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正文內(nèi)容

氧化鋁主體生產(chǎn)車間分解標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(編輯修改稿)

2025-07-29 20:38 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 . 1 當(dāng)班班長(zhǎng)要定期到各崗位巡檢,了解生產(chǎn)運(yùn)行情況,并檢查各崗位對(duì)各種制度的執(zhí)行情況。 8. 2. 1. 2 當(dāng)班主操每?jī)尚r(shí)到現(xiàn)場(chǎng)巡檢一次,協(xié)助班長(zhǎng)搞好現(xiàn)場(chǎng)管理。 8. 2. 1. 3 主控室人員要隨時(shí)瀏覽監(jiān)控個(gè)生產(chǎn)畫面,不斷地檢查溫度、壓力、液位、電流等所有顯示變量及電機(jī) 工作狀態(tài)(開(kāi) /停),及時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài),合理組織生產(chǎn)。 8. 2. 1. 4 各崗位兩小時(shí)按規(guī)定線路和內(nèi)容對(duì)所轄區(qū)域巡檢一次,重大設(shè)備和監(jiān)護(hù)運(yùn)行的設(shè)備要求增加巡檢次數(shù),重點(diǎn) 監(jiān)控。 8. 2. 1. 5 崗位人員巡檢時(shí)必須帶好必備工具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題盡快處理, 16 對(duì)不能處理的問(wèn)題,要及時(shí)匯報(bào),班長(zhǎng)視影響生產(chǎn)程度逐漸上報(bào),安排處理。 8. 2. 1. 6 巡檢情況要作詳細(xì)記錄。 8. 2. 2 通用設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 部位 序號(hào) 點(diǎn)檢內(nèi)容 點(diǎn)檢方法 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 周期 h 離心泵 1 電機(jī) 聽(tīng)、摸 無(wú)雜音,溫度≯ 75℃ 2 2 電流 看表 不超過(guò)額定值 2 3 傳動(dòng)部位 看、摸、聽(tīng) 無(wú)雜音,無(wú)振動(dòng),無(wú)缺損 2 4 泵潤(rùn)滑情況 看 油量合適,油質(zhì)好,無(wú)泄漏 2 5 泵體 看、聽(tīng) 無(wú)異常,無(wú)泄露 2 6 各種軸承 聽(tīng)、摸 無(wú)雜音,溫度≯ 75℃ 2 機(jī)械攪拌槽 7 電機(jī) 聽(tīng)、摸 無(wú)雜音,溫度≯ 75℃ 2 8 電流 看表 不超過(guò)額定值 2 9 各種軸承 聽(tīng)、摸 無(wú)雜音,溫度≯ 75℃ 2 10 攪拌運(yùn)行 看、聽(tīng)、摸 無(wú)雜音,無(wú)振動(dòng),無(wú)缺損 2 11 攪拌潤(rùn)滑 看 油量合適,油質(zhì)好,無(wú)泄漏 2 8. 3 安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 8. 3. 1 牢固樹(shù)立“安 全第一”,“生產(chǎn)必須安全,安全促進(jìn)生產(chǎn)” 17 的思想。 8. 3. 2 新進(jìn)廠的工人,實(shí)習(xí)生,必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,本廠、車間內(nèi)調(diào)動(dòng)的工人必須經(jīng)過(guò)兩級(jí)安全教育,考核合格后方可上崗。 8. 3. 3 禁止酗酒者、精神病患者進(jìn)入工作崗位,工作時(shí)間嚴(yán)禁打架斗毆、 瞌睡、脫離崗位,值班時(shí)嚴(yán)禁看小說(shuō),雜志,干私活等,未經(jīng)許可不準(zhǔn)做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。 8. 3. 4 安全設(shè)施應(yīng)完整無(wú)缺,各種形式安全標(biāo)志不得隨意挪動(dòng),取消。設(shè)備檢修后,務(wù)必將其安全設(shè)施恢復(fù)原狀,否則不能開(kāi)車。 8. 3. 5 凡兩米以上的作業(yè)均屬高空作業(yè)。高空作業(yè)時(shí) 腳手架要牢固,穿 戴要安全,緊身,系好安全帶。安全鉤應(yīng)掛在牢固堅(jiān)實(shí)的地方。高空作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)周圍地面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),或設(shè)臨時(shí)圍欄及警告牌,防止高空落物砸傷行人。高空作業(yè)人員必須健康,高血壓、心臟病、精神病患者不能從事高空作業(yè)。遇六級(jí)以上的大風(fēng)或暴雨時(shí)禁止露天作業(yè)。嚴(yán)禁隨意從高空與地面間來(lái)回扔?xùn)|西。 8. 3. 6 設(shè)備清理檢修時(shí),應(yīng)做到: 8. 3. 6. 1 進(jìn)入各容器內(nèi)清理和檢修時(shí),要求辦理安全手續(xù),務(wù)必叫電工切斷電源,拉下保險(xiǎn),并事先與上、下崗位聯(lián)系好。 8. 3. 6. 2 切斷電源,汽源,料源,并在開(kāi)關(guān)和閘門上掛上“有人檢修,嚴(yán)禁開(kāi)車”“有人 檢修、嚴(yán)禁合閘”等警告牌,必要時(shí)設(shè)專人看守。 8. 3. 6. 3 清理容器時(shí),必須是壓力降至 零之后,而且溫度在40℃以下方可進(jìn)入工作。 18 8. 3. 6. 4 清理人員要穿戴好勞保品,安全行燈電壓不得超過(guò)36V。潮濕的金屬容器電壓不得超過(guò) 12V。 8. 3. 6. 5 在容器內(nèi)焊接要檢查二次電纜線的絕緣程度,謹(jǐn)防漏電,要腳踏木板或絕緣膠鞋焊接,不準(zhǔn)身披電焊線。 8. 3. 6. 6 要穿高筒膠鞋工作。 8. 3. 6. 7 焊工在槽內(nèi)或容器內(nèi)焊接要采取可靠的絕緣措施,并設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。 8. 3. 6. 8 進(jìn)入沉降槽內(nèi)清理時(shí)行走要小心,以防滑倒跌倒。 8. 3. 6. 9 清理完畢后由負(fù)責(zé)安全人員檢查容器內(nèi)無(wú)人、無(wú)物后方可上人孔蓋。 8. 3. 7 乙炔瓶使用時(shí)要符合有關(guān)規(guī)定,必須使用乙炔表和阻火器,距明火 10 米以上,距氧氣瓶 5 米以上。 8. 3. 8 上班前穿戴好勞保 用品,長(zhǎng)筒膠鞋必須帶到崗位上。 8. 3. 9 含堿物料刺入眼內(nèi)時(shí),應(yīng)及時(shí)用清水及崗位備用的硼酸水瓶不可隨意挪動(dòng)或做他用。 8. 3. 10 為防止觸電事故發(fā)生,生產(chǎn)崗位工人須遵守如下規(guī)定: 8. 3. 10. 1 凡電器設(shè)備金屬外客和手持電動(dòng)工具,必須有良好的保護(hù)性接地線。 8, 3, 10. 2 清理、檢修用的安全行燈電壓不得超過(guò) 36V,在金屬容器內(nèi)或潮濕場(chǎng)所工作使用時(shí)電壓為 12V,工作場(chǎng)所、交通要道應(yīng)保持足夠的照明。 8. 3. 10. 3 電器設(shè)備及線路發(fā)生故障,由電工處理,嚴(yán)禁生產(chǎn) 19 工人自修。 8. 3. 10. 4 電線和電器設(shè)備上嚴(yán)禁曬衣服等物。 8, 3. 10. 5 清理和檢修設(shè)備必須通知電工切斷電源, 掛上 “ 有人工作,禁止合閘 ” 的警告牌。 8, 3, 10. 6 沖刷地面時(shí),控制水壓,嚴(yán)禁用水澆到電器設(shè)備上,清掃電氣設(shè)備時(shí)不能使用濕布。 8. 3. 10. 7 遇雨或管道打墊時(shí),應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備采取有效保護(hù)措施,以防受潮或短路。 8. 3. 10. 8 電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),嚴(yán) 禁用水滅火,應(yīng)迅速切斷電源,用沙子或四氯化碳、二氧化碳、干粉等滅火器補(bǔ)救。 8. 3. 10. 9 發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),應(yīng)迅速切斷電源或用絕緣木棒等設(shè)法使人與電源盡快脫離,不能用手拉。 8. 3. 10. 10 不能用濕手和金屬物觸及電器設(shè)備。 8. 3. 11 為預(yù)防機(jī)械傷害,必須遵守: 8. 3. 11. 1 凡機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分和一切危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)安全罩或防護(hù)隔欄。 8. 3. 11. 2 不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。 8. 3. 11. 3 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生事故時(shí),一定要停車處理。 8. 3. 11. 4 擦拭設(shè)備時(shí),不能擦拭或接觸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部分,在運(yùn)轉(zhuǎn)部分附近工作時(shí)要特別 注意將衣袖扎緊,不可有飄動(dòng)部分,有辮子者,應(yīng)將辮子系緊在工作帽內(nèi)。 8. 3. 12.單粱吊車使用應(yīng)遵守: 20 8. 3. 12. 1 起吊前檢查繩索是否結(jié)實(shí),負(fù)荷量大小,安全措施是否牢固。 8. 3. 12. 2 堅(jiān)持“九不吊”原則。指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊、超負(fù)荷不吊、工件緊固不牢不吊、吊物上有人不吊、安全裝置不靈不吊、工件埋在地下不吊、光線陰暗看不清不吊、斜拉工作件不吊、棱角對(duì)象沒(méi)有措施不吊。 8. 3. 12. 3 吊裝物下嚴(yán)禁站人、過(guò)人、起吊物行走路線應(yīng)避開(kāi)重要設(shè)備。 8. 3. 13 使用風(fēng)鎬時(shí),膠管與風(fēng)鎬間連接必須牢固,嚴(yán)禁釬頭朝 上,嚴(yán)禁對(duì)人。 8. 3. 14 清理、檢修交叉作業(yè)時(shí),有關(guān)方面必須事先制定作業(yè)安全措施,互通情報(bào),確保安全。 8. 3. 15 在同一垂直面兩層以上交叉作業(yè)時(shí),兩層必須設(shè)專門防護(hù)棚,否則不允許重疊作業(yè)。 8. 3. 16 易燃、易爆物品(如油類、電石、棉紗、雷管、炸藥等)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定妥善保管,不可有其他物品進(jìn)庫(kù)。 8. 3. 17 在廠房?jī)?nèi)行走時(shí),注意防堿、防跌、防撞、防砸 ,廠房?jī)?nèi)禁止急速行走。 8. 3. 18 崗位發(fā)生設(shè)備和人身事故,必須向車間領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員匯報(bào)。 8, 3, 19 使用拉鏈葫蘆起重物前,應(yīng)檢查設(shè)備是否靈活好用,安全可靠 ,根據(jù)被吊物重量選擇負(fù)荷量相當(dāng)?shù)暮J,防止超載。 21 8. 3. 20 使用拉鏈葫蘆時(shí)被吊物上、下都嚴(yán)禁站人,防止滑鏈傷人。 8. 3. 21 工作前要仔細(xì)檢查各種工器具的安全性能,工作結(jié)束做到工完了凈地清。 8. 3. 22 清理檢修前設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人,登記在案,參與清理檢修人員必須人人熟悉作業(yè)危險(xiǎn)預(yù)知的內(nèi)容要求。 8. 4 作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 8. 4. 1 設(shè)備衛(wèi)生 8. 4. 1. 1 設(shè)備見(jiàn)本色、無(wú)積灰、無(wú)油污、無(wú)結(jié)疤、無(wú)泄漏 8. 4. 1. 2 設(shè)備地腳及基礎(chǔ)干凈、無(wú)結(jié)疤 8. 4. 1. 3 油面鏡要清晰 8. 4. 1. 4 安全罩上無(wú)積灰、安全網(wǎng)內(nèi)無(wú)雜物 8. 4. 1. 5 設(shè)備周圍 2 米內(nèi)地坪干凈、無(wú)雜物 8. 4. 1. 6 崗位儀表柜、儀表盤、按鈕箱、消防器材保持清潔 8. 4. 2 環(huán)境衛(wèi)生 8. 4. 2. 1 廠房房頂、墻壁 、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃無(wú)積污 8. 4. 2. 2 地面、樓梯、平臺(tái)、走道干凈、無(wú)垃圾、無(wú)積水、無(wú)油污、無(wú)雜物 8. 4. 2. 3 系統(tǒng)管道邊、入孔、閘門無(wú)泄漏、無(wú)結(jié)疤 8. 4. 2. 4 廠房?jī)?nèi)電纜溝、地溝蓋板整潔穩(wěn)固,電纜溝及地坑內(nèi)無(wú)積水、無(wú)雜物 22 8. 4. 2. 5 廠房?jī)?nèi)物品擺放合理,定置率大于 90% 8. 4. 3 三室衛(wèi)生 8. 4. 3. 1 地內(nèi)地面干凈,沒(méi)有衛(wèi)生死角。 8. 4. 3. 2 室內(nèi)門窗、墻壁、玻璃干凈。 8. 4. 3. 3 物品按定置圖擺放。 第九節(jié) 崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(操作規(guī)程) 9. 1 分解槽上崗位操作規(guī)程 9. 1. 1 崗位的基本任務(wù) 1)負(fù)責(zé)將晶種槽送來(lái)的沖帶晶種后的鋁酸鈉溶液,在分解槽內(nèi)進(jìn)行降溫?cái)嚢璺纸?。?yán)格按照崗位的技術(shù)指標(biāo)及技術(shù)條件進(jìn)行分解作業(yè)。分解合格后的漿液一部分由 14 5側(cè)壁閥自流到漿液槽,再由泵送往立盤過(guò)濾制作種子。另一部分漿液由喂料泵進(jìn)入旋流器,底流由種分母液稀釋后送往平盤料漿槽,再由泵送平盤出成品;溢流返回原處繼續(xù)分解,使細(xì)粒進(jìn)一步附聚長(zhǎng)大。 2) 負(fù) 責(zé)本崗位的設(shè)備操作和維護(hù),按時(shí)點(diǎn)檢,保證設(shè)備處于完好狀態(tài),設(shè)備檢修時(shí),為檢修人員創(chuàng)造條件并積極處理。 3) 認(rèn)真做好操作記錄,設(shè)備點(diǎn)檢記錄和交接班記錄,對(duì)生產(chǎn)發(fā)生的問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并積極處理。 4) 負(fù)責(zé)本崗位的原材料及工器具的使用和保管,負(fù)責(zé)打掃本崗位的環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生。嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律和一切規(guī)章制度。 5) 參加車間晨會(huì),聽(tīng)從車間安排參加車間晨會(huì),接受上級(jí)指示,工作布置和安全交底。 23 9. 1. 2 分解槽上崗位管轄設(shè)備及規(guī)格 標(biāo)號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)或圖號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 S1 種分槽 Φ 14 36m 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn)滑油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S2 種分槽 Φ 14 35m 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減 速 機(jī) 加 熱 器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn)滑油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S3 種分槽 Φ 14 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減 速 機(jī) 加 熱 器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn)滑油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 24 S4 種分槽 Φ 14 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S5 種分槽 Φ 14 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S6 種分槽 Φ 14 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 25 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S7 種分槽 Φ 14 33m 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S8 種分槽 Φ 14 33m 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S9 種分槽 Φ 14 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 26 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S10 種分槽 Φ 14 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N
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