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正文內(nèi)容

企業(yè)質(zhì)量管理樣本(編輯修改稿)

2025-05-05 12:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 員按標準和檢驗規(guī)程抽樣,檢驗合格方可辦理入庫。(4)入庫過程中,由倉庫保管員負責核到貨規(guī)格、數(shù)量、等級是否與發(fā)貨單及采購合同一致,有無運輸損壞,驗證無誤后辦理入庫。(5)對不合格產(chǎn)品,倉庫不予入庫,不允許投入生產(chǎn)使用。對特殊情況下,先入庫后檢驗的產(chǎn)品,倉庫要做出待檢標識,經(jīng)檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。(6)本企業(yè)不具備檢驗條件的進貨產(chǎn)品,供銷科負責索取質(zhì)量證明及使用指南類文件,作為進貨驗證依據(jù)。質(zhì)量合格證明必須為本批產(chǎn)品的。對索要合格證明的原輔材料有異議的,委托法定的質(zhì)檢部門進行檢驗,合格后方可入庫。有關檢驗記錄和索要的合格證明由質(zhì)檢科存檔保管?!?(7)質(zhì)檢科在確定進貨檢驗或驗證的方法時應考慮對提供原材料供方的控制程序,確定好合格供方,并及時將合格供方名單提供給供銷科。 (8)檢驗員應嚴格按相關規(guī)定對購進材料進行檢驗或驗證,認真填寫有關驗證記錄。并將該記錄存檔,以備查看。(10)對原輔材料檢驗驗收驗收日期原輔料名稱規(guī)格供貨單位地址及聯(lián)系方式驗收內(nèi)容等做好詳細記錄存檔備查。編號:XZ02013食品添加劑使用管理制度1. 為保證食品安全,對食品添加劑實行嚴格科學的管理,即有利于工作又不造成濫用。2. 采購和使用食品添加劑的原則,以不采購化學類食品添加劑、少用植物添加劑、盡量使用自然原材料為原則。3. 嚴格控制食品添加劑的采購途徑,采購必須到正規(guī)專賣商店購買,并索取發(fā)票和相關手續(xù)。4. 在加工食品中應該正確掌握使用量,做到可用可不用的不用,必須用的少用,盡量做到不用。5. 食品添加劑應該做到專人采購,專人保管,專人使用。6. 嚴格控制食品添加劑的使用,對違反食品添加劑使用管理制度的事件和人員要嚴肅處理。7. 采購食品添加劑時應該認明包裝標簽上“食品添加劑”字樣,并索取檢驗合格證或化驗單,入庫前嚴格驗收。8. 不得用于掩蓋食品的缺陷(變質(zhì)、腐?。┗虼种茷E造欺騙消費者。9. 使用食品添加劑在于減少食品消耗,該井存儲條件,簡化工藝等目的,不能因使用了食品添加劑而降低良好的加工措施和衛(wèi)生條件。10. 使用食品添加劑必須嚴格按≤食品添加劑使用衛(wèi)生標準≥和產(chǎn)品說明書規(guī)定的使用量和使用范圍使用,不得擅自加大使用量和范圍。11. 嚴格執(zhí)行食品添加劑管理制度,如實記錄添加劑的購進和使用情況,并建立相應的臺帳。12. 嚴格執(zhí)行食品添加劑備案制度。13. 所用食品原料和添加劑按規(guī)定在產(chǎn)品標簽上予以明示。14. 食品添加劑要專人保管,并做好入庫和出庫記錄。編號:XZ02014不合格管理制度職責(1)質(zhì)檢科負責不合格品控制的歸口管理,組織不合格品的評審和處理。(2)不合格品負責部門負責不合格品標識、隔離和處置的具體工作。工作程序(1)不合格品的種類:a、不合格原(輔)料b、不合格包裝物c、不合格半成品d、不合格成品e、市場退回的不合格品f、質(zhì)量管理工作中的不合格g、部門工作協(xié)調(diào)中的不合格h、生產(chǎn)操作的不合格I、外來因素影響(2)不合格品的評審后的處理方法有:a、原料:拒收、讓步接收(降級或降價、挑選)、報廢。b、輔料:拒收、讓步接收(降級或降價、挑選)、報廢。c、半成品:降級、返工。d、成品:降級、返工。(3)原輔料不合格成品的控制a、拒收的原輔料由供應科負責退貨、拒收。b、生產(chǎn)儲存過程中發(fā)現(xiàn)的不合格原材料,由各相關部門通知質(zhì)檢科檢驗,經(jīng)檢驗確認不合格的,作退貨或報廢處理。(4)生產(chǎn)中不合格品的處置a、半成品達不到工藝標準,由質(zhì)檢科通知車間作返工或降級處理,如出現(xiàn)異常情況(如顏色不正常有異味等),由質(zhì)檢科通知車間查找原因,作好標識和記錄,等待處理。b、不合格的半成品的評審意見和處置記錄由質(zhì)檢科和生產(chǎn)車間分別在相應的檢驗單和生產(chǎn)記錄上予以記錄。(5)不合格品的處理a) 感觀、理化、衛(wèi)生指標與產(chǎn)品標準不符的不合格品,質(zhì)檢員作好記錄,通知成品庫隔離、標識。b) 包裝質(zhì)量不合格,成品質(zhì)檢員作好記錄,通知成品庫隔離、標識,同時通知車間返工處理。c) 不合格品的記錄由各相關科室記錄和保存。d) 返工后不合格品應重新進行檢驗。(6)不合格工作的控制a)加強員工崗位技能培訓,做到使每個員工都是合格員工,并持證上崗。b)實行過錯追究,嚴格獎罰制度,出現(xiàn)工作不合格,就讓當事人付出代價。c)不合格的責任部門或當事人負責不合格品的記錄、標示、隔離、糾正和處置的具體實施。d)因工作不合格的首先調(diào)離工作崗位,再進行培訓學習,考核合格后方可上崗,考核不合格的不準上崗;f)過程和體系必須馬上進行改進,直到滿足產(chǎn)品質(zhì)量管理安全要求。3.其他不合格管理辦法,與質(zhì)量有關的管理人員參與。、銷售過程中出現(xiàn)的存在的問題,對存在的問題,尋找解決辦法,制定糾正預防措施。,對于不按操作規(guī)程造成的質(zhì)量事故、責任心不強造成的質(zhì)量事故進行處罰,對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗人員進行獎勵。,分析原因,及時想辦法,及時提出預防措施,并監(jiān)督實施。編號:XZ02015檢驗管理制度1. 總則. 質(zhì)檢科負責進貨檢驗、過程檢驗、產(chǎn)品出廠檢驗工作,保證檢驗結(jié)果的準確性、科學性、公正性。檢驗員必須持檢驗工資格證書上崗,必須具備相應的檢驗能力。. 對于外來樣品檢驗,未經(jīng)部門負責人批準,嚴禁受理。對于檢驗的外來樣品,部門負責人要建立相應的外檢樣品檢驗、留樣記錄。2. 采樣管理. 取樣數(shù)量的確定,應考慮分析項目的要求,分析方法的要求及被檢物的均勻程度三個因素。本廠內(nèi)部檢驗樣品,應一式二份,一份化驗,一份留樣用;外檢樣品,應一式三份,分別供檢驗、復檢及外部檢驗使用。. 均勻固體物料(如花生,粉狀食品). 有完整包裝的,可根據(jù)《采樣數(shù)量標準》先確定采樣件數(shù),然后從樣品堆放的不同部位,按采樣數(shù)確定具體采樣袋數(shù),抽取的樣品用“四分法”將原始樣品做成平均樣品,直至分到取得樣品數(shù)量滿足需要的程度為止,此即為平均樣品。. 無包裝的散堆樣品:先劃分若干等體積層,然后在每層的四角和中心取樣,按取樣標準將取得的樣品混勻,得平均樣品。. 液體物料. 可用虹吸法分層取樣,將每層的樣品充分混均后,分取縮減至所需數(shù)量。3. 樣品留樣管理. 檢驗人員日常檢驗抽取的樣品(半成品除外)應進行留樣,留樣時間不得低于24小時。. 盛裝樣品的器具上要貼牢標簽,注明樣品名稱、采樣時間、采樣日期、樣品批號、采樣車間、班次、檢驗員等。. 樣品保存環(huán)境要清潔干燥,存放的樣品要按日期、批號、編號擺放,以便查找。. 樣品保存應根據(jù)樣品的性質(zhì),分類保存。. 保持留樣間衛(wèi)生清潔,要有專人管理樣品室。4. 檢驗過程管理. 檢驗項目、頻次由質(zhì)檢科經(jīng)理組織制定,相關人員必須嚴格執(zhí)行。特殊情況需要調(diào)整檢驗項目、頻次的,須經(jīng)質(zhì)檢科經(jīng)理批準。 . 檢驗人員必須按操作規(guī)程進行檢驗,并做好檢驗結(jié)果記錄。5. 檢驗數(shù)據(jù)及質(zhì)量記錄管理. 更改記錯數(shù)據(jù)的方法為在原數(shù)據(jù)上劃一條橫線表示消去,在旁邊另寫更正數(shù)據(jù),并簽名確認。. 原始數(shù)據(jù)的每一個數(shù)字都代表一定的量及其精密度,不能任意改變其位數(shù),記錄的原始數(shù)據(jù)的位數(shù)必須與儀器的測量精度相一致。. 數(shù)據(jù)處理與結(jié)果計算要遵循數(shù)字修約規(guī)則,有效數(shù)字不得隨意舍棄。. 所有原始記錄必須使用專用記錄表單,書寫工整、清楚、真實、準確完整不準用鉛筆記錄,不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。. 分析數(shù)據(jù)應即時填入原始記錄,需計算的分析結(jié)果應在確認無誤后填寫,分析檢驗原始記錄必須由分析者本人填寫。. 檢驗人員應對公司內(nèi)部使用的檢驗原始記錄的真實性和檢驗結(jié)果的準確性負責,嚴禁弄虛作假。. 化驗人員產(chǎn)品質(zhì)量記錄本用完后必須及時交質(zhì)檢科歸檔,嚴禁化驗人員保存用完的產(chǎn)品質(zhì)量記錄本。. 質(zhì)檢、化驗人員產(chǎn)品質(zhì)量相關記錄由質(zhì)檢科做好管理,相關記錄存放過程中必須做到加鎖保存。. 產(chǎn)品質(zhì)量記錄歸檔后由質(zhì)檢科經(jīng)理安排專人負責管理,在保存過程中,應防止潮濕、霉變、蟲蛀、丟失和盜用,未經(jīng)質(zhì)檢科經(jīng)理同意,任何人不得查看相關記錄。. 過程控制原始記錄一般保存兩年,原料和產(chǎn)品分析原始記錄、分析檢驗報告單、分析檢驗日報表等可根據(jù)需要延長保存期限。6. 檢驗安全管理. 檢驗人員必須認真學習操作規(guī)程,了解設備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因,掌握預防和處理事故的方法。. 玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時,應先用水潤濕,手上墊棉布,以免玻璃管折斷扎傷。. 操作中不得離開崗位,必須離開時要委托能負責任者看管。. 質(zhì)檢科、化驗室內(nèi)禁止吸煙,不能用實驗器皿處理食物。. 工作時進行有危險性的工作要加戴防護用具。. 化驗室內(nèi)部加強通風,使用乙醚等有機溶劑時必須在通風櫥內(nèi),嚴禁用明火直接加熱乙醚等有機溶劑。. 檢驗藥品安全管理:. 化驗人員使用化驗藥品時,必須注意安全,必要時戴膠皮手套等防護用品(以防酸、堿等腐蝕性藥品濺到皮膚、衣服上)。. 打開濃鹽酸、濃硝酸、濃氨水試劑塞以及進行硝化反應操作時應在通風柜中進行。. 打開易揮發(fā)溶劑瓶塞前,應先用冷水冷卻,瓶口不要對著人。. 稀釋濃硫酸的容器,燒杯或錐形瓶要放在塑料盆中,只能將濃硫酸慢倒入水中,必要時用水冷卻。. 蒸餾易燃液體嚴禁用明火。蒸餾過程不得離人,以防溫度過高或冷卻水突然中斷。. 若皮膚被強酸腐蝕,除用大量的清水沖洗外,還應用2%的碳酸氫鈉水溶液沖洗,然后再用清水沖洗。7. 其他. 質(zhì)檢科按照規(guī)定要求,每年進行化驗室測量比對試驗,同時做好比對記錄并存檔。對于產(chǎn)品“*”項目的檢驗按照《“*”號檢驗項目委托檢驗計劃》相關要求執(zhí)行。. 質(zhì)檢科有權對進貨原輔材料檢驗不合格作出停止使用、過程檢驗不合格作出停止生產(chǎn)、產(chǎn)品出廠檢驗不合格停止出廠的權力。編號:XZ02016出廠檢驗記錄及報告管理制度,并采用法定計
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