蝸輪本體機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書(完整版)
【正文】 零件尺寸單面加工余量毛坯尺寸104109Φ75Φ70Φ212Φ218Φ85Φ912434170Φ1772522 確定機(jī)械加工余量及工序尺寸根據(jù)以上原始資料及機(jī)械加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸如下表32（查表31及教材）：表32機(jī)械加工余量及工序尺寸加工表面工序名稱經(jīng)濟(jì)精度/mm工序間余量/mm工序尺寸及公差粗糙度Ra/umΦ91外圓粗車IT11()半精車IT8()1精車IT7（） Φ218外圓粗車IT13（）半精車IT11（） Φ177外圓粗車IT11() 半精車IT8()精車IT7()金剛石車IT6()Φ70內(nèi)孔粗鏜IT9()3半精鏜IT8()1 精鏜孔IT7() 金剛鏜IT6()Φ22mm粗鏜3 確定切削用量及基本工時(shí) 車Φ170mm外圓端面（1） 選擇刀具和機(jī)床已知加工材料為45鋼，670MPa，鍛件，有外皮；機(jī)床為C6201型臥式車床，工件裝卡在三爪自定心卡盤中。③確定車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度T=30min。 ③確定車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 ，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度T=30min。 （3） 倒角 倒角1X45, 1X45 車削完成后，接著倒角即可。最后確定的切削用量為：＝，?＝，ｎ＝230r/min，ν＝。 ④確定切削速度ν 當(dāng)用YT15硬質(zhì)合金車刀加工=600至700MPa鋼料，≤、?≤，切削速度v=156m/min。 ②確定進(jìn)給量，可知在粗車鋼材、刀杠尺寸為16mm25mm、≤3mm、工件直徑為100至400mm時(shí)，?=，按C6201車床的進(jìn)給量，選擇?=。其耐用度為T=60min。 ④檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 ，所選擇的切削用量是可以采用的，即：f =.，=120r/min，=。5 總結(jié) 通過本次的機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)讓我又重新溫習(xí)了書本上的重要內(nèi)容，讓我深刻意識(shí)到實(shí)踐的東西總是離不開書本，不管什么時(shí)候從書上我們總可以找得到我們想要的東西。參考文獻(xiàn)[1] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[2] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[3] 孫本緒，[M].北京：國(guó)防工業(yè)出版社, [4] [M].清華大學(xué):機(jī)械工業(yè)出版社,[5] 艾興，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社, [6] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，[7] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社。同時(shí)也培養(yǎng)了我制定零件機(jī)械加工工藝規(guī)程和分析工藝問題的能力。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐表明，與一次性使用的專用夾具相比，它是以組裝代替設(shè)計(jì)和制造，故具有以下特點(diǎn)： （1）靈活多變、適應(yīng)范圍廣，可大大縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。 （2） 選擇鏜削用量① 背吃刀量 因?yàn)榧庸び嗔繛?mm，可一次加工完成，所以=.② 鏜削速度 ,③ 進(jìn)給量 ~，故選擇=④ 確定主軸轉(zhuǎn)速 ==(r/min) ⑤ 檢驗(yàn)機(jī)床功率 ，當(dāng)工件的硬度在HBS =174～207時(shí)，所選擇的切削用量是可以采用的。 ④每分鐘進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速 (mm/min) 其中：=242，=，=，m=，即 =，=0,8，=,=,=?？刹贿M(jìn)行校檢。車刀形狀、刀桿尺寸及刀片厚度均與粗車相同。選刀桿尺寸，選擇YT5硬質(zhì)合金刀片，選車刀幾何形狀為卷屑槽帶倒棱型前刀面， =，=，主偏角=，刀傾角=,刀傾角=，刀尖圓弧半徑=。切削功率的修正系數(shù)為=，==，＝，＝，＝，故實(shí)際切割時(shí)功率為＝。 所以 =（mm/min） 確定主軸轉(zhuǎn)速 ==（r/min） （3２） 按機(jī)床說明書（），,所以實(shí)際切削速度v= ⑤檢驗(yàn)機(jī)床功率 ，當(dāng)工件的硬度在HBS =174～207時(shí)，所選擇的切削用量是可以采用的。（2） 選擇切削用量① 切削深度由于加工余量不大，可以在一次走刀內(nèi)切完，故取 = = 。 工藝方案的分析： 上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一將部分工序集中起來，這樣有利提高效率，定位精度也比較高，使用于大批量生產(chǎn)。由于要求精度高，表面粗糙度數(shù)值小，因此根據(jù)所鏜孔的尺寸選用T617A型臥式鏜床。根據(jù)圖３１渦輪本體毛坯圖可制
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