【導(dǎo)讀】設(shè)計題目設(shè)計“CA6140車床撥叉”零件的。機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備。機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計任務(wù)書。學(xué)院應(yīng)用技術(shù)學(xué)院

　　

【正文】 （ 2）怎樣夾緊；設(shè)計夾具由螺旋夾緊配合 V形塊夾緊工件。 （ 3）設(shè)計的夾具怎樣排削；此次加工利用拉刀拉削，通過下底面排削。 （ 4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。 、 設(shè)計思想 設(shè)計必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機(jī)構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計的夾具完全符合要求。 本夾具主要用來對φ 6 孔進(jìn)行加工，這個孔尺寸精度要求為 H7，表面粗糙度 。刀具為高速鋼直齒 三面刃銑刀，來對工件進(jìn)行加工，考慮到提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度，采用一次拉削完成。 工藝 學(xué)課程設(shè)計 15 、夾具設(shè)計 零件的上半部分為圓柱型，根據(jù)這個特點(diǎn)采用 V型塊、小平面的夾具來定位。 、定位分析 （ 1）定位基準(zhǔn)的選擇 據(jù)《夾具手冊》知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。寬為 6 ++ 的槽，其設(shè)計基準(zhǔn)為花鍵孔中心線和工件的右加工表面為定位基準(zhǔn)。因此選用工件以加工右端面和花鍵心軸的中心線為主定位基準(zhǔn)。 （ 2）定位誤差的分析 定位元件尺 寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為 V形塊與定位塊，因為該定位元件的定位基準(zhǔn)為孔的軸線，所以基準(zhǔn)重合△ B=0，由于存在間隙，定位基準(zhǔn)會發(fā)生相對位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差 ： △ Y= d=179。 = 、切削力、夾緊力、切屑用量和切屑速度的計算 工藝 學(xué)課程設(shè)計 16 （ 1）進(jìn)給量：該工序就是通過一次走刀，完成花鍵槽的拉削加工。由于加工方法的特殊性，刀具選擇的特殊性，被吃刀量暫不用選擇。只要選擇合適的切削速度和進(jìn)給量就可以。根據(jù)機(jī)床剛度和刀具尺寸，此工序需要一次走刀，完成要求的機(jī)械 加工要求。加工總深度為 Z=76mm?？傋叩洞螖?shù)為 1 次。 （ 2） 切屑速度 :根據(jù)有關(guān)手冊，確定拉花鍵孔時花鍵拉刀的單面齒為 ,拉削速度 v=() 切削工時 t=Zblη k/1000vfzZ 式中： Zb 單面余量 (由Φ 21mm 拉削到Φ 25mm)； L 拉削表面長度， 80mm； η 考慮校準(zhǔn)部分的長度系數(shù)，取 ； k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)，取 ； v 拉削速度（ m/min）； fz 拉刀單面齒升； Z 拉刀同時工作齒數(shù)， Z=l/p； P 拉刀齒距。 P=()sqrt80==12mm ∴拉刀同時工作齒數(shù) z=l/p=80/12≈ 7 ∴其本工時 Tm=179。 80179。 179。 179。 179。 179。 7=(min) 。 (3) 切削力及夾緊力的計算 ,刀具：花鍵拉刀。切削力：由于本工序拉刀由上至下垂直向下拉，切削力方向也是由上向下，只要底面三個支承釘能夠保證強(qiáng)度，剛度。就能精確加工。保證加工精度。而支承釘能夠保證。所以此處不用算切削力。 由于切削力和夾緊力的方向垂直 ， 平面定位 ： Fj=KFL\(H+L)=179。 250179。 24/46+24=214N 夾緊力的計算：由于切削力和夾緊力的方向一致。所以夾緊力定位較小夾緊力來防止工件在加工過程中產(chǎn)生振動和轉(zhuǎn)動。 、夾具操作說明 如前所述 ,在設(shè)計夾具時 ,應(yīng)該 注意提高勞動率 .為此 ,在螺母夾緊時采用開口墊圈 ,以便裝卸。 工藝 學(xué)課程設(shè)計 17 六、設(shè)計心得 通過這次的課程設(shè)計使我明白了一個良好的設(shè)計思路往往可以省掉一大半的時間，所以我感覺今后不論設(shè)計什么，一定要在設(shè)計思路上下工夫，哪怕前期很慢很慢，但是一旦有了思路那么后期的制作就會勢如破竹，會節(jié)省很大一部分的時間的。在本次課程設(shè)計的過程中，我將所學(xué)理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，得到了解決問題和分析問題的能力的初步培養(yǎng)，另外也為以后搞好畢業(yè)設(shè)計、走上工作崗位進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練 。 通過此次設(shè)計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾 具設(shè)計的方法和步驟等。學(xué)會了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等。 總的來說，這次設(shè)計，使我們在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計的能力，為以后的設(shè)計工作打下了較好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！ 參考文獻(xiàn) ［ 1］、《機(jī)械加工工藝手冊》 北京出版社； 主編 李洪； ［ 2］、《切削用量簡明手冊》（第三版） 機(jī)械工業(yè)出版社；主編 艾 興，肖詩綱； ［ 3］、《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》 機(jī)械工業(yè)出版社；主 編 李益民； ［ 4］、《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 華中科技大學(xué)出版社；主編 熊良山，嚴(yán)曉光，張福潤； ［ 5］、《機(jī)械加工技術(shù)》 中國人民大學(xué)出版社；主編 劉紅普； ［ 6］、《公差配合與測量技術(shù)》（第二版） 大連理工大學(xué)出版社；主編 呂天玉，宮 波。 工藝 學(xué)課程設(shè)計 18 附表 .機(jī)械加工工藝過程綜合卡片 成都理工大學(xué) 應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 零件名稱 CA6140車床撥叉 材料 HT200 編制 葛健糠 機(jī)械加工工藝 過程綜合卡片 零件型號 831005 毛坯重量 2Kg 學(xué)號 2202051050206 生產(chǎn)類型 大批生產(chǎn) 毛坯種類 模鍛件 指導(dǎo) 周俊波 工序 工序內(nèi)容 加工車間 設(shè)備名稱及編號 夾具 刀具 量具 切削用量m/min 切削工時 min Ⅰ 粗車左端面 金工實(shí)習(xí)基地 機(jī)床C31631 通用夾具 90176。車刀 游標(biāo)卡尺 精車左端面 Ⅱ 鉆孔 Z550 立式銑床 通用夾具 20mm 中心鉆 游標(biāo)卡尺 Ⅲ 擴(kuò)孔 Z550 立式銑床 通用夾具 22mm 擴(kuò)孔鉆 游標(biāo)卡尺 工藝 學(xué)課程設(shè)計 19 Ⅳ 倒角 機(jī)床C31631 通用夾具 專用刀具 Ⅴ 拉花鍵 L515 立式內(nèi)孔拉床 專用夾具 高速鋼拉刀 Ⅵ 粗銑頂面 X62W 臥式銑床 通用夾具 高速鋼鑲齒圓柱銑刀 游標(biāo)卡尺 80 精銑頂面 350 Ⅶ 銑8mm槽 X62W 臥式銑床 專 用夾具 高速鋼直齒三面刃銑刀 游標(biāo)卡尺 110 Ⅷ 銑18mm槽 X62W 臥式銑床 專用夾具 直齒齒三面刃銑刀 游標(biāo)卡尺 Ⅸ 終檢 更改內(nèi)容 審核 校對 葛健糠 抄寫 葛健糠