【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 11 初效過(guò)濾段 序號(hào) 需求描述 響應(yīng) 備注 1 空調(diào)凈化機(jī)組初效過(guò) 濾器要求采用無(wú)紡布材質(zhì)鋁合金制框架袋式過(guò)濾器，阻燃型，用壓塊壓緊在過(guò)濾段框上 ,易拆卸，可清洗，可重復(fù)使用，過(guò)濾器框架與安裝架之間加有密封材料。 □ 是 □ 否 2 要求過(guò)濾器初阻力小于 60Pa,終阻力小于 120Pa。過(guò)濾效率為 G4 □ 是 □ 否 3 要求過(guò)濾段有足夠的前置混合風(fēng)空間。 □ 是 □ 否 4 要求設(shè)有檢修門(mén)，并留有檢修及更換過(guò)濾材料的空間 □ 是 □ 否 5 要求過(guò)濾器能從檢修門(mén)取出。 □ 是 □ 否 6 要求配壓差表監(jiān)測(cè)過(guò)濾器阻力。 □ 是 □ 否 表冷擋水段 序號(hào) 需 求描述 響應(yīng) 備注 1 要求表冷器銅管材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)電解純銅，經(jīng)過(guò)真空退火處理，銅管內(nèi)表面為光管。 □ 是 □ 否 2 要求表冷器冷凍水流向與空調(diào)器內(nèi)空氣流向?yàn)槟娼徊娌贾谩? □ 是 □ 否 3 表冷器后設(shè)鋁合金擋水網(wǎng)， 擋水網(wǎng)能有效起到擋水作用 ,過(guò)水量小于 179。 104Kg/Kg(空氣 )。 □ 是 □ 否 4 表冷器積水盤(pán)要求采用 厚的不銹鋼板，配存水彎 ,存水彎能產(chǎn)生 120mmH2O負(fù)壓 ,滿(mǎn)足機(jī)組安裝和使用要求。 □ 是 □ 否 5 底水盆要求要求采用錯(cuò)層大坡度抗菌設(shè)計(jì)，抑制污水滯留 和細(xì)菌生長(zhǎng) 。避免下部盤(pán)管大量積水。 □ 是 □ 否 6 表冷器、擋水器與壁板之間要求用鍍鋅鋼板鈑金件作為封板，封板和表冷器之間要求用鉚釘或自攻螺絲聯(lián)接。所有結(jié)合處要求加裝密封墊。 □ 是 □ 否 蒸汽加熱段 序號(hào) 需求描述 響應(yīng) 備注 1 要求采用鋼管繞鋁片型式，加熱器氣密試驗(yàn)和水耐壓試驗(yàn)按國(guó)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為 16Kg/cm2 （采用氣壓水試漏法）。 □ 是 □ 否 12 3． 5 干蒸汽加濕段 (預(yù)留空段 ) 要求箱體內(nèi)預(yù)留出足夠的空間。 3． 6 風(fēng)機(jī)段 序號(hào) 需求描述 響應(yīng) 備注 1 風(fēng)機(jī)要求采 用優(yōu)質(zhì)離心風(fēng)機(jī)，葉輪為高效率、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，要求其葉輪和軸均在廠內(nèi)進(jìn)行過(guò)靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)軸承采用優(yōu)質(zhì)軸承，確保其使用使用壽命。 □ 是 □ 否 2 電機(jī)采用優(yōu)質(zhì)變頻電機(jī) 。 □ 是 □ 否 3 要求空調(diào)機(jī)組內(nèi)阻均按照終阻力計(jì)算，保證在設(shè)計(jì)使用時(shí) 間內(nèi)機(jī)組余壓滿(mǎn)足設(shè)計(jì)使用要求。 □ 是 □ 否 4 風(fēng)機(jī)、電機(jī)要求通過(guò)剛度及強(qiáng)度極好的減振支架聯(lián)成一個(gè)整體，電機(jī)在支架上的位置可以調(diào)節(jié)，確保電機(jī)皮帶輪及風(fēng)機(jī)皮帶在同一平面上，降低機(jī)械噪聲。 □ 是 □ 否 5 要求在風(fēng)機(jī)的支架下設(shè)置優(yōu)質(zhì)橡膠剪切減振器 □ 是 □ 否 6 風(fēng)機(jī)出口要求采用軟接頭 ,減少傳到機(jī)組外殼上的震動(dòng)，降低機(jī)組噪聲。 □ 是 □ 否 7 設(shè)置雙層玻璃檢修門(mén)，帶觀察孔，方便檢修及觀察。 □ 是 □ 否 3． 7 中效過(guò)濾出風(fēng)段 序號(hào) 需求描述 響應(yīng) 備注 1 中效過(guò)濾器采用無(wú)紡布材質(zhì)鋁合金制框架袋式過(guò)濾器，選 用優(yōu)質(zhì)過(guò)濾器。 □ 是 □ 否 2 過(guò)濾器要求用壓塊壓緊在過(guò)濾段框上，易拆卸，可清洗，可重復(fù)使用。 □ 是 □ 否 3 過(guò)濾器初阻力小于 70Pa，終阻力小于 160Pa，過(guò)濾效率為F6 級(jí)。 □ 是 □ 否 4 過(guò)濾段后有足 夠的出風(fēng)空間。 □ 是 □ 否 5 設(shè)有檢修門(mén)，并留有檢修及更換過(guò)濾材料的空間，過(guò)濾器 能從檢修門(mén)取出。 □ 是 □ 否 6 要求配壓差表監(jiān)測(cè)過(guò)濾器阻力。 □ 是 □ 否 13 2） 傳遞窗 按照設(shè)計(jì)需求本次項(xiàng)目需要購(gòu)置傳遞窗，數(shù)量為 3臺(tái)。具體要求為： 序號(hào) 需求描述 響應(yīng) 備注 1 根據(jù)二次優(yōu)化設(shè)計(jì)和工藝布局要求設(shè)計(jì)傳遞窗的尺寸，以 及是否落地。 □ 是 □ 否 2 整體需采用不銹鋼 304 外殼。密閉和接縫材料能夠耐受高腐蝕性的氧化劑和消毒劑，并提供材料清單。 □ 是 □ 否 3 所有傳遞窗均為生物傳遞 柜，潔凈級(jí)別能夠達(dá)到百級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。我方將按此標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 □ 是 □ 否 4 需采用超高效過(guò)濾器，品牌為蘇凈或同等品牌，前端需有 預(yù)過(guò)濾裝置，并便于清潔。 □ 是 □ 否 5 設(shè)備需配置壓差表監(jiān)控高效上下壓力，傳遞窗內(nèi)室與兩個(gè) 區(qū)域壓差。 □ 是 □ 否 6 設(shè)備能夠記錄開(kāi)啟使用時(shí)間，和定時(shí)提醒功能。 □ 是 □ 否 7 設(shè)備門(mén)具有閉門(mén)裝置或未閉門(mén)報(bào)警，兩門(mén)具有有效的連鎖 方式，并有急停裝置。 □ 是 □ 否 8 風(fēng)機(jī)的選配需采用國(guó)內(nèi)名牌，能力大小需結(jié)合大小和外圍 壓差情況共同考慮。 □ 是 □ 否 3） 排風(fēng)風(fēng)機(jī) 按照設(shè)計(jì)需求本次項(xiàng)目需要購(gòu)置除塵風(fēng)機(jī)和直排風(fēng)機(jī)，數(shù)量依據(jù)現(xiàn)有設(shè)計(jì)圖紙和后期優(yōu)化確定。本項(xiàng)目為一系列車(chē)間建造項(xiàng)目的開(kāi)始，因此需要考慮建立除塵中心的可能性，該思路作為選配方案報(bào)價(jià)。風(fēng)機(jī)的具體要求為： 序號(hào) 需求描述 響應(yīng) 備注 1 風(fēng)機(jī)要求采用優(yōu)質(zhì)風(fēng)機(jī)，葉輪為高效率、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，要求其葉輪和軸均在廠內(nèi)進(jìn)行過(guò)靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)軸承采用優(yōu)質(zhì)軸承，確保其使用使用壽命。 □ 是 □ 否 2 中效過(guò)濾器采用無(wú)紡布材質(zhì)鋁合金制框架袋式過(guò)濾器，選 用優(yōu)質(zhì)過(guò)濾器。 □ 是 □ 否 3 過(guò)濾器要求用壓塊壓緊在過(guò)濾段 框上，易拆卸，可清洗，可重復(fù)使用。 □ 是 □ 否 4 過(guò)濾段后有足夠的出風(fēng)空間 . □ 是 □ 否 5 設(shè)有檢修門(mén)，并留有檢修及更換過(guò)濾材料的空間，過(guò)濾器 能從檢修門(mén)取出。 □ 是 □ 否 14 6 提供兩套中效過(guò)濾袋 ,一套安裝于排風(fēng)柜內(nèi) ,一套備用。 □ 是 □ 否 7 聯(lián)動(dòng)線用排風(fēng)機(jī)采用變頻風(fēng)機(jī)。 □ 是 □ 否 8 所有風(fēng)機(jī)選配低噪音風(fēng)機(jī)。 □ 是 □ 否 2，凈化系統(tǒng)施工 本次凈化工作有兩臺(tái)風(fēng)柜為新購(gòu)，一臺(tái)為利舊，利舊風(fēng)柜的參數(shù)為： 名稱(chēng) 數(shù)量 風(fēng)量(m3/h) 新風(fēng)量(m3/h) 制冷量（ kw） 制熱量(kw) 余壓(pa) 功率 （ KW） 組合風(fēng)柜 1 15000 3000 150 180 1500 11 利舊設(shè)備的施工過(guò)程需充分考慮相應(yīng)的對(duì)接。 1）通風(fēng)系統(tǒng) 序號(hào) 需求描述 響應(yīng) 備注 1 主材：鍍鋅板采用武鋼或?qū)氫撋a(chǎn)，其厚度按國(guó)家《通風(fēng)與空調(diào)工程及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502432020),要求及圖紙要求。 □ 是 □ 否 2 鍍鋅板制作前做脫脂處理。 □ 是 □ 否 3 主送風(fēng)管道的鍍鋅板的厚度不低于 ，支管道的厚度不低于 。 □ 是 □ 否 4 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管和部件要求表面耐腐蝕、不生銹、不 產(chǎn)塵、不積塵，選擇優(yōu)質(zhì)鍍鋅板。 □ 是 □ 否 5 通風(fēng)管道在潔凈的獨(dú)立操作間制作，保證風(fēng)管潔凈，無(wú)污染，風(fēng)管制作后需清洗干凈后，兩端密封，如果在異地制作成品風(fēng)管需封裝后運(yùn)送到工地。 □ 是 □ 否 6 鍍鋅板表面不得有明顯氧化層和針孔、麻點(diǎn)、起皮、起泡、 鍍層脫落現(xiàn)象。 □ 是 □ 否 7 凈化風(fēng)管接縫易漏風(fēng)、積塵，加工中盡可能減少拼縫，不 允許橫向拼接縫。 □ 是 □ 否 8 風(fēng)管不可制作內(nèi)法蘭、內(nèi)支承加固。 □ 是 □ 否 9 風(fēng) 管可選擇雙咬口方式或常用的單咬口、立咬口、轉(zhuǎn)角咬 □ 是 □ 否 15 口、聯(lián)合咬口等，風(fēng)管咬接口均應(yīng)涂密封膠或貼密封膠帶。 10 凈化風(fēng)管的保溫要在風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)檢驗(yàn)無(wú)誤后才能進(jìn)行。 □ 是 □ 否 11 風(fēng)管的保溫要在風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)檢驗(yàn)無(wú)誤后才能進(jìn)行 .。 □ 是 □ 否 12 保溫層連接采用企口連接，不得在風(fēng)管上鉆孔。 □ 是 □ 否 13 風(fēng)閥的要求：冷軋板、開(kāi)啟調(diào)整方便，準(zhǔn)確，且經(jīng)久耐用， 具有明顯的開(kāi)啟度表示； □ 是 □ 否 14 空調(diào)法蘭要求采用 H=6mm 抗氧化閉孔海綿橡膠板梯形 連接；法蘭加固鉚釘采用半圓頭鍍鋅鐵鉚釘。 □ 是 □ 否 15 法蘭上的螺絲間距≤ 100 ㎜；風(fēng)管翻邊≥ 7 ㎜；吊掛用Φ1012mm的圓鋼、 35鍍鋅角鋼和Φ 10 12mm的膨脹螺栓；風(fēng)管吊距≤ 2m。 □ 是 □ 否 16 通風(fēng)管路及冷管保溫材料的選擇：室內(nèi)外空調(diào)通風(fēng)管路以及冷凍水管保溫采用福樂(lè)斯橡塑保溫材料，符合防火等級(jí)要求，提供難燃等級(jí)報(bào)告。 □ 是 □ 否 17 室外空調(diào)通風(fēng)管路保溫板采用福樂(lè)斯橡塑保溫板，同時(shí)，要求在保溫外加包鋁板。 □ 是 □ 否 18 冷凍水管與支、吊架設(shè)墊木，墊木高 度應(yīng)大于保溫層厚度。 □ 是 □ 否 19 提供生產(chǎn)廠家、合格證書(shū)，以及由權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)的有效的 材質(zhì)報(bào)告單。 □ 是 □ 否 2) 過(guò)濾器以及高效保溫送風(fēng)口 序號(hào) 需求描述 響應(yīng) 備注 1 機(jī)組初效過(guò)濾器采用平板式，中效過(guò)濾器為袋式； □ 是 □ 否 2 應(yīng)采用新型復(fù)合無(wú)紡布作濾料，應(yīng)具有過(guò)濾效率高，容塵 量大，阻力小及能重復(fù)清洗的功能； □ 是 □ 否 3 機(jī)組初、中效過(guò)濾器應(yīng)拆裝方便、壓緊密封可靠； □ 是 □ 否 4 高效過(guò)濾器過(guò)濾效率要求 : ①、濾紙采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維棉；高效過(guò)濾器：其中 C級(jí) 以下區(qū)域（含 C級(jí)）選用的過(guò)濾效果為 %。 □ 是 □ 否 5 初阻值 :初效過(guò)濾器初阻力小于 50Pa,中效初阻力小于 60 Pa。 □ 是 □ 否 6 每一個(gè)高效過(guò)濾器必須有性能檢測(cè)（即檢漏）報(bào)告和合格 證； □ 是 □ 否 7 提供每個(gè)高效過(guò)濾器安裝檢漏測(cè)試報(bào)告； □ 是 □ 否 8 高效靜壓箱箱體應(yīng)采用 ㎜優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，其表面 □ 是 □ 否 16 靜電噴塑處理，顏色與彩鋼板一致，并保證不生銹，不粘塵 ,質(zhì)量好，經(jīng)久耐用； 9 散流板選用不銹鋼散流板，不生銹，不粘塵，同時(shí)要求散流板外形規(guī)整，表面光滑，色澤一致，其中散流孔分布均勻，優(yōu)化設(shè)計(jì)； □ 是 □ 否 10 散流板厚度≥ ㎜。 □ 是 □ 否 11 高效送風(fēng)口靜壓箱帶 DOP 檢查口，帶壓差檢測(cè)口。 □ 是 □ 否 3) 回風(fēng)口 序號(hào) 需求描述 響應(yīng) 備注 1 型材表面光滑，色澤一致；需確認(rèn)樣板。 □ 是 □ 否 2 采用 1mm 鋁型材，表面氧化處理； □ 是 □ 否 3 調(diào)整自如，強(qiáng)度要好，且有過(guò)濾網(wǎng)，易開(kāi)啟，清洗、更換 方便； □ 是 □ 否 4 需帶有阻尼過(guò)濾層的百葉窗應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求并應(yīng)可方便 更換阻尼過(guò)濾層； □ 是 □ 否 5 在主管道上按 T615 標(biāo)準(zhǔn)制作風(fēng)量、風(fēng)速、溫度測(cè)試孔； □是 □否 6 要求濾 網(wǎng)清洗方便、可開(kāi)啟式； □ 是 □ 否 4) 高效過(guò)濾器安裝 序號(hào) 需求描述 響應(yīng) 備注 1 系統(tǒng)安裝完畢并可運(yùn)行、對(duì)潔凈室空調(diào)設(shè)備安裝空間和風(fēng) 管進(jìn)行全面徹底清潔、對(duì)風(fēng)管吹掃 12h 之后安裝。 □ 是 □ 否 2 系統(tǒng)空吹時(shí) ,關(guān)閉新風(fēng)口采用循環(huán)風(fēng) ,且在回風(fēng)口設(shè)置相當(dāng)于中效過(guò)濾器的預(yù)過(guò)濾器裝置 ,全風(fēng)量空吹完畢后撤走。 □ 是 □ 否 3 空吹完畢后再次清掃、擦凈潔凈室，然后立即 安裝高效過(guò)濾器。 □ 是 □ 否 4 安裝前的高效過(guò)濾器存放在干凈的室內(nèi)，應(yīng)按生產(chǎn)廠的標(biāo) 志方向擱置，疊放不多于三層。 □ 是 □ 否 5 高效過(guò)濾器安裝前不得拆下包裝。 □ 是 □ 否 6 高效過(guò)濾器安裝后需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行掃描檢漏。 □ 是 □ 否 17 7 高效過(guò)濾器和框架之間密封時(shí)，應(yīng)將填料表面、過(guò)濾器表面和框架表面以及液槽擦拭干凈，不得在高效過(guò)濾器邊框與框架之間直接涂密封膠。 □ 是 □ 否 8 安裝高效過(guò)濾器時(shí)，外框上箭頭和氣流方向必須一致，當(dāng)其垂直安裝（碼放）時(shí)，濾紙折痕縫需垂直于地面。 □ 是 □ 否 5) FFU(風(fēng)機(jī)濾器單元 )基本要求 序號(hào)