槽或全廠各用點(diǎn)。蘇打溶液進(jìn)行苛化處理，苛化渣送沉降車間葉濾機(jī)濾餅槽，苛化濾液送循環(huán)母液調(diào)配槽。２ 流程概述強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器來的含鹽料漿（苛性堿濃度約為320g/l）進(jìn)入鹽沉降槽沉降分離，溢流入溢流槽，由溢流泵送到強(qiáng)堿槽，強(qiáng)堿泵再送回第三級(jí)閃蒸槽（或全廠各用點(diǎn)）。而底流由底流泵送到底流槽，再由鹽過濾給料泵送鹽過濾機(jī)液固分離，濾液流到濾液槽；鹽濾餅入鹽溶解槽并經(jīng)熱水溶解后，由蘇打溶液泵送到混合器與石灰乳混合，進(jìn)入苛化槽，并通入６bar的低壓新蒸汽提溫。苛化后料漿由苛化出料泵送到苛化過濾機(jī)進(jìn)行液固分離。濾餅進(jìn)入苛化渣槽經(jīng)熱水溶解后，由苛化渣泵送到沉降車間進(jìn)一步處理；苛化濾液進(jìn)入苛化濾液槽由苛化濾液泵送往循環(huán)母液調(diào)配槽。工藝流程圖(見附頁)。３ 主要設(shè)備表(見附頁)４ 聯(lián)系制度 聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)圖原料石灰爐崗位 沉降主控室 調(diào)度室 蒸發(fā)主控室 排鹽苛化崗位 正常作業(yè)時(shí)的聯(lián)系匯報(bào)制度當(dāng)班班長(zhǎng)在當(dāng)班期間至少三次（接班后、班中、交班前）通過電話向廠調(diào)度室匯保本班所在崗位的主要設(shè)備開停情況、檢修進(jìn)展完成情況和主要技術(shù)指標(biāo)及產(chǎn)量。 緊急情況下的聯(lián)系匯報(bào)制度在生產(chǎn)活動(dòng)中，如發(fā)生重大事故（包括安全生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)量環(huán)保事故及重大自然災(zāi)害）時(shí)，崗位人員應(yīng)立即落實(shí)清楚事故的性質(zhì)、大小和范圍等具體情況，并立即向廠調(diào)度室及車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。５ 作業(yè)前檢查與準(zhǔn)備 停車８小時(shí)后重新啟動(dòng)的電機(jī)， 須聯(lián)系電工檢查電器絕緣合格后方可啟動(dòng)； 檢查各臺(tái)單體設(shè)備，確定其處于正常狀態(tài)后方可啟動(dòng)； 檢查管道的來龍去脈，把流程改好。 聯(lián)系氧化鋁調(diào)度室說明準(zhǔn)備啟動(dòng)排鹽苛化系統(tǒng)，讓其做好相關(guān)準(zhǔn)備工作；６ 啟動(dòng)程序 蒸發(fā)站強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器把Nk300320g/l 的含鹽料漿送入鹽沉降槽，有適當(dāng)液位后開啟耙機(jī)； 開啟底流泵進(jìn)行循環(huán)； 沉降槽有溢流后，開啟溢流泵； 開啟種子泵，適當(dāng)往強(qiáng)制效或Ⅱ閃加入晶種； 底流正常后，底流泵轉(zhuǎn)入底流槽； 啟動(dòng)底流槽攪拌及鹽漿循環(huán)泵； 給鹽濾液槽灌入強(qiáng)堿液至沒過真空受液管以上； 開啟鹽過濾機(jī)及相關(guān)設(shè)備； 啟動(dòng)鹽溶解槽攪拌及蘇打溶液泵； 聯(lián)系調(diào)度送低壓蒸汽及化灰機(jī)送石灰乳； 逐步開啟苛化槽攪拌，并往槽內(nèi)通入蒸汽， 注意控制苛化溫度； 給苛化濾液槽灌入強(qiáng)堿液至沒過真空受液管以上； 開啟苛化過濾機(jī)及相關(guān)設(shè)備。７ 正常作業(yè) 技術(shù)條件及指標(biāo) 苛化原液中Na2CO3含量 1015％(重量)； 苛化率 ≥80％； 鹽沉降槽溫度 ＞100℃； 鹽過濾機(jī)進(jìn)料溫度 97℃； 鹽過濾機(jī)真空度 bar； 苛化槽溫度 ≥90℃；苛化時(shí)間２小時(shí)； 石灰乳濃度：CaO 120200g／l； 石灰乳添加量〔CaO〕／〔Na2O〕＝。 過程控制 控制好鹽沉降槽液位，注意其密度和溫度； 控制好鹽過濾機(jī)的液位，注意濾布情況，及時(shí)調(diào)整濾布； 控制好鹽溶解液的濃度和石灰乳的添加量。 控制好苛化過濾機(jī)的液位，注意濾布情況，及時(shí)調(diào)整濾布； 監(jiān)控鹽溶解槽液位和出料密度，根據(jù)槽液位情況，調(diào)節(jié)過濾機(jī)給料流量，以避免液位過高或高低； 調(diào)節(jié)閃蒸槽和冷凝水器間的二次蒸汽閥，保證過濾機(jī)進(jìn)料溫度符合要求。 巡檢鹽濾液槽→鹽溶解槽→苛化泥槽→苛化濾液槽→真空泵→熱水槽→苛化槽區(qū)→強(qiáng)堿槽區(qū)→鹽沉降槽區(qū)→溢流槽→底硫槽→鹽過濾機(jī)→苛化過濾機(jī)。 崗位記錄 記錄一律采用碳素墨水； 記錄要求及時(shí)、真實(shí)、完整、清晰； 過濾機(jī)進(jìn)料溫度1次/1小時(shí)； 鹽沉降槽溫度、耙機(jī)電流1次/1小時(shí)； 鹽溶解槽溶液泵輸送流量1次/1小時(shí)； 鹽溶液濃度1次/4小時(shí)； 苛化槽溫度1次/1小時(shí)； 鹽過濾機(jī)、苛化過濾機(jī)運(yùn)行時(shí)間1次/班。８ 停車程序 正常停車程