氧化鋁成分對電解生產的影響(編輯修改稿)
2024-07-21 03:44 本頁面
【文章內容簡介】 60℃）。LiF、KF添加對電解溫度影響（如圖1）。1%的LiF能降低電解質中氧化鋁溶解度約3%左右，降低氧化鋁溶解速度約5%左右，這和電解質成分及氧化鋁類型有密切關系。氟化鋰含量越高，槽底就會被氧化鋁沉淀所覆蓋，造成陽極消耗不均勻，破壞了電解槽工藝制度，降低了電流效率，增高能耗，氟化鋰超過7%電解質凝固點很低，對電解槽的熱平衡起到不利影響。氟化鋰含量在8%～10%的電解質，會造成經(jīng)濟指標極端惡化。氟化鋰含量為3%～5%的電解質，能獲得最佳電流效率和最低能耗。高鋰電解質降低過剩氟化鋁量效果明顯，通常1%%。在電解槽的內襯中，較小的鋰離子能替代較大的鈉離子，所以能減少內襯的應力，延長槽壽命，一般認為可延長1～2年。原鋁中一般含有10～30ppm的金屬鋰，鋁錠中鋰超過2ppm以上，鋁液流動變粘滯，鑄造困難，鑄造過程可能出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，甚至會阻塞澆注口。鋰含量超過10ppm，板錠、拉絲或其他鑄造件表面將變得非常粗糙，鋁材脆性增加。 使用國產氧化鋁中的微量元素對生產的影響目前國內尤其是河南境內使用國產氧化鋁比例普遍偏高，其氟化鋰含量有的已超出3～5%范圍，給電解
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