【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 T原則 ★Specific: 目標(biāo)要明確清晰 ★Mesureable: 目標(biāo)要可量化 ★Attainable: 目標(biāo)要有可達(dá)性 ★Relevant: 目標(biāo)要組織與個(gè)人能結(jié)合 ★TimeTable: 目標(biāo)要有時(shí)程 啟示：沒(méi)有管理項(xiàng)目的工作是空談，沒(méi)有目標(biāo)的工作是懶惰 5． 報(bào)告與例會(huì) 晨會(huì)報(bào)告、部門(mén)月報(bào)、改善專題月報(bào)、期末工作報(bào)告、 有的人不被要求就不報(bào)告，但報(bào)告應(yīng)是主動(dòng)進(jìn)行的。主動(dòng)報(bào)告可密切上下級(jí)關(guān)系，可從上司那里獲得更多的情報(bào)，可以得到上司正確的評(píng)價(jià)，更可加快自己的成長(zhǎng)。 啟示： ◇定期報(bào)告既是向公司高層展現(xiàn)自己工作成績(jī)的機(jī)會(huì)， 又能對(duì)自己產(chǎn)生一種壓力和動(dòng)力，有利于自我快速成 長(zhǎng)。 ◇有計(jì)劃、控制管理項(xiàng)目、瞄準(zhǔn)目標(biāo)，加上報(bào)告，將有效地推進(jìn)你的工作。 工廠中常用的管理項(xiàng)目分類序號(hào)項(xiàng) 目計(jì) 算 公 式效率(P)1生產(chǎn)率產(chǎn)出數(shù)量/總投入工時(shí)2每小時(shí)包裝數(shù)包裝總數(shù)/總投入工時(shí)3日均入庫(kù)數(shù)量實(shí)數(shù)值4日均出庫(kù)數(shù)量實(shí)數(shù)值5日均檢查點(diǎn)數(shù)實(shí)數(shù)值6日均裝車數(shù)實(shí)數(shù)值7日均卸車數(shù)實(shí)數(shù)值8總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間各工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和9流水線節(jié)拍（品種不變）品質(zhì)(Q)1工程內(nèi)不合格率工程內(nèi)不合格數(shù)/總數(shù)2一次合格品率一次合格品數(shù)/總數(shù)3批量合格率合格批數(shù)/總批數(shù)4進(jìn)料批量合格率合格批數(shù)/總批數(shù)5客戶投訴件數(shù)實(shí)數(shù)值6不良個(gè)數(shù)率返品個(gè)數(shù)/來(lái)料個(gè)數(shù)*10★6 （PPM）7內(nèi)部投訴件數(shù)實(shí)數(shù)值8內(nèi)部投訴數(shù)量實(shí)數(shù)值交期(D)1延遲交貨天數(shù)實(shí)數(shù)值2完成品滯留天數(shù)完成品平均在庫(kù)金額/月平均銷售金額3按期交貨率按期交貨批數(shù)/應(yīng)交貨批數(shù)4總出貨量實(shí)數(shù)值5各品種出貨量實(shí)數(shù)值6生產(chǎn)計(jì)劃完成率按計(jì)劃完成批數(shù)/總批數(shù)設(shè)備1時(shí)間稼動(dòng)率（負(fù)荷時(shí)間停止時(shí)間）/ 負(fù)荷時(shí)間2性能運(yùn)行率有效運(yùn)行時(shí)間/運(yùn)行時(shí)間3故障件數(shù)實(shí)數(shù)值4平均故障間隔時(shí)間（MTBF）運(yùn)行時(shí)間合計(jì)/停止次數(shù)例：部門(mén)日常管理項(xiàng)目NO.評(píng)價(jià)項(xiàng)目管理項(xiàng)目目標(biāo)基準(zhǔn)管理方式周期方式數(shù)據(jù)收集1生產(chǎn)績(jī)效*95%90%日推移圖日?qǐng)?bào)表2設(shè)備稼動(dòng)率*100%95%日推移圖日?qǐng)?bào)表3制品不良率*3%5%日推移圖日?qǐng)?bào)表4客戶抱怨次數(shù)*0次3次月統(tǒng)計(jì)表客戶抱怨處理單5出勤率*98%95%周推移圖6加班時(shí)數(shù)*500hr/月周推移圖75S得分*90分(綠燈)90分月統(tǒng)計(jì)表5s評(píng)分表8事務(wù)用消耗品費(fèi)*月統(tǒng)計(jì)表9工具購(gòu)置費(fèi)*2萬(wàn)/日月統(tǒng)計(jì)表10電話費(fèi)*2萬(wàn)/月3萬(wàn)/月月推移圖11水費(fèi)*月統(tǒng)計(jì)表12電費(fèi)**3萬(wàn)/月月推移圖13郵費(fèi)*月統(tǒng)計(jì)表14傷害事故次數(shù)*01次月統(tǒng)計(jì)表管理的日常工作就是圍繞“管理項(xiàng)目”來(lái)展開(kāi)！三．現(xiàn)場(chǎng)管理十大項(xiàng)目之二：計(jì)劃管理帕金森法則：一項(xiàng)工作肯定會(huì)被拖延到規(guī)定時(shí)間結(jié)束的時(shí)候才完成。即使情況并非如此工作被提前完成了接下來(lái)進(jìn)行下一步工作的人也不會(huì)馬上開(kāi)始動(dòng)手。所以，項(xiàng)目進(jìn)行的過(guò)程中，只能累積拖延的時(shí)間，而不會(huì)累積提前的時(shí)間。在項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)程中，當(dāng)一個(gè)人把工作轉(zhuǎn)交下一個(gè)人的時(shí)候，后者在規(guī)定的開(kāi)始時(shí)間之前是不會(huì)真正著手工作的。他只會(huì)看看日程表，對(duì)自己說(shuō)現(xiàn)在還不到開(kāi)始的時(shí)候，然后把這件工作放到一邊去。等他終于開(kāi)始做這件事的時(shí)候，又會(huì)遇到意外的困難，需要比預(yù)計(jì)更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)解決，結(jié)果不能按期完成。如果他從開(kāi)始接手這件工作的時(shí)候就開(kāi)始行動(dòng)，那幺項(xiàng)目就可以按原來(lái)計(jì)劃的時(shí)間完成了。因此，他沒(méi)有利用其它人節(jié)省出來(lái)的時(shí)候，卻一手造成了拖延。啟示：因此，派給自己或別人的任務(wù)，必須要有期限，沒(méi)有期限就永遠(yuǎn)完成不了。定下期限，可以給自己施加壓力，盡快把工作完成。尊重自己制定的期限，不能養(yǎng)成拖延的毛病。定期限是在實(shí)踐中最有效的方法之一。追蹤查詢。當(dāng)你把工作布置給別人做，他們卻沒(méi)有做好時(shí)，你不要說(shuō):“這些人是怎幺回事?”而是問(wèn)自己:“我是怎幺回事?我做了什幺使這些人對(duì)我失信了?”原因是你沒(méi)有建立一套追蹤查詢的制度。如果有，你布置的工作就一定會(huì)得到優(yōu)先處理。四．現(xiàn)場(chǎng)管理十大項(xiàng)目之三：品質(zhì)管理1． ISO9000系列能造就一流品質(zhì)嗎？適合各行各業(yè)的、綱領(lǐng)性的標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)施效果完全取決于實(shí)施人對(duì)內(nèi)容的理解！在具體問(wèn)題上可操作性差，直接導(dǎo)致ISO9000在國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)實(shí)施效果大打折扣！2．現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM） MQM（Modern Quality Management）體系的構(gòu)成 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共 28個(gè)項(xiàng)目組成，全面及詳細(xì)地從工廠全方位實(shí)施有效的品質(zhì)管理及改善。 （1）全體系統(tǒng)項(xiàng)目1：品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)◇從品質(zhì)分析入手定出品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)，在工廠或各部門(mén)展開(kāi)?！蠓謩e分析顧客投訴、工序內(nèi)、外購(gòu)的不良，對(duì)目標(biāo)設(shè)定和弱點(diǎn)部分要作為重點(diǎn)進(jìn)行活動(dòng)◇全員理解、實(shí)施、維持，在各部門(mén)展開(kāi)（誰(shuí)、何時(shí)、根據(jù)什么、怎樣。）項(xiàng)目2：責(zé)任和權(quán)限◇作為經(jīng)營(yíng)者，為了保證品質(zhì)，重要的是要明確各部門(mén)的職能和責(zé)任權(quán)限?！缶幹平M織機(jī)能圖，明確內(nèi)部品質(zhì)稽查部門(mén)，明確責(zé)任與權(quán)限項(xiàng)目3：品質(zhì)體系◇品質(zhì)體系里，為了保證品質(zhì)，要用品質(zhì)保證體系圖表現(xiàn)出從生產(chǎn)準(zhǔn)備階段到量產(chǎn)階段的日常管理中何時(shí)由哪個(gè)部門(mén)做什么工作。項(xiàng)目4：品質(zhì)文件管理應(yīng)管理的品質(zhì)文件一覽表，明確編制、審查、認(rèn)可權(quán)限，及管理方法（期間、廢棄、發(fā)放對(duì)象）項(xiàng)目5：品質(zhì)記錄管理為達(dá)到品質(zhì)要求及確立品質(zhì)體系的有效運(yùn)用，需要明確品質(zhì)記錄的管理對(duì)象，及管理方法。項(xiàng)目6：內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)察◇內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查是為了將潛在的體系問(wèn)題表現(xiàn)出來(lái)，并進(jìn)行預(yù)防?！髮?shí)施部門(mén)、確認(rèn)項(xiàng)目、頻度、糾正項(xiàng)目7：管理項(xiàng)目明確公司、部門(mén)各級(jí)單位品質(zhì)關(guān)聯(lián)管理項(xiàng)目，并跟蹤其推移變化。項(xiàng)目8：品質(zhì)改善培訓(xùn)骨干，激發(fā)活力，構(gòu)筑發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及不斷提升改善水平的機(jī)制。項(xiàng)目9： 4M變更管理◇明確4M的變更范圍： 作業(yè)者的變更：新入、缺勤、調(diào)動(dòng)、退職等 有關(guān)設(shè)備的變更：機(jī)器、裝置、模具、工裝夾具、計(jì)測(cè)器的購(gòu)入和變更 材料、零件的變更：設(shè)計(jì)變更、生產(chǎn)廠家變更等 方法變更：條件、工序、工法、場(chǎng)所、生產(chǎn)線等◇明確4M發(fā)生變更時(shí)的聯(lián)絡(luò)方法 傳遞途徑、認(rèn)可途徑、認(rèn)可后的各部門(mén)對(duì)應(yīng)方法，區(qū)分變更品的批量的識(shí)別方法。 ◇明確變更品的品質(zhì)確認(rèn)方法 明確變更后的驗(yàn)證項(xiàng)目、驗(yàn)證期間（批量數(shù)或個(gè)數(shù)），實(shí)施評(píng)價(jià)， 第一個(gè)批量時(shí)，規(guī)定擔(dān)當(dāng)部門(mén)或擔(dān)當(dāng)者，到場(chǎng)評(píng)價(jià)，明確問(wèn)題點(diǎn)并跟蹤改善。 ◇配套廠4M變更管理項(xiàng)目10：異常發(fā)生時(shí)的管理◇發(fā)生品質(zhì)不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的混亂，所以異常發(fā)生前后的對(duì)象個(gè) 數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時(shí)的考慮事項(xiàng)、確認(rèn)項(xiàng)目要在文件中明確地指示?！笞鳂I(yè)中斷時(shí)的管理 要盡量避免作業(yè)中斷時(shí)（離位時(shí)）、歸位后判斷錯(cuò)誤◇工序準(zhǔn)備階段的試驗(yàn)品管理：采用記號(hào)筆、標(biāo)簽、放入紅箱內(nèi)等手段加以識(shí)別、以防混入。◇零件、半成品、成品落下時(shí)的處理規(guī)定：不要自己評(píng)價(jià)、判斷，應(yīng)得到檢查區(qū)或品質(zhì)責(zé)任人的確認(rèn)?！缶o急加工時(shí)的預(yù)防管理：明確緊急加工的定義，緊急加工時(shí)，監(jiān)視作業(yè)內(nèi)容，及其他決定事項(xiàng)的遵守情況。（指定工裝夾具的使用、作業(yè)狀態(tài)、檢查個(gè)數(shù)、檢查頻率、識(shí)別等）項(xiàng)目11：預(yù)防處置 針對(duì)工序內(nèi)發(fā)生的不良及客戶、其它部門(mén)發(fā)生的不良，制定糾正處置規(guī)定（客戶投訴處置、 防止再發(fā)）項(xiàng)目12：外協(xié)管理 在監(jiān)視每日品質(zhì)實(shí)績(jī)，開(kāi)展個(gè)別糾正措施的同時(shí)，根據(jù)月間品質(zhì)情報(bào)，對(duì)品質(zhì)最差供應(yīng)商要展開(kāi)品質(zhì)向上活動(dòng)。項(xiàng)目13：量產(chǎn)性評(píng)價(jià) ◇確認(rèn)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)計(jì)劃的資料、計(jì)測(cè)器、工裝夾具是否全部完成。（作成檢查清單） ◇確認(rèn)、評(píng)價(jià)每個(gè)工序的品質(zhì)保證能力。 根據(jù)過(guò)去的失敗事例，作成檢查清單。評(píng)價(jià)各工序的品質(zhì)保證能力，發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。 （2）工序保證系統(tǒng)項(xiàng)目14：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)類的編制◇明確制定時(shí)的規(guī)定。簡(jiǎn)單的作業(yè)有圖紙就可以。 ◇必須包括以下項(xiàng)目：工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點(diǎn)、使用設(shè)備（計(jì)測(cè) 器、工裝夾具）等（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、加工條件表、工序作業(yè)要點(diǎn)表）。 項(xiàng)目15：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)類的改定 作業(yè)指示書(shū)要經(jīng)常保持最新版。必須明確何時(shí)、怎樣修改及廢除。 項(xiàng)目16：作業(yè)的實(shí)施 ◇根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要處于作業(yè)者任何時(shí)候都能看見(jiàn)的狀態(tài)。明確放置場(chǎng)所）。 ◇保留重要工序的作業(yè)記錄 項(xiàng)目17：再生材料的管理 再生材由于其特性劣化，若混合比率高會(huì)直接影響品質(zhì)、安全規(guī)格，所以有必要決定混合比率和混合方法。 項(xiàng)目18：設(shè)備和工裝夾具的管理◇ 明確機(jī)械性應(yīng)力弱點(diǎn)部分、易變化位置、不穩(wěn)定位置，為預(yù)防發(fā)生不良，要對(duì)治工具進(jìn)行 預(yù)防保養(yǎng)管理。 ◇明確日常點(diǎn)檢項(xiàng)目、定期點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢頻率或維修頻率（點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)、點(diǎn)檢記錄表），異常時(shí)的處置規(guī)定。 項(xiàng)目19：批量的管理和識(shí)別 ◇ 明確長(zhǎng)期庫(kù)存的處置方法（判斷基準(zhǔn)、管理方法、再檢規(guī)定）◇ 明確不適合品（不良品）的識(shí)別、半成品識(shí)別、多余零件識(shí)別、設(shè)計(jì)變更品識(shí)別、特采品識(shí)別方法 項(xiàng)目20：工序過(guò)程控制 ◇明確既有工序管理水準(zhǔn) ◇研討如何改進(jìn)工序管理水準(zhǔn)，提升品質(zhì)保證水平 （3）檢查系統(tǒng) 項(xiàng)目21：檢查點(diǎn)的設(shè)定 從購(gòu)入品的進(jìn)廠到組件、零件的出廠、要明確怎樣設(shè)定各檢查點(diǎn)。各檢查點(diǎn)的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)中決定檢查對(duì)象和檢查方式，有必要將零部件的生產(chǎn)流程和各檢查點(diǎn)的情況用流程圖的形式簡(jiǎn)單明了地表示出來(lái)。 項(xiàng)目22：檢查規(guī)格書(shū)的編制 由于檢查規(guī)格書(shū)的編制擔(dān)當(dāng)者不同，為了避免因經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)對(duì)設(shè)定項(xiàng)目的認(rèn)識(shí)程度產(chǎn)生差距， 要規(guī)定檢查項(xiàng)目選定基準(zhǔn)和選定方法，并反映到每個(gè)加工對(duì)象品的易產(chǎn)生偏差項(xiàng)目的項(xiàng)目選定一覽表，和檢查規(guī)格書(shū)的編制標(biāo)準(zhǔn)中。 項(xiàng)目23：檢查規(guī)格書(shū)的改定 作為檢查的基準(zhǔn)的規(guī)格書(shū)要經(jīng)常保持最新版，設(shè)變情報(bào)、暫定指示、品質(zhì)情報(bào)、工程變更等內(nèi)容要反映到檢查規(guī)格書(shū)中。 項(xiàng)目24：檢查嚴(yán)格度的調(diào)整 量產(chǎn)品根據(jù)工程的穩(wěn)定性來(lái)判斷是否消除檢查項(xiàng)目或調(diào)整檢查嚴(yán)格度。 項(xiàng)目25：檢查狀態(tài) 為避免因檢查員不同而對(duì)檢查項(xiàng)目、檢查數(shù)量、方法產(chǎn)生差異，要按照各檢查點(diǎn)制定的檢查規(guī) 格書(shū)實(shí)施檢查，并應(yīng)在各檢查實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行規(guī)定。 項(xiàng)目26：批量的管理與識(shí)別 ◇明確檢查的批量構(gòu)成對(duì)于發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題時(shí)的追溯非常重要，有必要在檢查實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)中確定批 量構(gòu)成，保留記錄。 ◇識(shí)別管理體系對(duì)于防止未檢查品、不合格品流到下一道工序，防止不合格品和合格品混入非常重要。 項(xiàng)目27：檢查設(shè)備的管理 使用精度不準(zhǔn)確的計(jì)測(cè)器測(cè)量，品質(zhì)也不能保證。因此測(cè)量工具的精度點(diǎn)檢很重要，應(yīng)制定 并實(shí)施日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)及異常時(shí)的處理規(guī)定。 項(xiàng)目28：安全規(guī)格零件的管理 生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)有責(zé)任，特別是安全規(guī)格零件，公共機(jī)關(guān)對(duì)此監(jiān)查很嚴(yán)格。因此， 有關(guān)安全規(guī)格零件的實(shí)施項(xiàng)目要用一覽表的形式明確表示，并有必要制定包括情報(bào)、證明書(shū) 的處理流程、確認(rèn)方法、記錄及其保管期間的標(biāo)準(zhǔn)。 MQM體系說(shuō)明 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)組成。全體系統(tǒng)包含13個(gè)項(xiàng)目，工序保證系統(tǒng)包含7個(gè)項(xiàng)目，檢查系統(tǒng)包含8個(gè)項(xiàng)目。每個(gè)項(xiàng)目又有子項(xiàng)目，如檢查系統(tǒng)中的項(xiàng)目22：檢查規(guī)格書(shū)的編制，其子項(xiàng)目有9個(gè)： （1）明確檢查規(guī)格書(shū)的構(gòu)成。 各檢查點(diǎn)（IQC、工序內(nèi)、出貨）檢查規(guī)格書(shū)的名稱及構(gòu)成。 （例）來(lái)料檢查：來(lái)料檢查規(guī)格書(shū)、檢查圖紙、檢查履歷表。 （2）明確檢查規(guī)格書(shū)的編制對(duì)象和部門(mén)。 編制對(duì)象由機(jī)種（制品）或時(shí)期表示，明示由哪個(gè)部門(mén)編制。 （3）明確檢查項(xiàng)目的設(shè)定方法。 選定基準(zhǔn)和選定方法（檢查項(xiàng)目選定表）。 （4）明確檢查方式、檢查水準(zhǔn)、AQL的決定方法 方式：抽檢JIS Z9015 水準(zhǔn)：初期為一般水準(zhǔn)（Ⅰ）以上。 AQL：欠點(diǎn)分類與設(shè)定AQL。 （5）明確測(cè)量工具的選定。 選定基準(zhǔn)和選定方法（測(cè)量工具選定目標(biāo)書(shū)）。 （6）明確指示檢查方法。 步