【正文】 的耐受性。其溶液無色，不損壞清洗物體,不對紡織物染色。 油漆工業(yè)作為添加劑可加入油漆和瓷漆,用于降低微生物對工業(yè),公共場所和居民樓,醫(yī)療機構(gòu),學(xué)校,幼兒園和集裝箱的污染； 醫(yī)學(xué)外科和內(nèi)科抗感染醫(yī)療實踐,抗淋病和其它性病病原體,治療開放型化膿傷口,清洗外科手術(shù)器械和外科醫(yī)生的手,床具,醫(yī)務(wù)工作者的衣服,手術(shù)室地板和空氣消毒；——阿納維金阿納維金是高效廣普水溶液防腐劑和消毒液。 上呼吸道疾病。阿米多科辛用于治療下列疾病: 縮短了提煉時間(由兩個階段代替了四個階段)自動化和計算機化的設(shè)備是由兩個獨立的部分組成，符合在危險條件下工作的所有要求，生產(chǎn)率達到40噸/小時，能穩(wěn)定地使重油均勻化在油罐內(nèi)儲存或者裝入油罐車交付給消費者。最好的節(jié)能效果是水中部分臟的有機產(chǎn)品被二次再使用。常常是沒有適當(dāng)程度清潔的臟水流入下水道，與生態(tài)要求相矛盾。脫水完成主要通過長時間沉淀，避免無監(jiān)控落到水箱的水里，導(dǎo)致火炬破裂。達到的結(jié)果符合世界水平并且在獨聯(lián)體沒有同類技術(shù)。除了有效利用污染環(huán)境的石油溢出殘渣，還可以在這個項目完成過程中得到中等熱量的燃料(熱值 – 40005 000. 大卡/公斤)或者石化原料。總的氮是8噸/千噸。在露天油池進行長時間存放——形成三層高質(zhì)量的不同殘渣層。最近一段時間人們開始理解，存在這樣大量的危險殘渣而影響生態(tài)環(huán)境需要采取緊急有效的措施。根據(jù)客戶需要和產(chǎn)品形態(tài)組織生產(chǎn)，提供多樣化的服務(wù)；項目環(huán)保且不產(chǎn)生廢物； 該項目高利潤，穩(wěn)定性強，且風(fēng)險度低。新項目二十八 提取節(jié)能鍋爐燃料的新方法（汽車廢舊覆蓋物的深加工方法）НОВЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТЕЛЬНОПЕЧНОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ НУЖД (СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ШИН)提供廢舊橡膠制品的生產(chǎn)加工、安裝、生產(chǎn)線交鑰匙工程新工藝，廢舊品再生利用轉(zhuǎn)化成燃料（重油40）和工業(yè)用碳。該技術(shù)適用于鐵路蒸發(fā)洗凈站的改建，也可用于新的《交鑰匙》工程。2. 清除對周圍環(huán)境的污染，保證充分封閉式循環(huán)（再循環(huán)，在無清洗設(shè)施情況下，獨立清洗沖洗液體），整理和沖刷及對廢品進行加工。在整個材料的保存期限內(nèi)保持住所要求的堅固性?？梢园凑掌渌I(yè)用水對水質(zhì)的要求而處理水質(zhì)。使用此裝置可以替代價格昂貴的其它氧化劑，這樣既可以環(huán)保還可降低勞動量，節(jié)省資金。它是最生態(tài)清潔類型的燃料。另一方面，由于煙氣很好的混和、高效散熱和低溫，可以保證氮氧化物的低含量。在可逆爐膛中，煙氣在爐膛盡頭源源不斷返回，強度增加器系統(tǒng)在對流部分進行熱量交換。經(jīng)過安裝、調(diào)試和初步驗收試驗。該設(shè)備已通過了科研階段。為了解決這個問題根據(jù)白俄羅斯的GNTP《能源經(jīng)濟》規(guī)定。烘干所需能量消耗最小。項目二十 高濕度、粘合、細散的藥理學(xué)微生物材料烘干設(shè)備及工藝ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ СЛИПАЮЩИХСЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ФАРМАКОЛОГИЧЕСКИХ И МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ脈動層烘干設(shè)備及工藝主要應(yīng)用于醫(yī)療、藥理、微生物和食品工業(yè)領(lǐng)域中受熱易變、粒狀、粉態(tài)材料的烘干生產(chǎn)上。工作原理是在粒狀的氧化催化劑不動層中和在深層循環(huán)蓄熱器中，把吸附不動層中粒狀激活吸附劑吸附回收的非烷碳氫化合物轉(zhuǎn)化成Н2О 和СО2。為保護環(huán)境不受污染而研制出節(jié)能熱催化工藝及不動層深層內(nèi)循環(huán)熱恢復(fù)氣體裝置。它的工作原理是從工業(yè)廢氣或流動的氣體中吸附有機物，然后通過加熱吸附劑，在電容器中輸送蒸汽氣體混合物并最終獲取凝結(jié)的有機物。技術(shù)特點：氣體凈化系統(tǒng)的功率： 8000м3/h凈化方法：吸附催化法 有機物濃度： g /м3工作狀態(tài)：周期性，不間斷 凈化效率：≥98%蓄熱狀態(tài)：自動熱處理 吸附催化劑的質(zhì)量350kg蓄熱溫度：350500℃ 液壓強度：吸附和冷卻部件的尺寸： 蓄熱部件的尺寸：直徑： 直徑：高： 高：該工藝通過了科學(xué)研究和實驗階段。它擁有不間斷工作、高效率、低能量消耗、尺寸小和可在含灰的氣體中工作的特點。該工藝根據(jù)GNTP的《能量經(jīng)濟》(19961998年)規(guī)則而設(shè)計。去除雜質(zhì)的工藝原理是當(dāng)溫度低于450℃時，在低含量的氧化物催化劑作用下把有毒的碳氫化合物轉(zhuǎn)化為無毒、無害的СО2 和Н2О。該項目分別獲得白俄羅斯共和國國家獎和前蘇聯(lián)部長會議獎等獎項。真空烘干排除木材水分，應(yīng)用吸附劑和熱管電傳導(dǎo)來強化烘干時的熱交換過程，從而降低能量消耗，改善終端產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短烘干時間。等離子化學(xué)方法獲得全微觀球形產(chǎn)品的主要優(yōu)勢是可以監(jiān)測配料顆粒成分，觀察產(chǎn)品生產(chǎn)過程。項目十二 噴霧烘干裝置PC1РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА PC1技術(shù)參數(shù)：干產(chǎn)率：100公斤/小時熱能載體溫度：烘干機入口溫度：160165度出口溫度：6570度烘干機體積：額定功率：23千瓦電能消耗比率：氣耗量比率：8公斤/公斤室內(nèi)沉淀物：%不能復(fù)得的消耗物：%項目十三 獲取全真空陶瓷微型球的等離子過程及工藝ПЛАЗМЕННЫЙ ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ВАКУУМИРОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МИКРОСФЕР應(yīng)用低溫等離子法生產(chǎn)真空玻璃及陶瓷球形產(chǎn)品具有廣闊的發(fā)展前景。烘干裝置可以運用氣動噴射器也可機械噴射器工作。С出口溫度:90176。烘干機可以是用蒸氣的，也可用電熱風(fēng)機。熱量的供給是由加溫層和剝除氣體組成的，由6個主要型號的小烘干機加工而成?？梢栽诓牧系娜魏螀^(qū)域按照要求的冷卻速度進行程序，且只冷卻工作區(qū)表面（適用于模具的熱處理硬化）；適用于各種材料。經(jīng)過浸透的木材極少出現(xiàn)裂紋。 第三種防護劑是含水的頁巖乳劑。防護劑浸透木材的深度取決于樹種、溫度和在壓力鍋中壓力的大小。可用各種各樣的染料制成防護劑。項目六 加工木質(zhì)板材的生態(tài)環(huán)保新工藝ПО ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ ТЕХНОЛОГИИ ЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 工藝包括配方和三種水溶性防護劑的制作方法。推薦使用的濃度為：甲基醇10—12%，乙醇10—25%，醚和重乙醇525%，%。生產(chǎn)率可達到40噸微粒水油乳化液/小時。它能充分燃燒，可以降低有害氣體排放量：一氧化氮14%；二氧化硫20%；一氧化碳50%；并可降低氧化鈉、氮和硫氧化物的腐蝕。火力發(fā)電廠和鍋爐房使用微粒水油乳化液,可節(jié)省重油?；顒友b置被安裝在型號為MAЗ—9766的三軸半拖車上。為強化過程（減少分解的時間），熱加工室內(nèi)送入含油的氣體分解物。液相物送入分解器中，分解出冷凝物（油）。溫度1023℃時過熱水氣由活化性爐通過氣體混合物連接管送入熱加工室。由氣體發(fā)生器通過閘門向活化爐注入120℃飽和水蒸汽。白俄羅斯采用的第二種方法，將環(huán)保節(jié)能的保證作為統(tǒng)一的工藝過程。雖然過去有一些成型的工藝，諸如日本Cobe Steel公司、英國Invironminil公司、美國Americen Tig Reclamishn公司、俄羅斯，《工業(yè)碳》科學(xué)生產(chǎn)聯(lián)合體都持有炭化法加工工藝，也可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的吸附劑，但是，由于加工工藝過程需要的能源非常多，使其最終產(chǎn)品的成本非常高，同傳統(tǒng)方法相比，失去了競爭能力。回收期一年。因為空氣動力渦流裝置的應(yīng)用能降低塔內(nèi)的循環(huán)水溫度，所以使電站輔助設(shè)備（如發(fā)電機油水冷卻機、輔助換熱器、泵等設(shè)備）的工作得以改善。在1996年德國漢諾威國際展覽會和1998年葡萄牙的里斯本出口展覽會上，該技術(shù)引起與會專家極大興趣，官方承認(rèn)并建議在白俄羅斯和俄羅斯的動力部門推廣使用?；鹆秃穗娬纠鋮s塔空氣動力渦流裝置是由白俄羅斯科學(xué)院1996年研制成功，電站中的傳統(tǒng)冷卻塔內(nèi)風(fēng)力較小，底部和上部的空氣對流循環(huán)較弱，而且受到塔周圍環(huán)境風(fēng)速影響明顯，常常造成塔內(nèi)有較大空間（一般為塔徑的1/3）的氣體混合流為穩(wěn)定渦流或停滯狀態(tài)，從而明顯地降低了冷卻塔的冷卻效率，使塔內(nèi)出水溫度提高。АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ЗАВИХРИТЕЛЬ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ГРАДИРЕН ТЕПЛОВЫХ И АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ187。該項目的實用性研究屬于世界首創(chuàng)，分別于1996年和2000年在白俄羅斯明斯克第四電廠的4號冷卻塔上得到應(yīng)用，技術(shù)本身成熟而且先進，在白俄羅斯已經(jīng)申請5項專利?！?，%，對于250MW電站一個季度可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)燃料約1500噸，節(jié)能效果明顯?？偼顿Y額不大，工程改造無需冷凝塔停產(chǎn)。因為每年全世界有600萬噸，俄羅斯有100萬噸的非輪胎。既可獲得生產(chǎn)用的能源，又可以獲得用于環(huán)保的材料，及其他有價值的產(chǎn)品，使廢料綜合利用的工藝過程。借助發(fā)動機用螺旋輸送機對廢料進行攪拌?；罨誀t的燃燒氣內(nèi)注入天然氣，并點燃。 通過冷凝器進行冷卻，得到水氣和氣體物。固體物送入活化爐中分解。該活動裝置可以用于城市公共住宅系統(tǒng)、企業(yè)的廢料加工和汽車服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域。項目四 微粒水油乳化液的加工工藝ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТОНКОДИСПЕРСНОЙ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ (ВТЭ)世界動力領(lǐng)域完全依靠燃料乳膠，如重油和石油余渣作為火力發(fā)電廠的燃料。微粒水油乳化液是含氧可燃燒液體。該設(shè)備完全達到自動化生產(chǎn)和安全防爆生產(chǎn)條件。研制成的生態(tài)生物汽油是和傳統(tǒng)AN92，95，98汽油的混合物，在不改變內(nèi)燃機結(jié)構(gòu)的情況下就可以使用。生物燃料具有充分燃燒的特點，燃燒時只需少量空氣。用這幾種防護劑加工過的鋸材可以防火、防雨，在地下、水中長時間不腐爛，經(jīng)過紫外線照射不變色。經(jīng)過防護劑加工的木材和沒有加工的木材相比堅固性提高到612倍，而且經(jīng)過加工的木材具有不易燃性。防護劑的使用量取決于樹種和浸透的深度，通常是100—200公斤/米3。木材相對濕度從20至60%，在壓力鍋中的壓力從8到40公斤/厘米2，浸染時間2到6小時。項目七 金屬制品的熱處理 空氣冷卻操作工藝及裝置ТЕРМООБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ. ТЕХНОЛОГИЯ И УСТАНОВКА УПРАВЛЯЕМОГО ВОДОВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ此工藝應(yīng)用于環(huán)境污染材料（油、塑料溶劑、溶劑和鹽堿熔融體）、鐵及其它金屬上的熱處理硬化材料的替代。產(chǎn)品的烘干是用剝除氣體周期性的對所加工的產(chǎn)品的外表層進行處理。由于載熱介質(zhì)首先通過旋流器，之后再經(jīng)過過濾器，因此此裝置是環(huán)保的。技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)量:5580公斤/小時熱載體消耗量:5170公斤/小時砂漿濕度:起始濕度:60%終止?jié)穸?7%溫度：烘干裝置入口處溫度:170180176。噴灑式烘干工藝廣泛領(lǐng)域的應(yīng)用借助于它的以下優(yōu)點：顆粒在烘干機內(nèi)的停留時間短；高效率低能耗；干燥后的產(chǎn)品質(zhì)量高；可操控性。噴射式烘干裝置設(shè)有液體分散噴射柱形室，在熱能載體流動中，粒子干燥并被沖到旋流器中，在那里粒子將被從熱能載體中分離。該技術(shù)應(yīng)用范圍如下：形成保護層防止從露天倉庫揮發(fā)出毒性、易散發(fā)的液態(tài)物質(zhì)（石油、石油產(chǎn)品）；應(yīng)用在低溫冷凍技術(shù)方面；加工爆炸的工業(yè)物質(zhì)；加工熱的隔聲材料；作清漆和油漆填料；汽車工業(yè)中合成聚合油灰及涂料；熱核合成法的靶標(biāo)；電子及電子工業(yè)專用聚合合成物；研磨材料；從金屬氧化物中提煉微觀球形產(chǎn)品具有廣闊的發(fā)展前景，因為三氧化二鋁、鋯二氧化物和其它高溫熔解化合物可以形成耐熱的合成材料；氧化鋁微觀球形產(chǎn)品高溫絕緣是主要的氧化鋁微觀球形應(yīng)用領(lǐng)域。為了解決這個問題，白俄羅斯熱質(zhì)所根據(jù)國家林業(yè)部的指示于1997年、1998年先后進行了生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的動力儲存烘干新方法研究和創(chuàng)建，并完成了專門的科研課題《木材真空干燥裝置試驗樣品的生產(chǎn)和研究》，該課題研究的是新型木材真空干燥裝置，作用機理是建立在吸附/解吸作用原理、真空和熱板加熱原理基礎(chǔ)上的。研制的烘干裝置特點是利用帶熱管的加熱板將熱量導(dǎo)入木材垛上，以便維持所要求的溫度。利用熱催化法對催化劑及深度熱恢復(fù)的準(zhǔn)靜止流化氣體凈化工藝是對多種有機廢氣進行去除雜質(zhì)的最佳方法。技術(shù)特點：系統(tǒng)效率：5000 m3/h氣體凈化方式：催化工作狀態(tài)：不間斷、周期性有機物的濃縮： g/м3廢氣溫度：≤ 150℃轉(zhuǎn)化的溫度：250450℃熱恢復(fù)程度：≤95%氣體凈化效率：≥98%催化劑的質(zhì)量：1000㎏設(shè)備的高度：占用面積：㎡能量消耗：12%本工藝幾乎可以除去任何濃度下組合的廢氣中的全部酚、醇、醚、醛、酮、有香氣的以及其他的有機化合物。新型的吸附催化法是凈化廢氣中的揮發(fā)性有機物。吸附催化凈化氣體系統(tǒng)效率為100025000м3/h。為了解決這個問題研制出工業(yè)實驗性的樣品設(shè)備，從而解決了從化工廢氣或其它的廢氣中回收和再生碳氫化合物的問題。項目十八 熱催化工藝及不動層深層內(nèi)循環(huán)熱恢復(fù)的氣體凈化裝置ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗООЧИСТКИ С НЕПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА И ГЛУБОКОЙ ВНУТРИЦИЖЛОВОЙ РЕГЕНЕРАЦИЕЙ ТЕПЛА汽車和其他機器的涂漆、裝飾層的噴漆、包裝材料的生產(chǎn)、半導(dǎo)體、藥劑、輔助零件等其他行業(yè)中的存在是大氣中有毒有機物的主要來源。