機械制造技術課程設計-端蓋零件加工工藝規(guī)程設計(編輯修改稿)
2024-11-28 12:26 本頁面
【文章內容簡介】 有端蓋左、右端面，方形端面，、Φ55g 、Φ16H7的孔、Φ46H8的孔、Φ35的孔、Φ11的孔加工表面在圓周上?？梢酝ㄟ^專用的夾具和T611A鏜床能夠保證其加工工藝要求。3xM5深10的螺紋孔可以通過專用的夾具和鉆套能夠保證其加工工藝要求。外圓表面φ10孔，鉆銷時位置精度要求較高，我們可以用專用夾具保證。該零件除主要加工表面外，其余的表面加工精度均較低，不需要高精度機床加工，通過銑削、鉆床的粗加工就可以達到加工要求。由此可見，該零件的加工工藝性較好。、確定端蓋的生產類型依設計題目知：Q=4000件/年，m=1件/年，結合生產實際，備品率a%和廢品率b%分別取3%%。代入公式得：N=4000臺/年X1件/臺X（1+3%）X（1+%）=，由數(shù)據(jù)知，端蓋屬輕型零件；由課本《機械制造技術》表32知，該端蓋的生產類型為中批量生產。確定毛坯、繪制毛坯簡圖端蓋在工作過程中不承受沖擊載荷，也沒有各種應力，毛胚選用鑄件即可滿足工作要求。該端蓋的輪廓尺寸不大，形狀亦不是很復雜，故采用砂型鑄造。由端蓋的功用和技術要求，確定該零件的公差等級為CT=9。圖23工藝路線的確定 定位基準有粗基準和精基準之分，通常先確定精基準，然后再確定粗基準。作為粗基準的表面應平整，沒有飛邊，毛刺或其他表面欠缺。這里選擇端蓋的左端面和Φ52外圓面定位加工內孔可保證孔的壁厚均勻，采用端蓋左端面，作為粗基準加工Φ90圓柱的右端面，可以為后續(xù)工序準備好精基準。根據(jù)該端蓋零件的技術要求選擇該端蓋的Φ90圓柱的右端面和Φ16H7作為精基準。零件上的很多表面都可以采用它們作基準進行加工即遵循“基準統(tǒng)一”原則。Φ16H7的軸線是設計基準，選用其作精基準定位該端蓋上各個斷面，實現(xiàn)了設計基準和工藝基準的重合，保證了被加工表面垂直度要求。選擇Φ90圓柱的右端面作為精基準同樣是遵循了“基準重合”原則。根據(jù)端蓋零件圖上的各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度。確定加工工件中各表面的加工方法。如下表所示（加工順序按工序過程卡執(zhí)行）：表32加工方法加工表面尺寸精度等級表面粗糙度Ra/um加工方案端蓋左端面IT13粗車端蓋右端面IT13粗車Ф90圓柱的右端面IT13粗車―精車Ф90圓柱的左端面IT13粗車水平Φ10的孔IT13鉆垂直Φ10的孔IT13鉆圓錐管螺紋IT13鉆
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