【文章內容簡介】 單的全部過程負有全部責任，也同時具有全部權力。好在有共享數(shù)據(jù)庫、計算機網(wǎng)絡以及專家系統(tǒng)的支持，專案經(jīng)理對日常工作處理起來游刃有余，只有當遇到棘手的問題時，他們才請求專家?guī)椭?。這種由“專案經(jīng)理”處理整個流程的做法，不僅壓縮了線形序列的工作，而且消除了中間管理層，這種從兩個方面同時進行的壓縮，取得了驚人的成效。MBL在削減100個原有職位的同時，每天工作量卻增加了一倍，處理一份保單只需要4個小時，即使是較復雜的任務也需要2到5天?！　男畔碓吹匾淮涡缘孬@取信息。在信息難以傳遞的時代，人們往往會重復采集信息。但是，由于不同人、不同部門和組織對于信息有各自的要求和格式，不可避免地造成企業(yè)業(yè)務延遲、輸入錯誤和額外費用。然而今天，當我們采集一條信息之后，可以將它儲存于在線數(shù)據(jù)庫中，與所有需要的人實現(xiàn)共享?！　∶嫦蚩蛻艉凸陶掀髽I(yè)業(yè)務流程。當前時代的競爭不是單一企業(yè)與單一企業(yè)的競爭，而是一個企業(yè)的供應鏈（供應商、企業(yè)制造車間、分銷網(wǎng)絡、客戶組成一個企業(yè)緊密的供應鏈）與另一個企業(yè)供應鏈間的競爭，這要求企業(yè)在實施BPR時不僅要考慮企業(yè)內部的業(yè)務處理流程，還要對客戶、企業(yè)自身與供應商組成的整個供應鏈業(yè)務流程進行重新設計，并盡量實現(xiàn)企業(yè)與外部只有一個接觸點。概括為三個核心原則：堅持以流程為導向的原則；堅持以人為本的團隊式管理的原則和堅持顧客導向的原則。在追求顧客滿意度和員工追求自我價值實現(xiàn)的過程中帶來降低成本的結果，從而達到效率和效益改善的目的。所以流程再造在注重結果的同時，更注重過程的實現(xiàn)，并非以短期利潤最大化為追求目標，而是追求企業(yè)能夠持續(xù)發(fā)展的能力。　　主要的操作原則是：　　 圍繞結果（企業(yè)最終要為顧客提供的產(chǎn)品和服務）而不是工序進行組織；　　 注重整體流程最優(yōu)的系統(tǒng)思想。BPR要求理順和優(yōu)化業(yè)務流程，強調流程中每一個環(huán)節(jié)上的活動盡可能實現(xiàn)最大化增值，盡可能減少無效的或不增值的活動。并從整體流程全局最優(yōu)（而不是局部最優(yōu)）的目標，設計和優(yōu)化流程中的各項活動，消除本位主義和利益分散主義?！　?讓那些利用生產(chǎn)結果的人進行這些工序，使責任和利益相統(tǒng)一，調動了工序實施者的積極性，又使流程成為有人負責的過程，避免了相互推委扯皮。傳統(tǒng)企業(yè)里的銷售人員從市場上顧客那里得到的新的產(chǎn)品需求后，將其交給研發(fā)部門，然后就只能等待，既不能對開發(fā)工作做日程上的監(jiān)督，也不能對開發(fā)中的問題提出建議，然而他是公司里對這件事最清楚也最關心的，因為結果決定著他的銷售業(yè)績。顯然，這是一個糟糕的流程，但我們已經(jīng)習慣?！　?建立扁平化組織。BPR要求先設計流程，而后依流程建立企業(yè)組織，盡量消除純粹的中層“領導”。這不僅降低了管理費用和成本，更重要的是提高了組織的運轉效率及對市場的反應速度。　　 在真正產(chǎn)生信息的實際工作中處理信息?！　?把地域上分散的資源當作集中資源對待。前面提到的聯(lián)邦貨車公司的例子中，過去，選擇那家工廠加工樣品，就在同一家工廠制造模具，不可避免的，有時一家工廠的制造能力符合要求，但模具加工能力不適合，有時模具加工出來了，但生產(chǎn)車間任務繁忙，無暇加工樣品，也有相反的情況?？傊?，恰好工廠的技術合適，各車間也剛好有空余加工能力，這樣的情況是難得的，所以一般情況下，流程是在不和諧中運行的，效率當然低下。而現(xiàn)在，公司負責樣品設計的工程師隨時根據(jù)當時各工廠的情況調整流程的實施地點自由選擇模具的加工工廠和樣品零件的生產(chǎn)廠。加工能力得到充分發(fā)揮，流程的效率自然就得的了極大提高?！　?把類似活動的過程聯(lián)系起來，而不要等各項活動結束后把所有結果拼湊起來?！　?在工作中決策，讓工作過程實現(xiàn)自我控制?！　?從信息源一次性捕捉信息。利用IT手段協(xié)調分散與集中的矛盾。在設計和優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務流程時，要盡可能利用IT手段實現(xiàn)信息的一次處理與共享使用機制，將串行工作流程改造為并行工作流程，協(xié)調分散與集中之間的矛盾?！　?新流程應用之前應該做可行性實驗?！　? 再造必須顧及受影響的人們的個人需求，設計變革方案必須邀請當事人參與。事實上，人們問的第一個也可能是唯一的一個問題是：這對我有什么好處？如果再造的設計者完全集中于邏輯和設計方面的問題，漠視實際工作者的感受，忽視與實際工作者最后的變革實施者和流程實施者的交流，變革就很難得到認同和支持，最終，變革的努力很可能被沉重的個人利益壓跨?！　? 再造應該在12個月內初見成效4 企業(yè)流程再造理論出現(xiàn)的必然性　　BPR理論為什么會于90年代出現(xiàn)?這是與世界經(jīng)濟的發(fā)展,社會環(huán)境的變化,科學技術的進步,新技術、新方法的推廣應用以及人的素質的大幅度提高所分不開的,其主要原因可歸納為以下幾點:　　信息技術的發(fā)展與應用為BPR理論的出現(xiàn)提供了強有力的支持。利用信息技術能夠有效地幫助企業(yè)實施BPR,譬如利用建模仿真工具可以重新設計經(jīng)營過程；采用計算機網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)庫和多媒體等技術建立企業(yè)級、地區(qū)級乃至全球級網(wǎng)絡,能夠加快信息傳遞,實現(xiàn)信息共享,其結果是將傳統(tǒng)的串行工作方式變?yōu)椴⑿泄ぷ鞣绞?將企業(yè)組織結構的層次由垂直變?yōu)樗?使企業(yè)成為協(xié)同工作的組織；利用專家系統(tǒng)和決策支持系統(tǒng),可以使原來只能由專業(yè)技術人員和領導擔當?shù)墓ぷ鬓D為由一般員工也可以擔當?shù)鹊?。美國?0年代技資1萬億美元進行信息化裝備,在1993年又掀起了一股建設未來信息產(chǎn)業(yè)基礎設施一信息高速公路的熱潮,到1995年國內企業(yè)計算機聯(lián)網(wǎng)率高達90%,雄厚的技術基礎使美國企業(yè)得以在90年代推行以BPR理論為指導思想的變革,并取得立桿見影的效果。 　　先進的制造技術、管理模式日臻完善,是一種能高效率、高質量地進行多品種、中小批量生產(chǎn)的自動化可變加工系統(tǒng),利用它生產(chǎn)產(chǎn)品可以快速響應市場變化,滿足顧客多樣化和個性化需求。一些現(xiàn)代管理模式,如精良生產(chǎn)、準時制造和全面質量管理等,提倡以顧客為中心、小組工作、自我負責、增值第一和質量第一的原則,企業(yè)在實施BPR時,可以創(chuàng)造性地采用這些原則,使重構活動開展得更好. 　　員工素質的明顯提高是保障BPR實施成功的前提條件。當今,員工工作的積極性和主動性高于以往,不再滿足從事單調、簡單的工作,而是希望承擔一定的責任,有一定的權力,在工作中能充分發(fā)揮自我,有成就感等。企業(yè)員工是經(jīng)營過程的直接擔當者,他們素質的高低是BPR能否取得成功的決定性因素?！　∑髽I(yè)流程重組BPR是一項復雜的系統(tǒng)工程。它的實施要依靠工業(yè)工程技術、運籌學方法、管理科學、社會人文科學和現(xiàn)代高科技,并且涉及到企業(yè)的人、經(jīng)營過程、技術、組織結構和企業(yè)文化等各個方面,其基本內容包括以下幾部分：　　人的重構：德國企業(yè)家羅伯特紐曼說:“企業(yè)推行BPR項目的最大阻力是項目啟動時人們的惰性”。由此可見,實施BPR成敗的關鍵取決于企業(yè)內部人員的整體素質與水平。高層領導者要有富于革新、勇于向風險挑戰(zhàn)的精神。 　　有強烈的市場競爭意識和危機感：對市場變化反應敏銳,善于決策,能與公司內外進行有效溝通,具備廣泛的知識面,能深入領悟BPR的內涵,切實轉變思想觀念。美國Inte1公司的總裁葛洛夫是在二戰(zhàn)中逃離匈牙利的猶太人,其危機感比一般人強烈,市場敏感性也高于常人,這一點是促使他決定在公司中推行BPR的關鍵所在。 　　技術的重構：先進的信息技術改造企業(yè)的信息基礎結構,利用先進的信息技術建立覆蓋整個企業(yè)的信息網(wǎng)絡,使每位員工通過網(wǎng)絡就可得到與自己業(yè)務有關的各種信息。國外許多大企業(yè)在實施BPR時,都非常重視信息技術的作用,如美國一大型汽車零部件公司利用圖像技術和組織存儲系統(tǒng)重構產(chǎn)品報價過程,使產(chǎn)品定價更及時、合理,更具有競爭力,同時公司還建立了企業(yè)級的信息網(wǎng)絡和與供應商聯(lián)絡的通信網(wǎng)絡,從而大大增強了公司的整體實力；柯達公司采用CAD/CAM系統(tǒng)和并行工程技術重構傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)過程,使產(chǎn)品開發(fā)周期由70周縮短為38周；福特汽車公司財務會計部采用公共數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡技術重構付款過程,使該部員工由原來的500人精減為125人。德克薩斯儀器公司利用專家系統(tǒng)重構資本預算申請過程,使完成一整套申請準備由過去的95小時減少到40分鐘。先進的設計思想與制造技術面對顧客多樣化與個性化的需求以及產(chǎn)品結構與制造工藝日益復雜化的特點,企業(yè)在產(chǎn)品設計、工藝設