【文章內(nèi)容簡介】 料對樣品進行物理指標的檢驗/驗證，必要時可采取外檢，對有害物質(zhì)的檢驗可采取驗證其提供的SGS報告等方法對樣品進行檢驗，并將檢驗結(jié)果填寫在《樣品承認書》上。 如A類供方第一次樣品檢驗不合格，允許其第二次送樣，特殊情況下可準許最多三次送樣檢驗，如均檢驗不合格則終止送樣。每次檢驗均應(yīng)填寫《產(chǎn)品檢驗報告》；必要時可要求A類供方（供應(yīng)商）連續(xù)23次送樣且均檢測合格后再出具《樣品承認書》。 對B類供方（供應(yīng)商），每類產(chǎn)品只提供二次樣品檢驗機會，如合格則填寫《樣品承認書》，如兩次樣檢均不合格則終止送樣。 對于終止送樣的初選A類供方（供應(yīng)商），再次送樣須1年以后；B類供方（供應(yīng)商）須在半年以后。 C類供方（供應(yīng)商）不需填寫《樣品承認書》。 品質(zhì)技術(shù)部主管審核檢驗記錄，并在《樣品承認書》上簽認作出結(jié)論并后配送采購部。 供方（供應(yīng)商）的評審： A類供方（供應(yīng)商）的評審： A類供方（供應(yīng)商）樣品確認合格，并由品質(zhì)技術(shù)部出具《樣品承認書》后，該供方即可列入預(yù)備合格供方，允許小批量供貨，但供方（供應(yīng)商）的供貨必須滿足政府和相關(guān)國際組織對有毒、有害物品的限制要求和安全規(guī)定。供應(yīng)商提供原材料的MSDS（確認其有效期限和最新版本）、每年一次的由客戶承認的ROHS的送檢報告；并且由采購部對每個供應(yīng)商的相關(guān)環(huán)境報告和相關(guān)文件發(fā)放記錄按照供應(yīng)商進行分類統(tǒng)計管理，存檔；明確指出供應(yīng)商必須提供不使用索尼限用物質(zhì)的證明書,如《HSF宣告書》或《環(huán)境質(zhì)量保證協(xié)議書》等，由雙方蓋章確認。（供應(yīng)商），由采購部根據(jù)實際情況對相關(guān)供方（供應(yīng)商）做出評審計劃。此類供方（供應(yīng)商）必須在1年內(nèi)進行現(xiàn)場評審，并規(guī)定每年一次對供應(yīng)商的環(huán)境品質(zhì)監(jiān)查審核。（供應(yīng)商）供貨的質(zhì)量狀況及相應(yīng)的供貨量大小，對合格供方（供應(yīng)商）進行產(chǎn)品使用狀況的年度評審。其中，凡年度來料合格率低于98%的供方（供應(yīng)商）將依據(jù)《供應(yīng)商評審表》進行評審，必要時到供方現(xiàn)場年度一次交驗合格率大于98%（含）的供方（供應(yīng)商）每二年進行一次現(xiàn)場評審。評審得分在70分以上的供方（供應(yīng)商），由采購部錄入《合格供應(yīng)商一覽表》。 《合格供應(yīng)商一覽表》經(jīng)總經(jīng)理批準后，交由品質(zhì)技術(shù)部受控發(fā)行至各相關(guān)部門 合格供方（供應(yīng)商）評審得分在6070分的，由評審小組提出糾正措施，限期責(zé)成其整改，到期復(fù)審達不到70分以上，則終止對其進行評審；、。（供應(yīng)商）評審得分在60分以下的，可直接終止對其評審。 B類供方（供應(yīng)商）的評審以送樣樣品的檢驗及確認結(jié)果為依據(jù)，必要時可依A類供方（供應(yīng)商）的評審進行監(jiān)控。 C類供方（供應(yīng)商）根據(jù)情況可直接進行小批量采購。 若公司對某一廠家或貿(mào)易商有選其作為供方（供應(yīng)商）的意向時，那么供方（供應(yīng)商）的初選工作和樣品的檢驗和確認工作可同步進行，并以《供應(yīng)商評審表》有計劃地對其進行評審。 供方（供應(yīng)商）的監(jiān)控： 對合格供方（供應(yīng)商）的初次采購，應(yīng)遵循先小批量試用，穩(wěn)定后再進行批量采購的原則。 為保證來料的質(zhì)量、有害物質(zhì)不超標和物料能正常供應(yīng)，必要時采購部協(xié)品質(zhì)技術(shù)部一起同A/B類供方（供應(yīng)商）簽訂《質(zhì)量保證協(xié)議書》，并配送采購部一份。在購買“油墨、涂料、電線、樹脂”等索尼ss00259中指定的限定原材料時，并且使用到生產(chǎn)線中，并且能直接影響產(chǎn)品品質(zhì)時，必須從索尼認定的綠色供應(yīng)商中購買；并確定不在生產(chǎn)中使用限定物質(zhì)。 對同一供方（供應(yīng)商）提供不同類型產(chǎn)品的情況，已通過資格評審的，可只對其樣品進行承認，合格后即可對其產(chǎn)品進行采購。 品質(zhì)技術(shù)部負責(zé)對來料的質(zhì)量、有害物質(zhì)進行監(jiān)控，物料部負責(zé)準時到貨的監(jiān)控，若需對供方（供應(yīng)商）提出質(zhì)量改善要求時，按《糾正措施控制程序》。并且在使用“油墨、涂料、電線、樹脂”等索尼ss00259中指定的限定原材料時進行確認和記載，由品質(zhì)部進行追溯管理。 對拒不采取糾正措施或?qū)μ岢鰡栴}改善不力的供方（供應(yīng)商），品質(zhì)技術(shù)部可與采購部協(xié)商填寫《物料供應(yīng)資格取消報告》，申請取消供方（供應(yīng)商）該物料的供應(yīng)權(quán)，經(jīng)相關(guān)部門經(jīng)理/主管審核、報總經(jīng)理批準后通知采購部停止對該供方（供應(yīng)商）生產(chǎn)的該物料進行采購；同時修訂《合格供應(yīng)商一覽表》，由品質(zhì)技術(shù)部進行更改、并受控發(fā)行至各相關(guān)部門。 對評審合格的A、B類供方（供應(yīng)商），《產(chǎn)品的檢驗和測量程序》進行檢驗。 對C類供方（供應(yīng)商），每次來料時按《C類供應(yīng)商來料入庫規(guī)程》進行檢驗。 所有來料，由品質(zhì)技術(shù)部按《內(nèi)控質(zhì)量標準》進行檢驗，合格品入庫，《不合格品控制程序》進行處置。 供方（供應(yīng)商）的考核 價格價格 最高分為40分；標準分為20分，根據(jù)市場最高價、最低價確定平均價；每高于標準價格1%，標準分扣2分；每低于標準價格1%，標準分加2分。 品質(zhì)（30分） 以交貨合格率考核： 交貨合格率=合格數(shù)量/交貨總數(shù)量 得分=30分交貨合格率 交貨及時率（20分） 交貨及時率=交貨及時批數(shù)/交貨總批數(shù) 得分=20分交貨及時率 另外：逾期造成停工待料1次扣3分 配合度（10分） 出現(xiàn)問題，不太配合解決，每次扣1分； 受到正式投訴1次扣2分； 出現(xiàn)問題，極端不配合解決，每次扣5分。 外發(fā)加工類供方（供應(yīng)商）的選擇、評價與管理由總經(jīng)理負責(zé)，流程與A、B類相同。 運輸服務(wù)單位的資格確認：，從事BTR公司產(chǎn)品出貨運輸服務(wù)的外部公司，應(yīng)有能力滿足公司產(chǎn)品的出貨要求和保證產(chǎn)品運輸質(zhì)量與安全，由營銷經(jīng)理對運輸服務(wù)單位相關(guān)資格證明文件進行確認。 確認合格的運輸服務(wù)單位列入《合格供應(yīng)商一覽表》中，并由采購部同外部運輸單位簽定長期或短期（針對某一批）運輸服務(wù)合同及相關(guān)文件，以確保產(chǎn)品運輸?shù)陌踩彤a(chǎn)品質(zhì)量得到保證?！逗细窆?yīng)商一覽表》經(jīng)營銷經(jīng)理審批后，作為受控文件配送相關(guān)部門。 營銷部應(yīng)選擇《合格供應(yīng)商一覽表》中列出的運輸服務(wù)單位從事產(chǎn)品出貨的運輸。 對列入《合格供應(yīng)商一覽表》中的運輸服務(wù)單位，如果其達不到雙方協(xié)議的要求，營銷部提出書面報告，經(jīng)采購部主管審核、營銷經(jīng)理批準后取消其合格資格，并將該運輸服務(wù)單位在《合格供應(yīng)商一覽表》中刪去。 采購部要求供應(yīng)商持續(xù)改進措施 進貨檢驗：對產(chǎn)品進貨檢驗的結(jié)果由質(zhì)量控制部門統(tǒng)計列表，該情況結(jié)果提供給采購部門，以便采取相應(yīng)措施。 合格品入庫，不合格或拒收品采取以下措施退還供應(yīng)商進行替換和修正，費用由供應(yīng)商承擔(dān)。 由采購方自行修正，向供方收取成本。 拒收品不完全符合規(guī)范但還可以用時，買方商議降價。 來源檢驗：采購方派駐調(diào)查員駐扎在供應(yīng)商生產(chǎn)車間，由調(diào)查員定情對供應(yīng)商進行實地考察。 來源控制：要求供方對提供符合特定規(guī)范的產(chǎn)品負全部責(zé)任，從而使采購方減少或免除對進貨產(chǎn)品進行的檢驗。 顧客批準的貨源：若合同（如顧客工程圖紙、規(guī)范等）中有規(guī)定,公司應(yīng)從經(jīng)顧客批準的貨源處采購產(chǎn)品、材料或服務(wù)。采用顧客指定的供貨來源，包括工具/量具的供方，不能免除公司對保證采購的產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任。 采購部應(yīng)通過以下指標