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企業(yè)質(zhì)量管理樣本(存儲(chǔ)版)

2025-05-08 12:14上一頁面

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【正文】 。(設(shè)備技術(shù)科)鑒定不能利用的廢舊物資(設(shè)備),應(yīng)清理出作業(yè)現(xiàn)場,存放到指定的區(qū)域,無法清出的設(shè)備應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。 各車間造成的墻壁、設(shè)備、設(shè)施、管道、建筑物污染、表面損壞,必須盡快負(fù)責(zé)修復(fù)。 根據(jù)產(chǎn)成品衛(wèi)生要求,設(shè)置必要的防蠅、防鼠設(shè)施。:已經(jīng)或可能引發(fā)食品污染,食源性疾病等對(duì)人體健康造成危害,危害程度一般或流通范圍較小,社會(huì)影響較小的不安全食品的召回。根據(jù)有關(guān)規(guī)定應(yīng)當(dāng)銷毀的食品,應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以銷毀.,一級(jí)召回每3日,二級(jí)召回每7日,三級(jí)召回每15日,應(yīng)當(dāng)在食品召回階段性進(jìn)展報(bào)告中說明.,向所在地的省級(jí)質(zhì)監(jiān)部門提交召回總結(jié)報(bào)告。2 職責(zé); 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)人員、車間、及工器具等的清洗消毒;3 工作程序 操作臺(tái)、工具 、容器 使用藥劑、工具:二氧化氯消毒劑、噴壺。工作人員應(yīng)當(dāng)接受消毒技術(shù)培訓(xùn)、掌握消毒知識(shí),并按規(guī)定嚴(yán)格使用。對(duì)未售出的產(chǎn)品應(yīng)按照領(lǐng)導(dǎo)小組的處理意見進(jìn)行處理,不能私自挪用和處理。編號(hào):XZ02027食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測信息收集制度為收集食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測信息,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品潛在問題,從而避免食品安全事故的發(fā)生,根據(jù)《中華人民共和國食品安全法》及《食品安全法實(shí)施條例》,制定本制度。其他工作人員如果獲得相關(guān)信息應(yīng)及時(shí)報(bào)告質(zhì)檢科,由質(zhì)檢科統(tǒng)一落實(shí)、整理。生產(chǎn)用水的防護(hù),確保生產(chǎn)用水的質(zhì)量。本制度適用于產(chǎn)品原材料、半成品、成品等防護(hù)的全過程,包括標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、儲(chǔ)存和保護(hù)等。,否則嚴(yán)禁運(yùn)輸及搬運(yùn)。原輔料材料防護(hù)a、原輔材料貯存時(shí)應(yīng)分類放置,一般應(yīng)存放在墊板、貨架上或容器中。編號(hào):XZ02030 “*”號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)本企業(yè)不能自檢的帶“*”號(hào)項(xiàng)目,每年送沂水縣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行兩次檢驗(yàn),上半年5月份一次,下半年11月份一次。d、半成品貯存時(shí)應(yīng)分類放置,一般應(yīng)存放在墊板上;不得與有害、有毒、有異味或?qū)Ξa(chǎn)品產(chǎn)生不良影響的物品同處貯存。b、檢查運(yùn)輸車輛的衛(wèi)生情況,并對(duì)車輛定期進(jìn)行清洗、消毒等措施,確保產(chǎn)品的運(yùn)輸安全。,配合合格的搬運(yùn)人員,嚴(yán)禁野蠻裝卸。、半成品、成品轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的容器、工具和車輛必須清潔,鋪墊物、遮蓋物應(yīng)分開使用。、包裝材料應(yīng)該分類放置,并存放在墊板或貨架上。五、質(zhì)檢科應(yīng)該定時(shí)上網(wǎng)查閱相關(guān)信息、定時(shí)咨詢有關(guān)部門。五、 經(jīng)確認(rèn),投訴屬實(shí)的,受理人應(yīng)當(dāng)及時(shí)移交有關(guān)材料并通知相關(guān)科室和質(zhì)量負(fù)責(zé)人,在公司內(nèi)查找發(fā)生問題的根源,并及時(shí)進(jìn)行處理;同時(shí)向經(jīng)銷商了解商品的儲(chǔ)存及銷售過程的有關(guān)情況;需要檢測的,委托有關(guān)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,然后依法進(jìn)行調(diào)解處理。如果發(fā)現(xiàn)大批量產(chǎn)品超標(biāo)準(zhǔn)使用食品添加劑,致使產(chǎn)品具有毒性或衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)時(shí),應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)小組。一、 組織領(lǐng)導(dǎo)為加強(qiáng)對(duì)突發(fā)質(zhì)量安全事件應(yīng)急工作的領(lǐng)導(dǎo),成立突發(fā)事件應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)小組的主要任務(wù)是協(xié)調(diào)處理緊急安全事故;負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮工作;研究制定相關(guān)突發(fā)事件應(yīng)急處理措施;定期分析安全形勢。必須嚴(yán)格食品消毒劑保管及使用的管理。11.公司質(zhì)檢科負(fù)責(zé)建立和保存對(duì)不安全食品自主召回、被責(zé)令召回的執(zhí)行情況的記錄,包括:企業(yè)通知召回的情況;實(shí)際召回的情況;對(duì)召回產(chǎn)品采取補(bǔ)救、無害化處理或銷毀的記錄;整改措施的落實(shí)情況;向當(dāng)?shù)卣涂h級(jí)以上監(jiān)管部門報(bào)告召回及處理情況等。(6)召回的預(yù)期效果。,法規(guī)規(guī)定的其他不安全食品.2. 產(chǎn)品召回是指食品生產(chǎn)者按照規(guī)定程序,對(duì)由其生產(chǎn)原因造成的某一批次或類別的不安全食品,通過換貨,退貨,補(bǔ)充或修正消費(fèi)說明等方式,及時(shí)消除或減少食品安全危害的活動(dòng).3質(zhì)檢科是產(chǎn)品召回工作的負(fù)責(zé)部門,全面負(fù)責(zé)產(chǎn)品召回工作的組織實(shí)施,各相關(guān)部門必須積極配合。 3 車間衛(wèi)生 車間在正常開機(jī)后,地面做到無積水、無廢料、無廢棄物。 不同車間、生產(chǎn)場所、生產(chǎn)線及工序應(yīng)設(shè)標(biāo)識(shí)牌;各種罐、管道應(yīng)作符合要求的標(biāo)識(shí)色,相關(guān)標(biāo)識(shí)字體規(guī)范、字跡清楚,設(shè)備保持銘牌。檢驗(yàn)人員有一定的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量、檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí),熟悉所檢產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)范圍和生產(chǎn)工藝。商品堆碼要科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn),符合安全第一、進(jìn)出方便、節(jié)約倉容的原則。 檢驗(yàn)設(shè)備要定期地進(jìn)行保養(yǎng)。檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)已發(fā)出的檢驗(yàn)報(bào)告有差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)向質(zhì)檢科提出,對(duì)已發(fā)出的檢驗(yàn)報(bào)告,及時(shí)通知換取新的檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)工作完成后,主檢人員負(fù)責(zé)整理檢驗(yàn)原始記錄。. 稀釋濃硫酸的容器,燒杯或錐形瓶要放在塑料盆中,只能將濃硫酸慢倒入水中,必要時(shí)用水冷卻。. 玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時(shí),應(yīng)先用水潤濕,手上墊棉布,以免玻璃管折斷扎傷。. 所有原始記錄必須使用專用記錄表單,書寫工整、清楚、真實(shí)、準(zhǔn)確完整不準(zhǔn)用鉛筆記錄,不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。. 樣品保存應(yīng)根據(jù)樣品的性質(zhì),分類保存。2. 采樣管理. 取樣數(shù)量的確定,應(yīng)考慮分析項(xiàng)目的要求,分析方法的要求及被檢物的均勻程度三個(gè)因素。3.其他不合格管理辦法,與質(zhì)量有關(guān)的管理人員參與。(5)不合格品的處理a) 感觀、理化、衛(wèi)生指標(biāo)與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不符的不合格品,質(zhì)檢員作好記錄,通知成品庫隔離、標(biāo)識(shí)。工作程序(1)不合格品的種類:a、不合格原(輔)料b、不合格包裝物c、不合格半成品d、不合格成品e、市場退回的不合格品f、質(zhì)量管理工作中的不合格g、部門工作協(xié)調(diào)中的不合格h、生產(chǎn)操作的不合格I、外來因素影響(2)不合格品的評(píng)審后的處理方法有:a、原料:拒收、讓步接收(降級(jí)或降價(jià)、挑選)、報(bào)廢。9. 使用食品添加劑在于減少食品消耗,該井存儲(chǔ)條件,簡化工藝等目的,不能因使用了食品添加劑而降低良好的加工措施和衛(wèi)生條件。編號(hào):XZ02013食品添加劑使用管理制度1. 為保證食品安全,對(duì)食品添加劑實(shí)行嚴(yán)格科學(xué)的管理,即有利于工作又不造成濫用。(6)本企業(yè)不具備檢驗(yàn)條件的進(jìn)貨產(chǎn)品,供銷科負(fù)責(zé)索取質(zhì)量證明及使用指南類文件,作為進(jìn)貨驗(yàn)證依據(jù)。,索取供貨商出具的檢驗(yàn)報(bào)告,報(bào)告數(shù)據(jù)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容并檢驗(yàn)合格。 、哄抬供貨物資價(jià)格的。(1)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)食品的場所、生產(chǎn)食品的范圍等應(yīng)與食品生產(chǎn)許可證書(按照相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,應(yīng)當(dāng)取得許可的)內(nèi)容一致; (2)企業(yè)在食品生產(chǎn)許可證有效期內(nèi),生產(chǎn)條件、檢驗(yàn)手段、生產(chǎn)技術(shù)或者工藝發(fā)生變化的,應(yīng)按規(guī)定報(bào)告; (3)食品生產(chǎn)許可證載明的企業(yè)名稱應(yīng)與營業(yè)執(zhí)照一致。 、材料的供應(yīng)商在建檔時(shí),必須包含《安全生產(chǎn)許可證》、《安全注冊(cè)證》、《制造許可證》等相關(guān)證書及資質(zhì)證明,并落實(shí)所有證件資料的合法與真實(shí)性。 ,采購物資出現(xiàn)質(zhì)量不合格影響使用的及時(shí)處理。對(duì)不需檢驗(yàn)物資,由供銷科按數(shù)量核收。九、進(jìn)入食品生產(chǎn)車間的非加工操作人員,應(yīng)符合現(xiàn)場操作人員衛(wèi)生要求。凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病(包括病原攜帶者),活動(dòng)性肺結(jié)核,化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生疾病的,不得從事接觸直接入口食品的工作。職責(zé)各部門負(fù)責(zé)本部門的培訓(xùn)需求,并根據(jù)生產(chǎn)需要安排培訓(xùn)的實(shí)施。c、車間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料,發(fā)生霉變。(2)設(shè)備、設(shè)施的檢查各車間設(shè)備、設(shè)施負(fù)責(zé)人每天不少于一次對(duì)本車間設(shè)備狀況巡回檢查,并做好記錄。 7 消耗考核落實(shí),并按程序報(bào)批獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。 技術(shù)改造項(xiàng)目完成后,由生產(chǎn)科組織辦公室、財(cái)務(wù)科等有關(guān)人員驗(yàn)收評(píng)定、監(jiān)督、跟蹤運(yùn)行結(jié)果。 生產(chǎn)科必須對(duì)各車間工藝執(zhí)行情況進(jìn)行不定期核查。車間現(xiàn)場禁止存放能產(chǎn)生異味的物質(zhì);對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要定期清理,不得滯貿(mào)物質(zhì)防止霉變。環(huán)境條件控制由生產(chǎn)科和生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場,確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境要求。本企業(yè)根據(jù)要求和需要對(duì)生產(chǎn)操作人員進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)。(4)對(duì)于各種時(shí)效性文件、臨時(shí)性文件,按使用期予以控制,過期自動(dòng)失效。文件更改:更改方法:在原文件上直接劃改,將原文件更改部分換頁,將原文件換版。質(zhì)檢科是文件控制的歸口管理部門。59 / 61管 理 制 度編號(hào):XZ02004質(zhì)量責(zé)任制考核辦法為了加強(qiáng)本企業(yè)的質(zhì)量管理工作,使全體員工按各項(xiàng)管理制度執(zhí)行,做到人盡其責(zé),特制訂本考核辦法。編號(hào):XZ02003質(zhì)量目標(biāo)的分解 供銷科質(zhì)量目標(biāo):(1)采購及時(shí)率達(dá)到100%(2)合同評(píng)審100%按規(guī)定要求進(jìn)行;(3)顧客滿意率>98%(每半年對(duì)顧客進(jìn)行一次調(diào)查,每次調(diào)查不低于80%的客戶);顧客有效意見投訴100%處理。經(jīng)理的質(zhì)量目標(biāo):每月對(duì)各部門管理人員質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行考核。凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求執(zhí)行,未履行職的部門、車間及個(gè)人,每發(fā)現(xiàn)一次扣1—5分。外來文件有質(zhì)檢科負(fù)責(zé)相關(guān)文件的收集。已作廢文件有參考價(jià)值需要存檔的,應(yīng)加蓋作廢章。本程序適用于蜜餞(果糕)生產(chǎn)加工過程影響因素的控制。b、各操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備,對(duì)設(shè)備及衛(wèi)生進(jìn)行清理,對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。b、操作人員嚴(yán)格按工藝文件要求操作,對(duì)工藝參數(shù)和其它影響因素進(jìn)行監(jiān)控,確保按規(guī)定要求操作,出現(xiàn)異常及時(shí)反映、處理。 各崗位必須按規(guī)定時(shí)間、頻次作好工藝運(yùn)行記錄。 所有工藝運(yùn)行記錄、試用記錄要實(shí)事求是,嚴(yán)禁弄虛作假。 ,制定本年度各公司原輔材料消耗指標(biāo),批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。特制訂本制度,本程序適用于本企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。b、型號(hào)過于老舊設(shè)備效能已達(dá)不到最低使用要求,無法提高效能的。沒有一支訓(xùn)練有素,素質(zhì)良好的職工隊(duì)伍,即使有新設(shè)備、新技術(shù),也不能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。(2)培訓(xùn)的評(píng)價(jià)和考核a、辦公室根據(jù)培訓(xùn)的內(nèi)容和各崗位工作能力需要,組織對(duì)員工的培訓(xùn)考核和確認(rèn),考核采取現(xiàn)場操作和實(shí)際技能評(píng)價(jià)等形式進(jìn)行。四、應(yīng)保持良好個(gè)人衛(wèi)生,操作時(shí)應(yīng)
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