【文章內容簡介】 團 .......................................................928 / 100序專業(yè)化是現代科技發(fā)展的必然結果。英克科技始終堅持術業(yè)有專攻的原則，自 92 年成立至今，專心致力于醫(yī)藥行業(yè)。因為我們認為：服務至上有人曾說過，選擇一個好的合作伙伴比選擇一個好的產品更重要。其實此話無非表明還有比產品更重要的東西。那么選擇合作伙伴的標準是什么？我們認為就是能為自己提供及時的、優(yōu)質的、安全的、長久的服務，而其所需的成本又是合理的。一句話，就是讓客戶滿意。由此可見，服務的好壞是客戶的首選，而好的產品本身也是好的服務的有力保證。服務決定產品，本身也體現了客戶為中心的內涵，而以產品為中心的理念則是從自身出發(fā)，以我為主的陳舊觀念在作怪。因為專注，所以專業(yè)基于上述觀點，英克認為好的產品源于實踐。其實每個 ERP 廠商所提供的產品的管理思想都是相似的，沒有太多的區(qū)別，除非它提供的不是 ERP 產品。區(qū)別主要在于對行業(yè)的了解，對客戶業(yè)務的認識及經驗。而這些最核心東西的掌握絕非一朝而就，是積累的過程，需要漫長的時間，甚至是在無數教訓的基礎上砌起的。一句話，好的產品本身就是一個好的解決方案，而好的解決方案是從實踐中磨練出來的。英克科技十年磨一劍，堅信實踐出真知。通過自身的勤奮、智慧、開拓及真誠獲的了醫(yī)藥行業(yè)近400 家客戶的高度評價，積累了豐富的醫(yī)藥行業(yè)經驗，磨出了領先的產品解決方案。個性與共性我們堅定的認為：客戶的需求是千差萬別的。雖然我們不排除共性的一面，但我們更認為個性化需求是客觀的，且代表了未來發(fā)展的趨勢。英克認為完全滿足所有客戶的個性化需求是不現實的。但可以通過努力、積累，部分滿足客戶的個性化需求。正所謂有所為而有所不為，英克所選的部分就是走行業(yè)化之路，即醫(yī)藥行業(yè)。由此可見英克強調的是建立在共性基礎上的個性化解決方案。知識就是資源ERP—企業(yè)資源規(guī)劃，可是，ERP 中所規(guī)劃的資源包含知識嗎？顯然沒有。眾所周知，農業(yè)經濟時代的主要資源為畜牧、農具；工業(yè)經濟時代的主要資源表現為機器、廠房；而知識經濟時代的最主要的資源則為信息與知識。知識管理與知識創(chuàng)新已成為企業(yè)核心競爭力的標志。與其說留住人才，還不如說留住知識，華蘭生物發(fā)展至今，本身就證明了企業(yè)積累了一定的知識，這些知識是企業(yè)最寶貴的財富，為華蘭生物所獨有，而這些知識的復用又是低成本的。問題是如何挖掘、管理好，使之在企業(yè)內共享并完善它？英克科技十年磨的這劍就是面向流程行業(yè)的 KRM，即知識與資源一體化管理，將知識視為企業(yè)資源中不可分割的一部分，目的就是通過 KRM 從而努力打造一個綠色企業(yè)、生態(tài)企業(yè)，一個保持自學習能9 / 100力，永續(xù)發(fā)展的企業(yè)。KRM 所依托的兩項尖端技術，一是面向管理對象的原子功能技術，二是基于VRP（最小差異功能部件）的 PMJ 二次開發(fā)平臺（即插即用） ，均為英克所獨有，是英克十年研究之結晶。是他確保知識與資源一體化管理成為可能。今天與明天我們認為，所有的 ERP 廠商均能提供滿足華蘭生物今天所需之軟件。正如某些廠商所宣傳的那樣，沒有編不出的代碼，沒有解決不了的算法。問題是用什么方式來滿足，在什么時間內滿足，在什么成本下滿足，所有的這些構成了 ERP 廠商的差別，也是衡量滿意度的重要標志。另一個不容回避的事實是：企業(yè)不是孤立存在的。企業(yè)所面對的是一個越來越混沌的世界，一個愈加難以預測未來的客觀世界?？陀^世界的變化本身就是企業(yè)生存與發(fā)展的源動力。變化是絕對的，沒有人能夠抗拒，適應變化，主動變化是唯一的出路。ERP 軟件的靈魂是管理思想，而管理必須隨著科技而改變，因為生產力決定了生產關系。我們認為，我們必須提供一種 ERP 軟件，這種軟件不僅能夠滿足華蘭生物今日所需，也必須能滿足華蘭生物未來發(fā)展所需。當然，這種變化不是自動的，但軟件本身的架構一定要保證這種變化是可能的且便捷的。坦率的講，英克的作法并非完美無暇，但可以自豪的講，沒有人比我們做的更多，做的更好。最后，我想強調的是：ERP 廠商中不缺乏智慧、精明，而缺乏的是良知、是誠信。英克始終奉行誠信無敵，十年如一日，專注于自己擅長的領域，與客戶共同成長，并朝著自己的目標——知識經濟時代的管理專家努力邁進。我們堅信，英克與華蘭生物未來可能的合作一定是建立在誠信與良知基礎上，英克愿為華蘭生物，愿為中國醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展作出自己積極的貢獻。下面我們就本次項目的技術解決方案作詳細的說明：10 / 1001 華蘭生物概況和實施 ERP 的必要性 企業(yè)信息系統現狀華蘭生物的計算機應用是有一定的基礎,公司內部各主要科室都已擁有計算機，部分員工都有一定計算機應用能力，為企業(yè)的信息化建設奠定了良好的基礎；在軟件應用方面，公司實施了用友的財務系統。但是，企業(yè)目前的計算機應用仍處于一種單機或單功能應用狀態(tài)，總體上沒有形成一個集成化的系統軟件環(huán)境，在企業(yè)內部形成了許多信息孤島，信息資源不能共享，統計多分析少，計劃、控制、調節(jié)等項管理內容基本上沒有納入計算機管理。因此，企業(yè)的物流、信息流、資金流和控制流等，在現行的計算機應用系統中處于割裂狀態(tài)，信息利用率低，無法充分發(fā)揮信息系統的效率。由于公司沒有形成一個完整的計算機信息管理系統,對企業(yè)內部資源沒有行之有效的管理,特別是在對企業(yè)物流、資金流和信息流等方面缺乏必要的監(jiān)督手段和業(yè)務運作控制方法,特別是在對企業(yè)倉庫的物流控制及與之相關的銷售業(yè)務、采購業(yè)務、和生產過程中的物流不能有效控制和監(jiān)督，對銷售業(yè)務發(fā)貨、物資采購及生產調度方面產生了較大的難度，所以提高企業(yè)的運行效率和及時了解市場信息并決策成了華蘭生物目前面臨的難題。所以，從企業(yè)的發(fā)展考慮，就必須要加大企業(yè)信息化的力量，使得企業(yè)可以利用信息化手段的強大力量，輔助企業(yè)的決策支持。 華蘭生物面臨的挑戰(zhàn)由于制藥行業(yè)本身處于穩(wěn)步上升階段，市場需求量大，企業(yè)的經營狀況一直保持著良好的上升趨勢。這種良好的經營狀況極易掩蓋許多管理方面的問題，這些問題將會阻礙企業(yè)未來的持續(xù)發(fā)展。未來更為激烈的市場競爭，是以 PTQCS(產品、時間、質量、成本和服務)為核心的全方位競爭。中國現已加入 WTO，企業(yè)除了要與國內同行競爭外，也將面臨著來自國外同類企業(yè)集團的挑戰(zhàn)。機遇與挑戰(zhàn)并存，如何更好的與世界接軌，如何把我們的貿易轉向國際市場？這些都對華蘭生物提出了更大的挑戰(zhàn)。其主要表現以下幾個方面：(1) 對市場的快速響應能力 企業(yè)對于市場的反映速度將是決定企業(yè)生存的重要因素。由于市場產品的豐富導致競爭日趨激烈，能否快速響應市場需求，能否按期交貨已經成為企業(yè)勝敗的主要因素。誰能縮短它們產品的交貨時間，誰就有更大的競爭優(yōu)勢，誰能在最短的時間內開發(fā)出滿足市場需求的新產品，誰就能贏得更多的顧客。在多變的市場環(huán)境下，時間是贏得競爭的法寶之一。(2) 產品的多樣化和客戶個性化的要求 現代企業(yè)以標準產品系列化、多樣化的方式滿足大多數不同層次客戶的要求，同時還要滿足越來越多的用戶提出的個性化的要求。因此，如何在保證批量生產的基礎上，又能靈活多變，提高客戶服務水平及客戶滿意度，是企業(yè)在激烈的競爭中，占有更多市場份額的重要因素。同時，客戶個性化的需求也是企業(yè)獲得產品高附加值的主要途徑。(3) 不斷降低成本的要求 在充分擴張市場的同時，價格競爭十分激烈。價格競爭導致成本的競爭，如何最大程度地降低成本，是保證企業(yè)獲得更高利潤的重要因素。降低成本要求提高管理水平和生產水平等諸多方面，要求企業(yè)管理從傳統粗放管理向科學的精細管理過渡。(4) 產品和服務質量的要求 產品質量和服務質量的提高是企業(yè)生存的基礎。必須建立一整套完整、 11 / 100科學的質量管理和控制體系，才能實現從產品設計質量到工藝質量，從原材料的采購到入庫、驗收、生產，從銷售發(fā)貨到售后服務，包括整個產品生命周期內的質量跟蹤和追溯。有人認為，質量的小問題反應了民族素質的大問題，百分之一的質量問題決定了百分之百的企業(yè)命運。(5) 集成化信息管理的要求 信息是知識經濟時代最重要的資源。華蘭生物不斷擴張的規(guī)模經濟形式，使企業(yè)管理的信息量急劇膨脹，實現對信息的科學采集、利用和加工處理，解決信息流動不暢、信息不能共享、信息反饋慢的問題，是提高企業(yè)綜合管理效率的必由之路。 企業(yè)目前存在的一些問題 隨著華蘭生物規(guī)模的不斷擴大和市場競爭的加劇，對企業(yè)應變能力和整體動態(tài)控制、協調能力的要求越來越高。企業(yè)內外信息量極度膨脹，與市場的隨意性和人為因素矛盾越來越突出，現有的管理方式已不能完全準確、及時地提供企業(yè)現有資源（如銷售、采購、庫存、生產、人力、財力等）和管理上的動態(tài)信息，使企業(yè)整體動態(tài)控制協調能力無法滿足企業(yè)未來發(fā)展及市場競爭之要求。通過初步了解，發(fā)現企業(yè)現行管理還存在一些不足，某些管理環(huán)節(jié)在一定程度上保留了經驗管理的痕跡，缺乏科學的管理模式和有效的控制手段，存在手工管理難以克服的弊端： (1) 信息溝通存在不及時、不準確和效率不高的現象 目前公司信息系統的應用只是停留在各單個業(yè)務部門的操作上，不能形成全廠共享的信息平臺，相互之間的信息溝通仍依賴于報表傳遞，內部各方面最新信息匯總上傳不力，公文傳輸不暢，一定程度上形成了企業(yè)信息的“孤島” ，降低了工作效率。(2) 業(yè)務流程沒有實現 “過程化、表格化管理 ” 由于企業(yè)業(yè)務信息量大，又缺乏有利的動態(tài)決策分析和監(jiān)控系統，企業(yè)各級管理者無法及時掌握企業(yè)動態(tài)運作信息，不能進行有效的動態(tài)協調管理，準確及時地進行信息反饋，許多問題只能在事后解決和補善。 (3) 大量重復的手工操作 各部門信息私有和部門之間信息交流困難，造成大量的數據重復錄入。如：人為增加各職能機構的報表制作任務，增加了人力消耗，同時也造成數據失實的機會。(4) 財務與業(yè)務脫節(jié) 業(yè)務、財務不能自動銜接，處于脫節(jié)狀態(tài)，無法及時的互相溝通，處理延時，重復錄入，業(yè)務與財務部門沒有實現在同一網絡中的配合協同，數據無法互相有效利用。(5) 缺乏有效監(jiān)督、反饋和分析體系 對企業(yè)的歷史數據缺乏統計分析手段，對已有的信息不能更好的進行挖掘、統計和分析，從中獲得對企業(yè)有價值的信息并加以利用，造成了企業(yè)信息資源的浪費。(6) 系統缺乏集成，單項應用多，系統集成化少，信息資源不能共享，統計多分析少，控制、調節(jié)等項管理內容基本上沒有納入計算機管理。以上這些問題主要是傳統的管理手段帶來的不可避免的弊病，也是企業(yè)經營機制轉變過程中不可避免的問題。有些問題不是沒有解決的思路，而是缺乏先進的手段。這些問題的存在防礙了公司領導提出的全面提升企業(yè)管理水平，增強企業(yè)綜合競爭能力，使企業(yè)與國際市場接軌，迎接 WTO 挑戰(zhàn)的戰(zhàn)略決策的要求。如果不及時克服和解決，必將拖住企業(yè)發(fā)展的步伐。因此華蘭生物下決心加大企業(yè)信息化的投入，向更深層次推進企業(yè)信息化進程，努力營造大營銷理念，在整個公司實施企業(yè)資源計劃系統（ERP）是完全必要的。12 / 100 信息化是華蘭生物持續(xù)發(fā)展的必然途徑當前，以計算機技術和網絡技術為基礎的信息革命，其規(guī)模與影響之深遠，遠遠超過十九世紀的工業(yè)革命。信息技術的日新月異，使人們在同一時間內可以獲得網絡內任何信息。這一變化大大促進了經濟一體化的發(fā)展，市場的競爭日趨激烈和向著國際化發(fā)展。在這種大背景下，企業(yè)要生存和發(fā)展，必須適應這種新的客觀環(huán)境。企業(yè)如果僅僅注重機制的轉換，只強調制造技術和設備的改造，而忽視管理信息技術的進程，就無法取得進步和發(fā)展。相反，先進的管理信息技術的應用可以使管理系統的應變能力增強，控制能力提高，這樣才能使得企業(yè)的新機制和新技術變得更加有效。信息機制將決定一個企業(yè)的運行效率，任何一個企業(yè)的優(yōu)勢都將受到其信息化程度的深刻影響。通過實施ERP系統，可以幫助企業(yè)在原來改革成果的基礎上，深入挖掘企業(yè)內部資源和外部資源，為我所用。在企業(yè)內部，產、供、銷、人、財、物各環(huán)節(jié)通過ERP提供的功能可以完全實現電腦化、集成化、自動化，為管理人員提供強有力的管理工具；在企業(yè)外部，與SCM、CRM整合后的ERP系統可以實現企業(yè)與供應商和客戶的信息自動交互，從而提高整個采購環(huán)節(jié)和客戶關系管理的效率，同時，通過ERP系統還可以與第三方的B2B網站全面鏈接，實現網上的電子商務，從而減少大量中間成本，提高企業(yè)的市場競爭能力。最終提高企業(yè)對市場的響應能力，提高產品質量，提高企業(yè)的競爭力，使企業(yè)具有可持續(xù)發(fā)展的能力。 華蘭生物 ERP 項目效益預測美國《財富》雜志統計的 500 強企業(yè)中，70％以上都使用了 ERP，因此國內一些流程制造企業(yè)也紛紛開始應用 ERP 來進行企業(yè)管理。同時根據英克公司近十年實施成功案例總結分析，實施 ERP 可使流程制造企業(yè)獲得明顯的直接經濟效益和社會效益。 直接經濟效益物料管理方面加強企業(yè)物料管理是 MRPⅡ／ERP 系統取得效益的主要方面，據國內外實施的經驗和英克公司統計數據，庫存和在制品可減少 20％－30％左右，從而減少了資金占用，其機理如下：系統通過庫存管理和車間管理功能對所有物料進行了多層次的精確的物料動態(tài)管理，這樣可以使各級管理人員精確及時地掌握庫存和半成品狀況。物料管理有極強的計劃性，通過物料需求計劃（MRP）將物料供應計劃和生產計劃緊密銜接，使物資供應部門和制造部門對應該做什么、做多少、什么時候做都非常明確，從而減少了物料的盲目采購和生產。在車間執(zhí)行級，通過 MRPⅡ／JIT 的混合制造模式，在執(zhí)行生產作業(yè)計劃時采用 JIT 的拉動機制，使前序生產（或供貨）嚴格按照后序的“拉動”信息執(zhí)行，真正實現準時供貨。即客戶拉動產品，產品拉動半成品，半成品拉動原材料。據統計，在制造企業(yè)中，對物料的有效加工時間僅占物料整個停滯時間的百分之幾，而大部分時間（大于 90％）物料都處在無效的停滯狀態(tài)，從而占