蝸輪本體機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計說明書-全文預(yù)覽
【正文】 值小，因此根據(jù)所鏜孔的尺寸選用T617A型臥式鏜床。各工序的工步數(shù)不多，故選用臥式車床就能滿足要求。根據(jù)圖３１渦輪本體毛坯圖可制定以下加工工藝路線方案：工藝路線方案一：工序I：鑄造；工序II：熱處理；工序III：Φ85h7mmE處外圓及端面定位，粗車另一面A，粗車B外圓Φ170h6mm，半精車BΦ170h6mm及精車達到,金剛石車Φ170h6mm 達到并倒角；工序IV：以精車后的Φ170h6mm外圓B作為定位精基準，粗車Φ85即C端面，粗車E外圓Φ85h7及臺階面，半精車與精車達到，粗車E面即Φ212及半精車達到并倒角；工序V：以Φ85h7mm處外圓E作為定位精基準粗鏜F即Φ75H6mm及半精鏜和精鏜然后金剛鏜孔達到；工序VI：粗鏜G即8*Φ25的內(nèi)孔； 工序VII：鉆螺紋孔H即8個M6，并攻螺紋，倒角工序VIII：；去毛刺；工序IX：終檢；工序X：入庫。本零件是帶孔的套筒零件，孔的軸線是設(shè)計基準，為避免由于基準不重合而產(chǎn)生的誤差，所以選孔為定位基準，即遵循“基準重合”的原則。 粗基準的選擇 對于一般的軸類零件而言，以外表面作為粗基準是合理的。為簡化鑄件外形，減少型芯數(shù)量，直徑小于Φ25mm的孔均不鑄出，而采用機械加工形成。這樣有利于鑄件的取出。此外應(yīng)盡可能選擇各種已標準化、系列化的通用刀具、通用量檢具及輔助工具加工及檢驗工件。 零件的工藝分析 該零件是帶孔的套筒零件，為此以下是渦輪本體需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求：（1）Φ75H6內(nèi)孔、Φ25的內(nèi)孔、M6螺紋孔；（2）Φ212外圓面、Φ170外圓面、Φ85外圓面；（3）端面 本零件的端面為回轉(zhuǎn)體端面，尺寸精度都要求不高，表面粗糙度為==，要求=，要求=，經(jīng)粗車即可。 零件的作用本次課程設(shè)計題目給定的零件是渦輪本體，渦輪主要用于增壓，提高發(fā)動機進氣量，從而提高發(fā)動機的功率和扭矩。針對蝸輪本體零件的主要技術(shù)要求，選擇適當?shù)膴A具進行裝夾以及設(shè)計鉆孔用的鉆床夾具。機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計說明書題目：設(shè)計“蝸輪本體”零件的機械加工工藝規(guī)程（大批生產(chǎn)） 院、系別 機電工程學(xué)院 班 級 11機本2 姓 名 學(xué) 號 指導(dǎo)老師 2012 年 6 月 8日27 / 30目 錄機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計任務(wù)書……………..…………………………..….…Ⅰ 序 言………………………………………..…………………….……..………...11 零件分析…….………………………………………………………………….....2 零件的生產(chǎn)類型及生產(chǎn)綱領(lǐng).….…..……………………………..........…..2 零件的作用 …….…………………………………………………….........2 零件的工藝分析….…...…………………………………………..………..22 鑄造工藝方案設(shè)計…….…………………………………………………….…...3 確定毛坯的成形方法…….…..….…..………………………………...……3 確定鑄造工藝方案……………..………………………………...…………3 確定工藝參數(shù)……………..………………………………………...………33 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計…………………………………………………………4 基面的選擇………….……..……………………………………..…………4 確定機械加工余量及工序尺寸…….…..………………………..…………8 確定切削用量及基本工時………...……..……………………..…………104 夾具選用……….………….……………………………………………….……245 總結(jié)………………………..…………………………………………………..…25 參考文獻…………………………………………………………...…………….…26機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計任務(wù)書設(shè)計題目： 設(shè)計“蝸輪本體”零件的機械加工工藝規(guī)程（大批生產(chǎn)）設(shè)計要求： ～3 設(shè)計內(nèi)容： （1張） （1張） (1張)（5張） （1份） 2012年 5月28日 序 言機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、,也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。通過分析蝸輪本體從毛坯到成品的機械加工工藝過程，總結(jié)其結(jié)構(gòu)特點、主要加工表面，并制定相應(yīng)的機械加工工藝規(guī)程。1 零件分析 零件的生產(chǎn)類型及生產(chǎn)綱領(lǐng) 已知此渦輪零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為5000件/年，零件的質(zhì)量是10Kg /個，可確定該渦輪生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。其工作原理就是利用發(fā)動機尾氣排放口排出的發(fā)動機廢氣
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