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最新機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)拔叉工藝卡片和說(shuō)明書(shū)-資料下載頁(yè)

2025-06-25 02:53本頁(yè)面
  

【正文】 涂層硬質(zhì)合金盤銑刀 Ф45mm,選擇刀具前角 γo=+5176。后角 αo=8176。,副后角 αo’=8176。,刀齒斜角 λs=-10176。,主刃 Kr=60176。,過(guò)渡刃 Krε=30176。,副刃 Kr’=5176。過(guò)渡刃寬 bε=1mm。(1)銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小,故可以選擇 ap=4mm,一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。(2)計(jì)算切削速度 按《簡(jiǎn)明手冊(cè)》19V c=vpvezvpmoKZuayfXTqdC算得 Vc=98mm/s,n=780r/min,Vf=490mm/s據(jù) X52K 立式銑床參數(shù),選擇 nc=750r/min,Vfc=475mm/s,則實(shí)際切削速度 V c=80750/1000=,實(shí)際進(jìn)給量為f zc=V fc/ncz=750/(30010)=。(3)校驗(yàn)機(jī)床功率 查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》Pcc=2kw,而機(jī)床所能提供功率為 PcmPcc。故校驗(yàn)合格。最終確定 ap=1mm,nc=750r/min,Vfc=475mm/s,V c=, f z=。3. 計(jì)算基本工時(shí)粗銑中間孔上端面至 Ф25 mm,周徑至 Ф71mm;tm1=L/Vf=13s粗銑中間孔下端面至 22mm,周徑至 Ф71mm;tm2=L/Vf=13s精銑小孔上端面至 50mm,tm3=L/Vf=8s;精銑中間孔上端面至周徑至 Ф73mm,tm4= L/Vf=10s;精銑中間孔下端面至周徑至 Ф73mm,tm5= L/Vf=10s。工序Ⅳ 粗鏜、半精鏜、精鏜 Ф55mm 孔至圖樣尺寸。1. 加工條件工件材料:HT200,硬度 190~260HBS,σb =,鑄造。加工要求:粗鏜中間孔至 Ф53mm、半精鏜中間孔至 Ф54mm、精鏜中間孔至 Ф55mm。機(jī)床:T616 臥式鏜床。刀具:YG8 硬質(zhì)合金鏜刀。單邊余量 分三次切除,則 第一次 。根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》 查得,取 ,3mZ?map2?。根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》 查得,?。?。rf/1? in/45r: ???20同理,當(dāng)?shù)诙?,第三次 時(shí),進(jìn)給量 和 ,??rmf/?rmf/?軸轉(zhuǎn)速都取 64r/min,切削基本工時(shí)分別為 100s 和 80s。工序Ⅳ 以孔 φ40 為精基準(zhǔn),鉆孔至 φ7, 鉸孔至 φ8 確??變?nèi)粗糙度為。1. 加工條件工件材料:HT200,硬度 190~260HBS,σb =,鑄造。機(jī)床:組合機(jī)床。刀具:Ф8mm 麻花鉆、Ф7mm 麻花鉆根據(jù)《切削手冊(cè)》查得,進(jìn)給量為 ~,現(xiàn)取 f=,v=5m/min,則:?fmin/198501rdvnws ????查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,取 。所以實(shí)際切削速度為:in/195rwsnvw/.01950??: ??????工序Ⅴ 以 φ22 孔為精基準(zhǔn),鉆 φ7 孔。1. 加工條件工件材料:HT200,硬度 190~260HBS,σb =,鑄造。機(jī)床:組合機(jī)床。刀具:Ф7mm 麻花鉆、Ф8mm 的絲錐。刀具:Ф7mm 麻花鉆。21根據(jù)《切削手冊(cè)》查得,進(jìn)給量為 ~,現(xiàn)取 f=,v=5m/min,則:?fmin/ ????查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,取 。所以實(shí)際切削速度為:in/195rw?snvw/.?3 計(jì)算切削基本工時(shí): ???工序Ⅵ 以 φ40 上端面為精基準(zhǔn),攻 M8 螺紋。工件材料:HT200,硬度 190~260HBS,σb =,鑄造。機(jī)床:組合機(jī)床。刀具:Ф8mm 的絲錐。刀具:絲錐 M6,P=1mm切削用量選為: ,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為: ,按機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)選?。簊mv/?min/219rns?,則 ;機(jī)動(dòng)時(shí), ,in/195rnw?.l046?: ????工序Ⅶ 倒角,4R5mm。工序Ⅷ 以 φ22mm 孔為精基準(zhǔn),將兩件兩件銑斷,銑斷量為 4,使其粗糙度為 1. 加工條件工件材料:HT200,硬度 190~260HBS,σb =,鑄造。加工要求:銑斷后保證兩邊對(duì)稱相等。22 刀具:YG 硬質(zhì)合金圓盤銑刀,厚度為 4mm。 機(jī)床:組合機(jī)床。查《切削手冊(cè)》 ,選擇進(jìn)給量為: ,切削速度為: ,則:rmf/?smv/1?in/107310rdvnws ????根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,取 ,故實(shí)際切削速度為:in/10rw?smnvw/10?查《切削手冊(cè)》表 ,剛好有 。min/40f?: sfyltm1264037????夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。 問(wèn)題的提出:本夾具是用來(lái)鉆 φ22mm 孔,對(duì) φ22mm 孔的加工有一定的技術(shù)要求,但在加工本工序時(shí),φ22mm 孔尚未加工,而且在擴(kuò) φ22mm 孔后,需要精絞,以達(dá)到所要求的精度。 夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)選擇 由于是第一道工序,只能是以底面為粗基準(zhǔn)。由于底面是粗基準(zhǔn),所以采用四個(gè)球頭支撐釘。 切削力及夾緊力計(jì)算(1).切削力 FVzwqueyXpFndafC0?23查表得其中: 修正系數(shù) ?vk ?FX z=24 代入上式,可得 F= 因在計(jì)算切削力時(shí),須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù) K= 4321K其中: 為基本安全系數(shù) 為加工性質(zhì)系數(shù) 為刀具鈍化系數(shù) 為斷續(xù)切削系數(shù) 所以 ??(2) 夾緊力采用 V 型塊夾緊防止轉(zhuǎn)動(dòng)=Wkμα12sin?RMKK== 1R=18得出=防止移動(dòng)= Wfμα2sin?FfKK=24= 2得出 =由于工件所受夾緊力大于工件所受的切削力,而且實(shí)際夾緊力大于所需夾緊力。故本夾具安全可靠。 具體夾具的裝配圖見(jiàn)附圖 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明如前所述,在設(shè)計(jì)夾具時(shí),應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,降低成本。提高夾具性價(jià)比。本道工序?yàn)殓M床夾具選擇了壓緊螺釘夾緊方式。本工序?yàn)榫M切削余量小,切削力小,所以一般的手動(dòng)夾緊就能達(dá)到本工序的要求。本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。夾具的夾緊力不大,故使用手動(dòng)夾緊。為了提高生產(chǎn)力,使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。設(shè)計(jì)總結(jié)夾具課程設(shè)計(jì)即將結(jié)束?;仡櫿麄€(gè)過(guò)程,經(jīng)過(guò)老師和同學(xué)的幫助,還有自己不懈的努力,終于定時(shí)定量的完成了這次課程設(shè)計(jì)。課程設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)的重點(diǎn),使理論與實(shí)踐結(jié)合,對(duì)理論知識(shí)加深了理解,使生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的理解和認(rèn)識(shí)也到了強(qiáng)化。本次課程設(shè)計(jì)主要是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和專用夾具設(shè)計(jì)。機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇等知識(shí),夾具設(shè)計(jì)的運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)等知識(shí)。通過(guò)此次設(shè)計(jì),使我基本掌握了零件的加工過(guò)程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊(cè)、選擇使用工藝裝備等等。本次設(shè)計(jì)還存在很多不足之處。由于對(duì)知識(shí)的掌握不夠扎實(shí),在設(shè)計(jì)過(guò)程中不能全面地考慮問(wèn)題。仍需要進(jìn)一步研究和實(shí)踐。這次設(shè)計(jì),讓我對(duì)基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問(wèn)題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了思考、解決問(wèn)題,創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力。為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好基礎(chǔ)。本設(shè)計(jì)存在很多不足之處,最后懇請(qǐng)老師、同學(xué)批評(píng)指正!參考文獻(xiàn):,機(jī)械加工工藝師手冊(cè)[M],北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2022。2. 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì),金屬切削手冊(cè)[M],上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2022。253. 李洪,機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M],北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1990。4. 方昆凡,公差與配合手冊(cè)[M],北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999。,王春福,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M],上海科學(xué)技術(shù)出版社,2022。6. 東北重型機(jī)械學(xué)院等,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M],上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,1979。7. 吳宗澤,機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)[M],北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2022。,曹天河,趙維,夾具工程師手冊(cè)[M],哈爾濱:黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社,1987。9. 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì),金屬切削手冊(cè)[M],上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,1984。10. 周永強(qiáng),高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M],北京:中國(guó)建材工業(yè)出版社,2022。 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,.. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1985. :機(jī)械工業(yè)出版社,1991. 14. :機(jī)械工業(yè)出版社,2022. 15. 王光斗、王春福.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè).上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2022.、. 北京:高等教育出版社 2022
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