【正文】 ，進給量=,鏜削速度 =100m/min, 主軸轉速 ==(r/min) 基本工時 = （3）精鏜鏜削用量 所選用的刀具為YT30硬質合金，主偏角=、直徑為20mm的圓形鏜刀。其耐用度為T=60min。 背吃刀量=,進給量=，鏜削速度 =60m/min, 主軸轉速 ==(r/min) 基本工時 = (4) 金剛石鏜鏜削用量 背吃刀量=,進給量=，鏜削速度 =150m/min, 主軸轉速 ==(r/min) 基本工時 = 鏜孔25mm （1）選擇刀具和機床 ，選擇T617A臥式鏜床，粗鏜所選用刀具為YT5硬質合金，直徑為8mm的圓形鏜刀。 （2） 選擇鏜削用量① 背吃刀量 因為加工余量為3mm，可一次加工完成，所以=.② 鏜削速度 ,③ 進給量 ~，故選擇=④ 確定主軸轉速 ==(r/min) ⑤ 檢驗機床功率 ，當工件的硬度在HBS =174～207時，所選擇的切削用量是可以采用的。 ⑥計算基本工時 == M6 mm的孔 （1）鉆6 mm的孔 1）選擇刀具和機床 －8，選擇Φ6mm的高速鋼絞刀，機床選擇Z5125A立式鉆床。 2）選擇切削用量 ①進給量f ，查得= ，可以查出鉆孔時的軸向力，當f ≤，≤12mm時，軸向力= 1230N。，故= 1230N。根據(jù)Z525立式鉆床說明書，機床進給機構強度允許的最大軸向力= 8829N， 由于≤，故f =。 ②切削速度 ，根據(jù)f = ～217，擴孔鉆擴孔時的切削速度，由《切削》： （37） ，切削速度的修正系數(shù)為：，， ，，故=(m/min)==(r/min) 根據(jù)Z515A立式鉆床說明書，可以考慮選擇選?。?120(r/min)，降低轉速，使刀具磨鈍壽命上升，所以，===(m/min) ③確定鉆頭磨鈍標準及刀具磨鈍壽命 ，當= 6mm時，故刀具磨鈍壽命T =25min。 ④檢驗機床扭矩及功率 ，所選擇的切削用量是可以采用的，即：f =.，=120r/min，=。 ⑤計算基本工時 == （2） 攻螺紋M6 查閱，選普通螺紋絲錐M6，P=1mm，Z515A立式鉆床機床，切削用量選為：，按機床使用說明書選?。?，則 （38） 計算切削基本工時： min 4 夾具選用 組合夾具是一種零、部件可以多次重復使用的專用夾具。經(jīng)生產(chǎn)實踐表明，與一次性使用的專用夾具相比，它是以組裝代替設計和制造，故具有以下特點： （1）靈活多變、適應范圍廣，可大大縮短生產(chǎn)準備周期。 （2）可節(jié)省大量人力、物力，減少金屬材料的消耗。 （3）可大大減少存放專用夾具的庫房面積，簡化了管理工作。 現(xiàn)采用孔系組合夾具，即以孔和鍵相配合的方式來實現(xiàn)元件間的定位，元件的位置可沿孔的縱向作無級調節(jié)，故組裝靈活，適用范圍廣。可選的元件有：方形基礎件、墊片、墊板、支承塊、定位銷、V型塊、定位支承塊、鉆模板、壓板、螺栓、螺母等。 組裝夾具并經(jīng)過適當調整以達到加工精度。5 總結 通過本次的機械制造工藝課程設計讓我又重新溫習了書本上的重要內(nèi)容，讓我深刻意識到實踐的東西總是離不開書本，不管什么時候從書上我們總可以找得到我們想要的東西。書上的知識永遠是基礎，而基礎正是讓我們向更深的領域邁進，沒有這個基礎我們永遠都不會享受到成功的喜悅。同時也培養(yǎng)了我制定零件機械加工工藝規(guī)程和分析工藝問題的能力。通過設計，培養(yǎng)了我獨立思考問題和解決問題的能力，樹立了正確的設計思想，掌握了零件產(chǎn)品設計的基本方法和步驟，設計的過程使我能熟悉地查找和應用有關參考資料、計算圖表、手冊、圖冊、國家標準?？偟膩碚f，這次設計，使我們的基本理論知識在實際解決問題中得到了一次較好的訓練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設計的能力，為以后的設計工作打下了較好的基礎。同時，設計的完成是離不開老師的悉心指導和同學們熱情的幫助，謹在此對他們的幫助給予誠摯的謝意和崇高的敬意。參考文獻[1] [M].北京：機械工業(yè)出版社，[2] [M].北京：機械工業(yè)出版社，[3] 孫本緒，[M].北京：國防工業(yè)出版社, [4] [M].清華大學:機械工業(yè)出版社,[5] 艾興，[M].北京：機械工業(yè)出版社, [6] [M].北京:機械工業(yè)出版社，[7] [M].北京：機械工業(yè)出版社，