【文章內(nèi)容簡介】 各種文件執(zhí)行情況等進行監(jiān)督管理。 2） 負責(zé)工藝技術(shù)文件的制訂及管理，協(xié)助車間解決生產(chǎn)過程中所遇到的技術(shù)問題，檢查車間對工藝紀律執(zhí)行情況，做好技術(shù)經(jīng)濟指標的統(tǒng)計和管理工作。 3）上班前，對車間要進行清潔； 要保持通道暢通，不得堆放雜物，車間實行定置管理，保持清潔整齊、嚴禁吸煙、吃東西、不準隨地吐痰、亂丟雜物； 4）生產(chǎn)人員及其它人員在進入生產(chǎn)車間前要洗手，更換工作衣、帽、鞋、戴口罩；非生產(chǎn)人員未經(jīng)許可不得進入生產(chǎn)車間； 5） 所有上崗人員都要經(jīng)過崗前培訓(xùn)才能上崗；嚴格遵守工藝 規(guī)程、崗位操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、注意安全操作； 6） 嚴格按照生產(chǎn)工藝 ,保證產(chǎn)品質(zhì)量 .挑選原料要責(zé)任到人 ,原料要經(jīng)過篩選、挑選、吸磁將雜物 清理干凈，進行篩選前，必須對設(shè)備進行重點檢查，達到設(shè)備系數(shù)要求 7）粉碎前必須對粉碎機進行檢查，特別是防更換篦子時，必須清理干凈，防止殘留雜物。 8)未經(jīng)體檢并取得 健康證 不得上崗 ,每年一次體驗不合格離崗； 9) 下班后對車間要進行清潔衛(wèi)生。 化驗室職責(zé) 1）對公司產(chǎn)品質(zhì)量標準的各項質(zhì)標檢驗，填寫各項檢驗記錄，出具檢驗報告，對合格 產(chǎn)品簽發(fā)合格證，對不合格產(chǎn)品 提出整改意見。 2）檢測儀器的定期校準，維護化驗室的儀器、設(shè)施。 3）阻止不合格原料的入廠，監(jiān)督各部門、各環(huán)節(jié)對不合格品的處理。 4）定期檢查倉庫，生產(chǎn)車間的衛(wèi)生狀況。 5）對質(zhì)量間題提出改進措施，向質(zhì)量負責(zé)人反映存在的間題。 五、 文件記錄控制： 一、 技術(shù)文件管理制度 1 、目的 明確技術(shù)文件的編制、簽署、更改、保存等相關(guān)的內(nèi)容，確保技術(shù)文件的正確性及實施有效的管理。 2 、適用范圍 適用于 公司 的技術(shù)文件的管理。 3 、職責(zé) 技術(shù)部負責(zé)技術(shù)文件（工藝、檢驗規(guī)范）的編制、更 改，負責(zé)人負責(zé)審核。 總經(jīng)理負責(zé)對技術(shù)文件的適宜性進行審批。 質(zhì)檢部負責(zé)技術(shù)文件的歸檔管理、發(fā)放等管理工作。 4 、工作程序 生產(chǎn)行政部針對產(chǎn)品的要求，通過策劃，確定應(yīng)有的技術(shù)文件（包括配方、工藝、檢驗規(guī)范等）。 根據(jù)技術(shù)文件的要求相應(yīng)落實到有關(guān)人員，收集有關(guān)資料，作為開發(fā)產(chǎn)品的依據(jù)，這些資料應(yīng)由 副總經(jīng)理 對其適宜性進行評審。 通過評審，由開發(fā)人員對產(chǎn)品進行開發(fā)，編制相應(yīng)的技術(shù)文件，這些文件在適當(dāng)?shù)碾A段，由 總經(jīng)理組織有關(guān)人員 對其符合性進行評審，評審符合要求后，交 副總經(jīng)理 審核、總經(jīng)理批準后進行小樣試驗。 通過批準，由化驗室負責(zé)小樣試樣，對小樣進行產(chǎn)品特性的總體驗證。 在驗證中如發(fā)現(xiàn)不符原開發(fā)要求，應(yīng)由原開發(fā)人員負責(zé)對設(shè)計開發(fā)文件作更改，更改后仍應(yīng)進行審批。 通過驗證，產(chǎn)品符合要求，可采用產(chǎn)品鑒定或顧客確認的方法對產(chǎn)品進行鑒定。 通過鑒定，由開發(fā)人員對技術(shù)進行一次完整性的檢查，正式定稿，定稿的文件由 副總經(jīng)理 進行審核、總經(jīng)理批準后，作為批量投產(chǎn)的依據(jù)。 審批后的正稿，由 生產(chǎn)設(shè)備科 移交到 辦公室 進行歸檔，根據(jù)需要， 生產(chǎn)設(shè)備科 負責(zé)指派專人對文件進行復(fù)制，發(fā)放到需使用的 人員 ，進行使用。 在使用中發(fā)現(xiàn)文件中有差錯或需進行更改，由使用 人員 提出報 副總經(jīng)理 ， 副總經(jīng)理簽注意見后，由原開發(fā)人員進行更改 。 更改后，應(yīng)通過 、 、 、 程序后，由 生產(chǎn)設(shè)備科 負責(zé)原稿進行修改，對發(fā)下文件同時進行修改。 任何人員、任何部門均不得擅自更改文件，對制訂審批后的文件應(yīng)嚴格執(zhí)行。 本制度由 生產(chǎn)設(shè)備科 結(jié)合平時工藝執(zhí)行情況一同監(jiān)督實施情況。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自更改或不執(zhí)行情 況， 生產(chǎn)設(shè)備科 將開出《糾正措施處理單》限期進行整改，嚴重的應(yīng)按違 反公司規(guī)定 進行處理，對造成損失將追究經(jīng)濟責(zé)任，對造成事故的移交有關(guān)方面處理。 二、采購過程控制文件 目的 對采購過程進行控制，保證所采購的物資符合規(guī)定要求。 適用范圍 本程序適用于對公司產(chǎn)品所需物資、固定資產(chǎn)、辦公用品、勞保用品等物資采購的控制。 職責(zé) 技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)編制正確反映采購物資要求的技術(shù)文件，負責(zé)采購物資的驗收。 供銷部負責(zé)下達公司產(chǎn)品及設(shè)備所需物資的采購計劃；管 理部負責(zé)下達辦公用品采購計劃、勞保用品采購計劃。 供銷部負責(zé)供應(yīng)商的選擇、評價及管理，依據(jù)采購計劃負責(zé)所需物資的采購。 工作程序 供應(yīng)商的選擇： 供銷部根據(jù)市場分析、選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠、信譽高的企業(yè)作為供應(yīng)商的選擇對象。對于新產(chǎn)品中有特殊要求的物資，由技術(shù)人員協(xié)助供銷部選擇供應(yīng)商。 對供應(yīng)商的評審有書面評審、樣品評審、現(xiàn)場評審三種方式。 所有供應(yīng)商均要通過書面評審，經(jīng)供銷部經(jīng)理批準后，納入《合格供應(yīng)商一覽表》，并發(fā)至相關(guān)部門使用。 所有供應(yīng)商由采購員提出申請，憑《供方調(diào)查評價表》及附件、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證明等相關(guān)資料，