【文章內(nèi)容簡介】 的加工余量，足夠把鑄鐵的硬質(zhì)表面層切除，分兩次加工，長度加工公差 IT10級取 （入體方向）。 粗車加工余量 精車加工余量 、 矩形花鍵底孔 加工余量 要求以矩形花鍵的外徑定心，故采用拉削加工內(nèi)孔尺寸為 Φ 22 0+，見零件圖，參照《機械加工工藝手冊》表 359 確定孔加工余量的分配。 鉆孔Φ 20mm 擴孔Φ 21mm 拉花鍵 花鍵孔要求以外徑定心：拉削時加工余量參照《金屬機械加工工藝人員手冊》取 2Ζ =1mm 上端面的加工余量 此工序分 2個工步： 粗銑上端面，加工余量為 ； 精銑上端面，工余量為 。 工藝 學(xué)課程設(shè)計 6 、 銑削寬為 8+ 槽加工余量 此工序 精度要求較高，選用 高 速鋼直齒三面刃銑刀（精密級 K8），寬8+，長 L=40mm，加工余量 8mm。 、 銑削寬為 180+ 槽加工余量 寬 180+，長 L=40mm，加工余量 23mm。 四、確定切削用量及基本工時 、 工序 Ⅰ 、 車削左端面 工件材料：灰口鑄鐵 HT200，σ b ≥ 200MPa，鑄件毛坯。 加工要求：粗、半精車左端面并保證 28mm 的工序尺寸， Ra= 機床 C31631（轉(zhuǎn) 塔式六角臥式車床）。 刀具：材料 YG6，刀具角度： r0 =12176。 ， α 0 =7176。， Kr =90176。， Kr′ =12176。，λ s =10176。 、 粗車 1）背吃刀量。已知粗車加工余量 。 2）進給量?。根據(jù)《切削簡明手冊》（第 3 版）表 當?shù)稐U尺寸為 16mm179。 25mm,ａ p≤３ mm 時，以及工件直徑為Φ 62mm 時（由于凸臺上端面的存在所以直徑取Φ 62mm）? =，按 C３１６３－１ 車床說明書 取? =。 3）選擇切削速度。工件材料為 HT200，查機《械制造技術(shù)基礎(chǔ)》表 311 知，當ａ p=，? =， vc =60 m/min，可保證壽命 T=60min。 4）確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ： 工藝 學(xué)課程設(shè)計 7 ns =1000 vc /? dw =1000179。 60/π179。 62=308r/min 按 C３１６３－１車床說明書 確定主軸實際轉(zhuǎn)速ｎ＝ 280r／ min， 所以實際切削速度 ： V=π dw n/1000=π179。 62179。 280/1000=5）切削工時，按《機械加工工藝手冊》表 知車削機動時間計算公式為： T? = n??L i 其中： L= 2dd 1 +L1 +L2 +L3 d=62mm、 d1 =0、 L1 =、 L2 =、 L3 =0、 i=1 故 T? = 062 ?????= 、精 車 1）已知粗加工余量為 。 2）進給量? 。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ， f=－ ３１６３－１ 車床說明書 ｆ＝ mm/r 3）選擇切削速度。工件材料為 HT200，查機《械制造技術(shù)基礎(chǔ)》表 311 知，當ａ p=，? = mm/r 時， vc =90m/min，可保證 T=60min。可保證壽命T=60min。 4）確定機床主軸轉(zhuǎn)速。 ns =1000 vc /? dw =1000179。 90/π179。 62= r/min 按 C３１６３－１車床說明書 確定主軸實際轉(zhuǎn)速ｎ＝ 450r／ min，所以實際切削速度 ： V=π dw n/1000=π179。 62179。 450/1000= m/min 5）切削工時，查《機械加工工藝手冊》表 ： 工藝 學(xué)課程設(shè)計 8 T? = n??L ｉ 其中： L= 2dd 1 +L1 +L2 +L3 d=62mm、 d1 =0、 L1 =、 L2 =、 L3 =0， ｉ =1 故 T? = 60 062 ?????= 、 鉆孔、擴孔、倒角 、鉆孔 鉆頭選擇：見《切削用量簡明手冊》表 （表 ）：雙錐修磨橫刃。 鉆頭參數(shù)： ｄ＝ ? 20ｍｍ ， 2Φ =118176。， ? =55176。， α 0 =12176。，β =30176。， b? =。 1）按機床進給強度決定進給量：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,當σb＞ 210MPa 時，ｄ 0＝ 可確定 ? = mm/r。按 C31631 車床說明書 取 ? =2）決定鉆頭磨鈍標準及壽命 表 ，當 do=20mm、鉆頭最大磨損量取 ，壽命 T=45min. 3）切削速度 由《切削用量簡明手冊》，表 ： Ｖ c =21m/min ns =1000V/? d=1000179。 21/π179。 20=由機床技術(shù)資料得和 n=280r/min。 所以實際切削速度： V=π dn/1000=π179。 20179。 280/1000= m/min 4）基本工時， T? = n??L ｉ ， 入切量及超切量由表 . 查出Ψ +△ =10mm， 工藝 學(xué)課程設(shè)計 9 所以 T? = n??L ｉ =(80+10)/= (min) 。 、 擴孔 刀具直徑 d=22mm；刀具幾何參數(shù)同上。由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時間， n 和 f 都不變，所以 V 同上 V=,T? 同上 T? = min。 、倒角 刀具：專用刀具。此工步使用到專用刀具與手動進給。檢驗機床功率按《切削用量簡明手冊》表 以查出 當 σ ｂ ＝ 160～ 245HBS , ａ p≤ ｆ≤ ／ｒ , Ｖｃ≤ ／ min , Ｐｃ＜ 按 C３１６３－１車床說明書 主電機功率Ｐ＝ 11kw 可見Ｐ ｃ 比Ｐ小得多所以機床功率足夠所用切削用量符合要求 鉆削功率檢驗按《切削用量簡明手冊》表 當ｄ ｏ ＝ 22mm， ｆ＝ ，查得轉(zhuǎn)矩Ｍ＝ ? M ,由《切削用量簡明手冊》 表 得功率公式 ： Ｐ C＝ 0ccd30VM = 2130 ?? = 按 C３１６３－１車床說明書 主電機功率Ｐ＝ 11 kw, 可見Ｐ C比Ｐ小得多，所以機床功率足夠，所用切削用量符合要 求。 、工序Ⅱ 拉花鍵孔 選用 L515 立式內(nèi)孔拉床。 單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊，確定拉花鍵孔時花鍵拉刀的單面齒升為 ， 拉削速度 v=() ， 切削工時 T? =Zb Lη k/1000vfzZ 式中： Zb 單面余量 (由Φ 22mm拉削到Φ 25mm)； L 拉削表面長度， 80mm； η 考慮校準部分的長度系數(shù)，取 ； 工藝 學(xué)課程設(shè)計 10 k 考慮機床返回行程系數(shù)，取 ； v 拉削速度（ m/min）； fz 拉刀單面齒升； Z 拉刀同時工作齒數(shù)， Z=l/p； P 拉刀齒距。 P=() L =179。 80 =13mm ∴拉刀同時工作齒數(shù) z=L/P=80/13≈ 6 ∴其本工時 T? =179。 80179。 179。 179。 179。 179。 6=(min) 工序Ⅲ 、 粗銑，精銑上端面 加工要求：粗銑上端面，精銑上端面， Ra= m。加工余量 4mm 機床 ： X62W臥式銑床 、 粗銑 1)選擇刀具 ： 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 銑削寬度 ae ≤ 5mm 時。直徑為 d0=80mm，采用高速鋼鑲齒圓柱銑刀。 銑刀幾何參數(shù)：查《切削用量